权利要求书： 1.一种全皮带驱动式单轴撕碎机传动结构，其特征在于，包括电动机(1)、主动皮带轮(2)、从动皮带轮(3)、皮带(4)以及粉碎轴；所述主动皮带轮(2)装设于电动机(1)的输出轴上；所述从动皮带轮(3)装设于粉碎轴的输入端上；所述从动皮带轮(3)与主动皮带轮(2)通过多条皮带(4)传动连接；所述粉碎轴包括主轴(5)和设置在主轴(5)外周面的多个粉碎齿(6)，多个所述粉碎齿(6)不均匀设置在主轴(5)的外周面，所述从动皮带轮(3)与主轴(5)的输入端通过键(7)传动，所述主动皮带轮(2)为小径轮，所述从动皮带轮(3)为大径轮。2.根据权利要求1所述的一种全皮带驱动式单轴撕碎机传动结构，其特征在于，所述主动皮带轮(2)和从动皮带轮(3)均为铸件皮带轮。 说明书： 一种全皮带驱动式单轴撕碎机传动结构技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体涉及一种全皮带驱动式单轴撕碎机传动结构。背景技术[0002] 目前，在固废回收行业，小型固废回收产品中的单轴撕碎机一直沿用皮带+减速机的传动结构。这种传动结构在本行业经过反复验证，可靠性比较高，但是存在如下不足：[0003] 如图1所示，图1为传统技术中皮带+减速机传动结构的示意图，在该传动结构中，电动机输出功率，带动电动机(1)上的主动皮带轮(2)传动，主动皮带轮(2)通过皮带(4)把能量传递到从动皮带轮(3)，从动皮带轮(3)把功率输入到减速机(7)中，通过减速机(7)的二级或者多级降速，最终以低转速大扭矩的方式将功率输出到工作轴上从而实现设备粉碎作业。①由于此过程经过皮带传动、一级齿轮降速、二级齿轮减速(或多级齿轮降速),每一个传动环节都将引发能量损耗，最终导致电动机传递到工作轴上的有效功率不足85％，剩余能量都将以热量的形式损耗。②齿轮传动为硬齿面粘合传动，不具有缓冲效果，物料粉碎过程的冲击又无法避免，所以减速机将长期承受冲击载荷，长期工作后减速机的传动齿面将发生磨损，容易导致传动精度降低、传动效率降低、传动异响、诱发传动轴疲劳断裂等现象。③齿轮传动需要油润滑，而油润滑又需要有密封结构，由于长期的冲击作用，持续高温的润滑油需要定期更换，且减速机上的密封元件老化后容易发生漏油现象。[0004] 综上所述，现有技
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“全皮带驱动式单轴撕碎机传动结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：管理员
来源：威斯肯(广州)环保科技有限公司
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2025年05月08日 ~ 10日 
