底部积料刮除效果好的斗式提升机

690 编辑：中冶有色技术网来源：磐石市中天牧业发展有限公司

2024-02-23 11:16:57

权利要求书： 1.一种底部积料刮除效果好的斗式提升机，包括提升机壳(1)和传输链带(14)，其特征在于：所述提升机壳(1)的内部安装有传输链带(14)，所述传输链带(14)的外部均匀分布有运载斗(2)，所述传输链带(14)内部的顶端和底端均安装有传输链轮(16)，所述提升机壳(1)后端的上方安装有传输电机(17)，所述提升机壳(1)的左侧安装有进料口(3)，所述提升机壳(1)上方的右侧开设有出料口(15)，所述提升机壳(1)底端的外部固定连接有支撑架(6)，所述传输链带(14)的下方设置有料槽筒(5)，所述支撑架(6)的底部安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端设置有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)的顶端固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)固定连接于料槽筒(5)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种底部积料刮除效果好的斗式提升机，其特征在于：所述提升机壳(1)的底部横向固定有限位杆(11)，所述限位杆(11)外部的两侧分别活动套接有移动套(12)，所述移动套(12)的顶端均铰接有铰接架(8)，所述铰接架(8)的顶端共同铰接至固定座(7)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种底部积料刮除效果好的斗式提升机，其特征在于：所述限位杆(11)共设置有两组，所述限位杆(11)分别装配于提升机壳(1)底部的两端。

4.根据权利要求1所述的一种底部积料刮除效果好的斗式提升机，其特征在于：所述提升机壳(1)后端的底部开设有检修门(18)。

5.根据权利要求1所述的一种底部积料刮除效果好的斗式提升机，其特征在于：所述料槽筒(5)的四角分别固定连接有升降座(19)，所述提升机壳(1)内壁的两侧分别开设有升降槽(13)，所述升降槽(13)共设置有四组，所述升降座(19)的内部嵌有滚珠(20)，所述滚珠(20)嵌在升降槽(13)内部滚动。

6.根据权利要求1所述的一种底部积料刮除效果好的斗式提升机，其特征在于：所述进料口(3)的外壁固定连接有进料电机(4)，所述进料电机(4)的输出端固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)活动连接于进料口(3)内壁，所述转轴(22)的两侧分别固定连接有推料叶片(21)。

说明书：一种底部积料刮除效果好的斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及斗式提升机技术领域，具体为一种底部积料刮除效果好的斗式提升机。背景技术[0002] 斗式提升机是一种物料运载设备，按照驱动方式可分为环链、板链和皮带三种类型，不论是哪种类型，其基本原理都较为类似，即通过循环的驱动，料斗将底部物料盛起，随着输送机构提升到顶部，经过最高点后向下翻转再倾倒出物料。斗式提升机在日常运作时最常见的问题在于，由于底部承载物料的料槽筒会不断接收来自进料口的物料，而进料物料不能被运载斗精准全部舀走，因此会堆积在料槽筒中，久而久之越堆越多难以处理，运行阻力变大，导致运载力下降，甚至卡机。[0003] 目前的公开专利CN212638957U提供了一种斗式提升机底部积料刮板装置，包括中箱和插座，所述中箱底部安装有下箱，且下箱上端与安装板固定连接，同时中箱内部开设有安装槽，并且下箱内部设置有下链轮，下链轮外侧安装有链条，且链条上均匀设置有料斗，同时料斗上固定连接有刮板结构；所述插座焊接在料斗上，且插座内部安装有插板，同时插板端部与刮刀固定连接，插座上开设有上安装孔和限位槽。该斗式提升机底部积料刮板装置，每组料斗上安装有刮板结构，刮板结构运行至下箱内部最下端的时候，便可通过其上的刮刀，对下箱内部的积料进行刮除，刮除后的积料随着刮板结构，顺着链条通过机头上的出料口排出，简单快捷，提高装置的使用寿命。[0004] 然而，上述技术方案中，通过在料斗上安装刮板结构，由于底部盛料的箱体是固定的，每一次刮板结构都与其内壁相接触并刮动，会造成较大的磨损，同时运行阻力也较大，需要使用更大功率的电机，另外一旦刮板机构损坏，需要人工一一拆除更换，操作较为不便。[0005] 因此，我们提出一种底部积料刮除效果好的斗式提升机，来解决上述问题。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于提供一种底部积料刮除效果好的斗式提升机，以解决上述背景技术中提出的底部积料不便刮除的问题。[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种底部积料刮除效果好的斗式提升机，包括提升机壳和传输链带，所述提升机壳的内部安装有传输链带，所述传输链带的外部均匀分布有运载斗，所述传输链带内部的顶端和底端均安装有传输链轮，所述提升机壳后端的上方安装有传输电机，所述提升机壳的左侧安装有进料口，所述提升机壳上方的右侧开设有出料口，所述提升机壳底端的外部固定连接有支撑架，所述传输链带的下方设置有料槽筒，所述支撑架的底部安装有液压缸，所述液压缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的顶端固定连接有固定座，所述固定座固定连接于料槽筒的底端。[0008] 优选的，所述提升机壳的底部横向固定有限位杆，所述限位杆外部的两侧分别活动套接有移动套，所述移动套的顶端均铰接有铰接架，所述铰接架的顶端共同铰接至固定座的底端。[0009] 优选的，所述限位杆共设置有两组，所述限位杆分别装配于提升机壳底部的两端。[0010] 优选的，所述提升机壳后端的底部开设有检修门。[0011] 优选的，所述料槽筒的四角分别固定连接有升降座，所述提升机壳内壁的两侧分别开设有升降槽，所述升降槽共设置有四组，所述升降座的内部嵌有滚珠，所述滚珠嵌在升降槽内部滚动。[0012] 优选的，所述进料口的外壁固定连接有进料电机，所述进料电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴活动连接于进料口内壁，所述转轴的两侧分别固定连接有推料叶片。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该底部积料刮除效果好的斗式提升机不仅实现了快速安全稳定刮除积料，不磨损运载斗，实现了结构紧凑，便于维护，而且实现了进料速度可控，避免运载斗空载也可避免物料过多地落入料槽筒内沉积；[0014] (1)通过设置有料槽筒、液压缸、活塞杆、限位杆、铰接架、移动套，料槽筒可自动向上移动，运载斗即可不断盛走堆积的物料，料槽筒上移到升降槽顶部，则运载斗在转动盛料时可直接刮到料槽筒底部，起到刮除积料的作用，此结构可保证在积料的情况下升降料槽筒来实现刮除积料，不会磨损运载斗，降低了组件维修的成本，更安全稳定；[0015] (2)通过设置有升降座、升降槽、滚珠、检修门，通过升降座内嵌的滚珠，在料槽筒升降时与升降槽产生滚动摩擦，避免直接磨损，检修门可打开对料槽筒进行观察和检修，结构紧凑，便于维护；[0016] (3)通过设置有进料电机、推料叶片、驱动轴、进料口，不论是人工给料还是机器给料，物料从进料口中进入后，进料电机带动推料叶片不断翻转搅动，根据运载斗的提升速度可调整推料叶片的推料速度，避免运载斗空载也可避免物料过多地落入料槽筒内沉积，灵活度高。附图说明[0017] 图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；[0018] 图2为本实用新型的后视结构示意图；[0019] 图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；[0020] 图4为本实用新型的料槽筒侧视结构示意图；[0021] 图5为本实用新型的料槽筒正视结构示意图；[0022] 图6为本实用新型的进料口俯视结构示意图。[0023] 图中：1、提升机壳；2、运载斗；3、进料口；4、进料电机；5、料槽筒；6、支撑架；7、固定座；8、铰接架；9、活塞杆；10、液压缸；11、限位杆；12、移动套；13、升降槽；14、传输链带；15、出料口；16、传输链轮；17、传输电机；18、检修门；19、升降座；20、滚珠；21、推料叶片；22、转轴。具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0025] 实施例1：请参阅图1?6，一种底部积料刮除效果好的斗式提升机，包括提升机壳1和传输链带14，提升机壳1的内部安装有传输链带14，传输链带14的外部均匀分布有运载斗2，传输链带14内部的顶端和底端均安装有传输链轮16，提升机壳1后端的上方安装有传输电机17，提升机壳1的左侧安装有进料口3，提升机壳1上方的右侧开设有出料口15，提升机壳1底端的外部固定连接有支撑架6，传输链带14的下方设置有料槽筒5，支撑架6的底部安装有液压缸10，液压缸10的输出端设置有活塞杆9，活塞杆9的顶端固定连接有固定座7，固定座7固定连接于料槽筒5的底端；

[0026] 提升机壳1的底部横向固定有限位杆11，限位杆11外部的两侧分别活动套接有移动套12，移动套12的顶端均铰接有铰接架8，铰接架8的顶端共同铰接至固定座7的底端，限位杆11共设置有两组，限位杆11分别装配于提升机壳1底部的两端；[0027] 具体地，如图1、图2、图3、图4和图5所示，当料槽筒5内盛有半数以上体积的积料时，则启动液压缸10，液压缸10通过活塞杆9将料槽筒5向上推举，两组铰接架8变换支撑角度，拉动移动套12在限位杆11上相对滑动以提供料槽筒5稳定的上移支撑，料槽筒5向上移动，运载斗2即可不断盛走堆积的物料，料槽筒5上移到升降槽13顶部，则运载斗2在转动盛料时可直接刮到料槽筒5底部，起到刮除积料的作用，刮除完毕后，料槽筒5再复位，此结构可保证在积料的情况下升降料槽筒5来实现刮除积料，不会磨损运载斗2。[0028] 实施例2：提升机壳1后端的底部开设有检修门18，料槽筒5的四角分别固定连接有升降座19，提升机壳1内壁的两侧分别开设有升降槽13，升降槽13共设置有四组，升降座19的内部嵌有滚珠20，滚珠20嵌在升降槽13内部滚动；[0029] 具体地，如图1、图3、图4和图5所示，装置设置有两组升降座19，通过升降座19内嵌的滚珠20，在料槽筒5升降时与升降槽13产生滚动摩擦，避免直接磨损，在提升机壳1后端还设置有检修门18可打开对料槽筒5进行观察和检修，结构紧凑，便于维护。[0030] 实施例3：进料口3的外壁固定连接有进料电机4，进料电机4的输出端固定连接有转轴22，转轴22活动连接于进料口3内壁，转轴22的两侧分别固定连接有推料叶片21；[0031] 具体地，如图1、图2、图4和图6所示，在进料口3处安装有进料电机4，不论是人工给料还是机器给料，物料从进料口3中进入后，进料电机4驱动转轴22旋转，推料叶片21不断翻转搅动，每搅动一圈，推动物料批量落入料槽筒5一次，根据运载斗2的提升速度可调整推料叶片21的推料速度，避免运载斗2空载也可避免物料过多地落入料槽筒5内沉积，灵活度高。[0032] 工作原理：本实用新型在使用时，首先，向进料口3中投入物料，不论是人工给料还是机器给料，物料从进料口3中进入后，进料电机4驱动转轴22旋转，推料叶片21不断翻转搅动，每搅动一圈，推动物料批量落入料槽筒5一次，根据运载斗2的提升速度可调整推料叶片21的推料速度，传输电机17带动两组传输链轮16与传输链带14形成稳定的传动，运载斗2从料槽筒5中盛料后上升来到出料口15处倾洒物料，即可完成连续不间断的物料提升，随着不断的进料和盛料，一些物料会沉积在料槽筒5底部得不到盛载，此时启动液压缸10，液压缸

10通过活塞杆9将料槽筒5向上推举，两组铰接架8变换支撑角度，拉动移动套12在限位杆11上相对滑动以提供料槽筒5稳定的上移支撑，料槽筒5向上移动，运载斗2即可不断盛走堆积的物料，料槽筒5上移到升降槽13顶部，则运载斗2在转动盛料时可直接刮到料槽筒5底部，起到刮除积料的作用，刮除完毕后，料槽筒5再复位。

[0033] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。