摘 要 黄金尾矿是金矿石经过选矿处理后遗留的固体废物，如果不能科学合理地进行处理，不仅会占用大量的土地资源，还会对环境造成一定的污染。随着国际黄金市场的不断变化，我国黄金产业也面临着前所未有的挑战，因此，在大力提升开采和选矿技术的同时，还要重点加强金矿选矿厂尾矿综合利用的工艺。基于此，本文首先阐述金矿矿石工艺的特点，分析矿区采石工艺，并对厂尾矿综合利用的选矿工艺进行探究。
关键词 金矿;选矿厂尾矿;选矿工艺;采石工艺
引言
根据矿石类型的不同，选矿工艺会存在一定差别，但都需要严密的流程和精湛的工艺手段。厂尾矿中含有丰富的钾长石和钠长石，合理利用，可以为陶瓷制作等产业提供充足的原材料。本文主要通过选别工艺、破碎工艺以及脱水工艺来分析各类选矿工艺，并探讨选矿厂尾矿综合利用中的分级处理工艺、强磁除铁工艺和脱硫工艺。
1 矿石工艺的特点
金矿矿石主要分为金石英矿脉和石英细脉。每吨矿石能够提取出的金在2克左右。金矿矿石的主要成分是钾长石和钠长石，黄铁矿也占有很大比例，其中金属元素含量丰富。还有黄铜矿、闪锌矿等，这些矿石的主要成分是石英。另外，金矿物主要是金银矿、自然金等，一般在自然条件下金元素都会以裂缝金、粒间金以及包裹金的形式存在。
2 矿区采石工艺
对矿区采石工艺进行研究必须采取矿石样本，并且，直接采取的矿石原石由于杂质过多，不能直接作为采石工艺研究的样本，因此，需要对原石进行脱水和压滤等操作。经过处理的原石可以放置在阴凉处，待完全晾干后装至矿石样本袋中。采石工艺主要分为三个流程，分别为选别工艺、破碎工艺和脱水工艺。
2.1 选别工艺
选别工艺是指在矿石采集过程中对各类矿石原石进行筛选甄别。传统的选别工艺已经用单一的浮选流程，精选时间极短，不能有效利用矿沫，造成大量的资源浪费，但是，如果使用粗选作业的模式又会影响矿沫回收效果。因此，目前较为常见的改良方式是在选别工艺流程中增加精选环节，利用BJG2000精选机增加精选作业的时间。BJG2000精选机是矿浆搅拌槽设备，通过7～8分钟的搅拌，可以使加入的精选药剂和矿浆充分混合，使精选效果得以提升[1]。
2.2 破碎工艺
破碎工艺是为了将开采上来的大型矿石破碎成为工艺规格的小型矿石，以便于后续选矿流程的操作。随着C80颚式破碎机的研发，矿石破碎工艺得到了很大的提升。另外，在破碎流程中，细碎车间可以应用
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编辑：中冶有色网
来源：王中来
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2025年06月20日 ~ 22日 
