自动除结皮的回转窑

1070 编辑：中冶有色技术网来源：江西银杉白水泥股份有限公司

2024-02-22 16:23:44

权利要求书： 1.一种自动除结皮的回转窑，包括回转窑体(1)，其特征在于：所述回转窑体(1)的中段绕中心轴设置有多个贯穿的通孔，所述回转窑体(1)的外侧面上还安装有空气炮(2)，所述空气炮(2)的输出口分别连通多个所述通孔，所述空气炮(2)的输入端连接有同样安装在所述回转窑体(1)外侧面的空气压缩机(3)的输出端；通过所述空气炮(2)工作向所述通孔内打入压缩空气来清除内部的结皮，使得所述回转窑体(1)在不停窑的情况下就能去结皮；

所述回转窑体(1)的外侧面上还设置有三圈的金属环(4)，所述金属环(4)电性连接所述空气压缩机(3)和所述空气炮(2)，三圈的所述金属环(4)分别与三个电刷(5)接触，三个所述电刷(5)连通外部的三相电源，在所述回转窑体(1)旋转时，三个所述电刷(5)与三圈的所述金属环(4)滑动摩擦，从而给所述空气压缩机(3)和所述空气炮(2)提供电源；

所述空气炮(2)安装在所述通孔的一侧，所述空气压缩机(3)安装在所述回转窑体(1)进料的一侧，所述金属环(4)设于所述空气压缩机(3)的后端；

所述回转窑体(1)上还固定有配重块(7)，所述配重块(7)与所述空气压缩机(3)关于所述回转窑体(1)的中心轴对称设置；

通过设定空气炮(2)的工作时间来使空气炮(2)定时对回转窑体(1)内部打入压缩空气，从而达到定时清理的效果，防止回转窑体内部结皮过厚；同时空气炮(2)打入压缩空气的动作可以不停窑进行，即回转窑在工作的同时空气炮(2)即能够打入压缩空气来清理，避免了停窑而造成的损失。

2.根据权利要求1所述的一种自动除结皮的回转窑，其特征在于：所述通孔内固定插设有耐高温钢管，所述空气炮(2)的输出口与所述耐高温钢管的管口固定密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动除结皮的回转窑，其特征在于：所述空气炮(2)与所述空气压缩机(3)分别通过隔热垫(6)安装在回转窑体(1)上。

说明书：一种自动除结皮的回转窑技术领域[0001] 本发明属于回转窑领域，具体涉及一种自动除结皮的回转窑。背景技术[0002] 在生产水泥熟料时，水泥熟料最终通过回转窑排出设备；在水泥熟料通过回转窑体时，很容易出现结皮现象，即熟料附着在回转窑的内侧面上凝结；正常的结皮现象会产生

50mm左右厚度的结皮，此时结皮不影响回转窑的正常工作；当结皮的厚度达到200mm左右的

厚度时，此时为不正常的结皮现象，由于回转窑内圈的结皮过厚，导致内部空间变小，回转

窑不能正常工作。

[0003] 目前生产水泥熟料对于处理结皮的方法为，停窑后等回转窑冷却，再通过人工的方式铲除结皮；而回转窑工作时的温度为1000度以上，等回转窑冷却需要耗费两三天的时

间再进行铲除结皮，停窑时间长，导致企业的损失过大。

发明内容[0004] 本发明的目的是提供一种自动除结皮的回转窑，使得回转窑体能够在工作状态下直接去结皮，无需停窑。

[0005] 本发明所提供的技术方案是：一种自动除结皮的回转窑，包括回转窑体；所述回转窑体的中段绕中心轴设置有多个贯穿的通孔，所述回转窑体的外侧面上还安装有空气炮，

所述空气炮的输出口分别连通多个所述通孔，所述空气炮的输入端连接有同样安装在所述

回转窑体外侧面的空气压缩机的输出端；通过所述空气炮工作向所述通孔内打入高压空气

来清除内部的结皮，使得所述回转窑体在不停窑的情况下就能去结皮；

[0006] 所述回转窑体的外侧面上还设置有三圈的金属环，所述金属环电性连接所述空气压缩机和所述空气炮，三圈的所述金属环分别与三个电刷接触，三个所述电刷连通外部的

三相电，在所述回转窑体旋转时，三个所述电刷与三圈的所述金属环滑动摩擦，从而给所述

空气压缩机和所述空气炮提供电源。

[0007] 优选的，所述通孔内固定插设有耐高温钢管，所述空气炮的输出口与所述耐高温钢管的管口固定密封连接。

[0008] 优选的，所述空气炮安装在所述通孔的一侧，所述空气压缩机安装在所述回转窑体进料的一侧，所述金属环设于所述空气压缩机的后端。

[0009] 优选的，所述回转窑体上还固定有配重块，所述配重块与所述空气压缩机关于所述回转窑体的中心轴对称设置。

[0010] 优选的，所述空气炮与所述空气压缩机分别通过隔热垫安装在回转窑体上。[0011] 有益效果：[0012] 本发明通过在回转窑体的中部开有通孔，并在回转窑体外侧安装空气炮，通过设定空气炮的工作时间来使空气炮定时对回转窑体内部打入压缩空气，从而达到定时清理的

效果，防止回转窑体内部结皮过厚；同时空气炮打入压缩空气的动作可以不停窑进行，即回

转窑在工作的同时空气炮即能够打入压缩空气来清理，避免了停窑而造成的损失。

附图说明[0013] 图1为本发明的结构示意图；[0014] 图2为图1的A-A截面示意图。[0015] 图中：1-回转窑体，2-空气炮，3-空气压缩机，4-金属环，5-电刷，6-隔热垫；7-配重块。

具体实施方式[0016] 下面结合附图进一步说明本发明的实施例。[0017] 如图1所示，本实施中的自动除结皮的回转窑，包括回转窑体1，所述回转窑体1的中段绕中心轴均匀设置有三个贯穿的通孔，所述回转窑体1的外侧面上还安装有空气炮2，

所述空气炮2的输出口分别连通三个所述通孔，所述空气炮2的输入端连接有同样安装在所

述回转窑体1外侧面的空气压缩机3的输出端；通过设定所述空气炮2定时工作，每分钟启动

一次向所述通孔内打入压缩空气来清除内部的结皮，使得所述回转窑体1在不停窑的情况

下就能去结皮；

[0018] 所述回转窑体1的外侧面上还设置有三圈的金属环4，所述金属环4电性连接所述空气压缩机3和所述空气炮2，三圈的所述金属环4分别与三个电刷5接触，三个所述电刷5连

通外部的三相电源，在所述回转窑体1旋转时，三个所述电刷5与三圈的所述金属环4滑动摩

擦，从而给所述空气压缩机3和所述空气炮2提供电源。

[0019] 本实施例中，所述通孔内固定插设有耐高温钢管，所述空气炮2的输出口与所述耐高温钢管的管口固定密封连接；所述空气炮2安装在所述通孔的一侧，所述空气压缩机3安

装在所述回转窑体1进料的一侧，所述金属环4设于所述空气压缩机3的后端，所述回转窑体

1上还固定有配重块7，所述配重块7与所述空气压缩机3关于所述回转窑体1的中心轴对称

设置；配重块7主要用于平衡空气压缩机3的重量，防止回转窑体1一侧过重而影响其转动。

所述空气炮2与所述空气压缩机3分别通过隔热垫6安装在回转窑体1上，通过隔热垫6隔开

回转窑体1的高温。

[0020] 本发明通过在回转窑体1的中部开有通孔，并在回转窑体1外侧安装空气炮2，通过设定空气炮2的工作时间来使空气炮2定时对回转窑体1内部打入压缩空气，从而达到定时

清理的效果，防止回转窑体1内部结皮过厚；同时空气炮2打入压缩空气的动作可以不停窑

进行，即回转窑体1在工作的同时空气炮2即能够打入压缩空气来清理，避免了停窑而造成

的损失。

[0021] 为表述方便，本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用；以上对本发明的具体实施

例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述具体实施例。对于本领

域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在

不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本发明范围内。