权利要求书: 1.一种用于母粒磨粉机的磨下物料均分装置,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)顶端设有筒盖(2),筒盖(2)上端安装有进料斗(201),筒盖(2)上方设有电机(3),电机(3)连接驱动轴(5),电机(3)固定连接电机支架(4),电机支架(4)固定连接筒盖(2),筒体(1)底端设有下料斗(7),下料斗(7)四角处固定连接支撑腿(6);
所述筒体(1)内部设有刮料机构一(8),刮料机构一(8)固定连接驱动轴(5),刮料机构一(8)下方设有多孔板一(9),多孔板一(9)对应驱动轴(5)开设有通孔,多孔板一(9)固定连接筒体(1),多孔板一(9)上一侧设有多个第一通孔(901),多孔板一(9)上另一侧设有第二通孔(902),第一通孔(901)直径大于第二通孔(902)直径,筒体(1)位于多孔板一(9)下方设有刮料机构二(10),刮料机构二(10)下方设有多孔板二(11),多孔板二(11)位于下料斗(7)上端,下料斗(7)内部设有隔板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于母粒磨粉机的磨下物料均分装置,其特征在于,所述刮料机构二(10)结构设计与刮料机构一(8)相同,多孔板二(11)结构设计与多孔板一(9)相同。
3.根据权利要求2所述的一种用于母粒磨粉机的磨下物料均分装置,其特征在于,所述刮料机构一(8)包括固定套(801),固定套(801)固定连接驱动轴(5),固定套(801)的外壁固定连接卡槽(802),卡槽(802)内插装有横板(803)。
4.根据权利要求3所述的一种用于母粒磨粉机的磨下物料均分装置,其特征在于,所述卡槽(802)安装有贯穿的固定销(807),固定销(807)用于将横板(803)与卡槽(802)连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于母粒磨粉机的磨下物料均分装置,其特征在于,所述横板(803)对应固定销(807)开设有固定销孔(809),横板(803)下端安装有刮板(804),横板(803)对应刮板(804)开设有插槽(808),刮板(804)和多孔板一(9)之间具有较小的间隙。
6.根据权利要求5所述的一种用于母粒磨粉机的磨下物料均分装置,其特征在于,所述刮板(804)上端固定连接螺纹杆(805),螺纹杆(805)贯穿横板(803)。
7.根据权利要求6所述的一种用于母粒磨粉机的磨下物料均分装置,其特征在于,所述横板(803)对应螺纹杆(805)开设有插孔(810),螺纹杆(805)位于横板(803)上方安装有螺帽(806)。
说明书: 一种用于母粒磨粉机的磨下物料均分装置技术领域[0001] 本实用新型涉及物料均分装置技术领域,具体是一种用于母粒磨粉机的磨下物料均分装置。
背景技术[0002] 色母料造粒机螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等,均
可优化合理配置。实现多功能、多用途来适应加工高分子材料充分利用有限的空间设计最
新式渐开线花键形式结构芯轴,保证最大的承载能力,实现高扭矩传送;采用计算机辅助设
计的螺纹元件为啮合共轭型。具有优异的自洁功能,良好的互换性,其规格有输送块、混炼
块、捏合块、逆流块及齿形盘等,通过适当的合理组合,实现物料的输送。塑化、剪切、分散、
均化、排气、建压等,实现高分子材料的工艺加工过程。
[0003] 现有的母粒磨粉机物料均分装置结构简单,均分的质量较低。因此,本实用新型提供了一种用于母粒磨粉机的磨下物料均分装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于母粒磨粉机的磨下物料均分装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:[0006] 一种用于母粒磨粉机的磨下物料均分装置,包括筒体,所述筒体顶端设有筒盖,筒盖上端安装有进料斗,筒盖上方设有电机,电机连接驱动轴,电机固定连接电机支架,电机
支架固定连接筒盖,筒体底端设有下料斗,下料斗四角处固定连接支撑腿;
[0007] 所述筒体内部设有刮料机构一,刮料机构一固定连接驱动轴,刮料机构一下方设有多孔板一,多孔板一对应驱动轴开设有通孔,多孔板一固定连接筒体,多孔板一上一侧设
有多个第一通孔,多孔板一上另一侧设有第二通孔,第一通孔直径大于第二通孔直径,筒体
位于多孔板一下方设有刮料机构二,刮料机构二下方设有多孔板二,多孔板二位于下料斗
上端,下料斗内部设有隔板。
[0008] 作为本实用新型进一步的方案:所述刮料机构二结构设计与刮料机构一相同,多孔板二结构设计与多孔板一相同。
[0009] 作为本实用新型再进一步的方案:所述刮料机构一包括固定套,固定套固定连接驱动轴,固定套的外壁固定连接卡槽,卡槽内插装有横板。
[0010] 作为本实用新型再进一步的方案:所述卡槽安装有贯穿的固定销,固定销用于将横板与卡槽连接。
[0011] 作为本实用新型再进一步的方案:所述横板对应固定销开设有固定销孔,横板下端安装有刮板,横板对应刮板开设有插槽,刮板和多孔板一之间具有较小的间隙。
[0012] 作为本实用新型再进一步的方案:所述刮板上端固定连接螺纹杆,螺纹杆贯穿横板。
[0013] 作为本实用新型再进一步的方案:所述横板对应螺纹杆开设有插孔,螺纹杆位于横板上方安装有螺帽。
[0014] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0015] 本实用新型中,物料从进料斗进入筒体内部,启动电机带动驱动轴转动,带动刮料机构一和刮料机构二转动,带动刮板转动,较大的颗粒穿过第一通孔落在多孔板二上,较小
的颗粒穿过第二通孔落在多孔板二上,使得较大的颗粒和较小的颗粒初步分离,再经过多
孔板二进行二次分离,分离后颗粒从隔板的两侧流出,本均分装置结构简单能提高物料均
分的效率。
附图说明[0016] 图1为一种用于母粒磨粉机的磨下物料均分装置的结构示意图。[0017] 图2为一种用于母粒磨粉机的磨下物料均分装置中筒体的内部结构示意图。[0018] 图3为一种用于母粒磨粉机的磨下物料均分装置中刮料机构一的结构示意图。[0019] 图4为一种用于母粒磨粉机的磨下物料均分装置中横板的结构示意图。[0020] 图中:1、筒体,2、筒盖,201、进料斗,3、电机,4、电机支架,5、驱动轴,6、支撑腿,7、下料斗,8、刮料机构一,801、固定套,802、卡槽,803、横板,804、刮板,805、螺纹杆,806、螺
帽,807、固定销,808、插槽,809、固定销孔,810、插孔,9、多孔板一,901、第一通孔,902、第二
通孔,10、刮料机构二,11、多孔板二,12、隔板。
具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 请参阅图1,本实用新型实施例中,一种用于母粒磨粉机的磨下物料均分装置,包括筒体1,筒体1顶端设有筒盖2,筒盖2上端安装有进料斗201,筒盖2上方设有电机3,电机3
连接驱动轴5,电机3固定连接电机支架4,电机支架4固定连接筒盖2,筒体1底端设有下料斗
7,下料斗7四角处固定连接支撑腿6。
[0023] 请参阅图2,筒体1内部设有刮料机构一8,刮料机构一8固定连接驱动轴5,刮料机构一8下方设有多孔板一9,多孔板一9对应驱动轴5开设有通孔,多孔板一9固定连接筒体1,
多孔板一9上一侧设有多个第一通孔901,多孔板一9上另一侧设有第二通孔902,第一通孔
901直径大于第二通孔902直径,筒体1位于多孔板一9下方设有刮料机构二10,刮料机构二
10下方设有多孔板二11,多孔板二11位于下料斗7上端,下料斗7内部设有隔板12,刮料机构
二10结构设计与刮料机构一8相同,多孔板二11结构设计与多孔板一9相同。
[0024] 请参阅图3~4,刮料机构一8包括固定套801,固定套801固定连接驱动轴5,固定套801的外壁固定连接卡槽802,卡槽802内插装有横板803,卡槽802安装有贯穿的固定销807,
固定销807用于将横板803与卡槽802连接,横板803对应固定销807开设有固定销孔809,横
板803下端安装有刮板804,横板803对应刮板804开设有插槽808,刮板804和多孔板一9之间
具有较小的间隙,刮板804上端固定连接螺纹杆805,螺纹杆805贯穿横板803,横板803对应
螺纹杆805开设有插孔810,螺纹杆805位于横板803上方安装有螺帽806。
[0025] 本实用新型的工作原理是:[0026] 使用时,物料从进料斗201进入筒体1内部,启动电机3带动驱动轴5转动,带动刮料机构一8和刮料机构二10转动,带动刮板804转动,较大的颗粒穿过第一通孔901落在多孔板
二11上,较小的颗粒穿过第二通孔902落在多孔板二11上,使得较大的颗粒和较小的颗粒初
步分离,再经过多孔板二11进行二次分离,分离后颗粒从隔板12的两侧流出,本均分装置结
构简单能提高物料均分的效率。
[0027] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
声明:
“用于母粒磨粉机的磨下物料均分装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)