权利要求书: 1.回转窑托轮安装调整方法,其特征在于,包括以下步骤,A、粗调;
B、底座座浆;
C、精调
C1、标高调节
C11、利用水准仪、铟光尺和框式水平仪测量托轮的实际标高,计算实际标高与理论标高的标高差值;
C12、在底座的边缘设置多个用于检测底座高度变化的百分表,并将百分表指针归零;
C13、利用液压缸将底座的一侧向上顶起,同时观察百分表的读数,当百分表的读数等于或大于标高差值时液压缸停止运行,再将垫板敲紧;
C14、液压缸泄压,再次观察百分表的读数变化;
C15、重复步骤C13和C14,直到液压缸泄压后,百分表的读数等于标高差值;
C2、中心线调节
C21、测量土建中心线和底座中心线之间的水平距离;
C22、在底座的四个侧面设置用于测量底座水平位移的百分表,将百分表指针归零;
C23、调整底座的水平位置,直到百分表的读数等于对应的水平距离。
2.如权利要求1所述的回转窑托轮安装调整方法,其特征在于,步骤C13中,当百分表的读数大于标高差值0.5mm时液压缸停止运行。
3.如权利要求1所述的回转窑托轮安装调整方法,其特征在于,步骤C21中,利用钢板尺测量土建中心线和底座中心线之间的水平距离。
4.如权利要求1所述的回转窑托轮安装调整方法,其特征在于,步骤C中,标高调节和中心线调节同时进行。
5.如权利要求1所述的回转窑托轮安装调整方法,其特征在于,步骤C12中,在底座的四个侧边处各设置一百分表。
6.如权利要求1所述的回转窑托轮安装调整方法,其特征在于,步骤B包括B1、将垫板放在底座的下表面,利用多个支撑工具支撑住垫板,确保垫板与底座的下表面贴合;
B2、设置模板;
B3、浇筑。
7.如权利要求6所述的回转窑托轮安装调整方法,其特征在于,步骤B1中,利用L形的辅助工具将垫板放在底座的下表面,该辅助工具包括手持杆和定位杆,手持杆的长度大于定位杆的长度,定位杆固定安装在手持杆的一端,将垫板固定在定位杆的端部,然后握住手持杆,将垫板移动至底座的下方。
8.如权利要求7所述的回转窑托轮安装调整方法,其特征在于,所述支撑工具包括钢管、丝杆、调节螺母和固定螺母,所述丝杆的下端伸入钢管内并与钢管间隙配合,固定螺母焊接在丝杆的上端,调节螺母与丝杆螺纹配合,且调节螺母由钢管的上端
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