高效的振动筛

852 编辑：中冶有色技术网来源：湖北龙池米业有限公司

2024-04-08 13:15:18

权利要求书： 1.一种高效的振动筛，包括振动筛本体(1)，其特征在于：所述振动筛本体(1)的一端面开设有出料槽(10)，所述振动筛本体(1)的下表面设置有连接块，所述连接块的下表面固定安装有复位弹簧(2)，所述复位弹簧(2)的数量为若干个，且若干个所述复位弹簧(2)以矩形阵列的形式固定连接有弹簧座(3)，所述弹簧座(3)的下表面固定安装固定块(4)，所述固定块(4)的下表面固定安装有固定杆(5)，所述固定杆(5)的下表面固定安装有固定支柱(7)，所述固定支柱(7)的下表面固定安装有底座(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的振动筛，其特征在于：所述振动筛本体(1)的一端面固定安装有固定支架(16)，所述固定支架(16)一侧面的中部开设有空腔，所述空腔的内部活动安装有投料槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种高效的振动筛，其特征在于：所述振动筛本体(1)的中部开设有空腔，所述空腔的内部设置有过滤板(9)，所述振动筛本体(1)的一侧面设置有除杂槽(6)，所述固定杆(5)靠近除杂槽(6)的一侧固定安装有固定座(11)，所述固定座(11)的上表面固定安装有电机(12)。

4.根据权利要求2所述的一种高效的振动筛，其特征在于：所述投料槽(15)外表面的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有限位杆(14)，所述限位杆(14)的两端均固定安装有连接轴。

5.根据权利要求3所述的一种高效的振动筛，其特征在于：所述电机(12)的一端面设置有联接轴，所述联接轴的一端面固定安装有第二联动轮(21)，所述第二联动轮(21)通过传动点活动连接有第一联动轮(20)，所述第一联动轮(20)一端面的中部设置有联动轴(19)，所述联动轴(19)的一端面设置有制动箱(18)，所述制动箱(18)通过固定板(17)与振动筛本体(1)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种高效的振动筛，其特征在于：所述连接轴的一端面设置有安装板(13)，所述安装板(13)通过固定螺杆与振动筛本体(1)固定连接。

说明书：一种高效的振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛技术领域，特别涉及一种高效的振动筛。背景技术[0002] 振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使

筛面产生复旋型振动。振动筛的种类繁多，通常会在对谷物、矿石除杂等方面使用较为频

繁，而在对农作物进行除杂时，振动筛在使用时，震动的频率较低，其除杂的效果虽好，但是

会大大降低了工作人员的工作效率，同时振动筛一些部件的稳定性较低，在使用时，容易因

受损而无法正常使用，因此需要一种高效的振动筛。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是提供一种高效的振动筛，具有加快工作人员的工作效率且稳定性高的效果。

[0004] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效的振动筛，包括振动筛本体，所述振动筛本体的一端面开设有出料槽，所述振动筛本体的下表面设

置有连接块，所述连接块的下表面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的数量为若干个，且

若干个所述复位弹簧以矩形阵列的形式固定连接有弹簧座，所述弹簧座的下表面固定安装

固定块，所述固定块的下表面固定安装有固定杆，所述固定杆的下表面固定安装有固定支

柱，所述固定支柱的下表面固定安装有底座。

[0005] 通过采用上述技术方案，在振动筛的底部设置有多个复位弹簧，从而增加振动筛的震动频率，进而加快对大米的除杂。

[0006] 本实用新型的进一步设置为：所述振动筛本体的一端面固定安装有固定支架，所述固定支架一侧面的中部开设有空腔，所述空腔的内部活动安装有投料槽。

[0007] 通过采用上述技术方案，增加大米在投入时的接触面积。[0008] 本实用新型的进一步设置为：所述振动筛本体的中部开设有空腔，所述空腔的内部设置有过滤板，所述振动筛本体的一侧面设置有除杂槽，所述固定杆靠近除杂槽的一侧

固定安装有固定座，所述固定座的上表面固定安装有电机。

[0009] 通过采用上述技术方案，将小颗粒的物体进行分离，同时通过固定座来增加电机的稳定性。

[0010] 本实用新型的进一步设置为：所述投料槽外表面的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有限位杆，所述限位杆的两端均固定安装有连接轴。

[0011] 通过采用上述技术方案，对投料槽进行限制，避免投料槽脱离振动筛。[0012] 本实用新型的进一步设置为：所述电机的一端面设置有联接轴，所述联接轴的一端面固定安装有第二联动轮，所述第二联动轮通过传动点活动连接有第一联动轮，所述第

一联动轮一端面的中部设置有联动轴，所述联动轴的一端面设置有制动箱，所述制动箱通

过固定板与振动筛本体固定连接。

[0013] 通过采用上述技术方案，方便电机对制动箱进行传动。[0014] 本实用新型的进一步设置为：所述连接轴的一端面设置有安装板，所述安装板通过固定螺杆与振动筛本体固定连接。

[0015] 通过采用上述技术方案，对限位杆进行固定，从而防止在震动过程中，限位杆移动。

[0016] 本实用新型的有益效果是：[0017] 1、本实用新型中，通过投料槽、除杂槽、出料槽、振动筛本体、复位弹簧、弹簧座、固定块、制动箱、固定板之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，将大米投入投料槽的

内部，工作人员启动电机，在电机启动时，对联接轴进行传动，从而带动第二联动轮，第二联

动轮通过传动带带动第一联动轮，在第一联动轮的一端面设置有联动轴，使第一联动轮通

过联动轴为制动箱进行传动，从而使振动筛本体开始震动，在振动筛本体与固定杆之间设

置有间隙，在间隙出设置有复位弹簧，并使复位弹簧通过弹簧座、连接块、固定块与固定杆、

振动筛进行固定连接，通过多个复位弹簧的设置，使振动筛的频率大大提升，从而加快振动

筛对大米的除杂，进而增加工作人员的工作效率。

[0018] 2、本实用新型中，通过安装板、限位杆、固定支架之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，在固定支架的中部设置有空腔，使投料槽通过空腔与固定支架活动连接，并

在振动筛靠近固定支架的一侧设置有安装板，使安装板通过固定螺杆与振动筛固定连接，

在安装板靠近投料槽的一侧设置有限位杆，使限位杆通过连接轴进行固定，从而避免振动

筛在发生震动时，限位杆移动，导致投料槽脱离，从而使投料槽通过限位杆进行固定，进而

增加本装置的稳定性。

附图说明[0019] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实

施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图

获得其他的附图。

[0020] 图1为本实用新型的结构示意图；[0021] 图2为本实用新型侧视结构示意图；[0022] 图3为本实用新型电机结构示意图；[0023] 图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。[0024] 图中，1、振动筛本体；2、复位弹簧；3、弹簧座；4、固定块；5、固定杆；6、除杂槽；7、固定支柱；8、底座；9、过滤板；10、出料槽；11、固定座；12、电机；13、安装板；14、限位杆；15、投

料槽；16、固定支架；17、固定板；18、制动箱；19、联动轴；20、第一联动轮；21、第二联动轮。

具体实施方式[0025] 下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型

的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，

都属于本实用新型保护的范围。

[0026] 参照图1?4，一种高效的振动筛，包括振动筛本体1，振动筛本体1的一端面开设有出料槽10，振动筛本体1的下表面设置有连接块，连接块与弹簧座3用来固定复位弹簧2，连

接块的下表面固定安装有复位弹簧2，复位弹簧2的数量为若干个，且若干个复位弹簧2以矩

形阵列的形式固定连接有弹簧座3，弹簧座3的下表面固定安装固定块4，固定块4的下表面

固定安装有固定杆5，固定杆5的下表面固定安装有固定支柱7，固定支柱7的下表面固定安

装有底座8，底座8用来增加振动筛底部的稳定性，振动筛本体1的一端面固定安装有固定支

架16，固定支架16一侧面的中部开设有空腔，空腔的内部活动安装有投料槽15，振动筛本体

1的中部开设有空腔，空腔的内部设置有过滤板9，过滤板9用来对大米进行除杂，振动筛本

体1的一侧面设置有除杂槽6，固定杆5靠近除杂槽6的一侧固定安装有固定座11，固定座11

的上表面固定安装有电机12，投料槽15外表面的一侧开设有凹槽，凹槽的内部活动安装有

限位杆14，限位杆14的两端均固定安装有连接轴，电机12的一端面设置有联接轴，联接轴的

一端面固定安装有第二联动轮21，第二联动轮21通过传动点活动连接有第一联动轮20，第

一联动轮20一端面的中部设置有联动轴19，联动轴19的一端面设置有制动箱18，制动箱18

通过固定板17与振动筛本体1固定连接，连接轴的一端面设置有安装板13，安装板13通过固

定螺杆与振动筛本体1固定连接，通过投料槽15、除杂槽6、出料槽10、振动筛本体1、复位弹

簧2、弹簧座3、固定块4、制动箱18、固定板17之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，

将大米投入投料槽15的内部，工作人员启动电机12，在电机12启动时，对联接轴进行传动，

从而带动第二联动轮21，第二联动轮21通过传动带带动第一联动轮20，在第一联动轮20的

一端面设置有联动轴19，使第一联动轮20通过联动轴19为制动箱18进行传动，从而使振动

筛本体1开始震动，在振动筛本体1与固定杆5之间设置有间隙，在间隙出设置有复位弹簧2，

并使复位弹簧2通过弹簧座3、连接块、固定块4与固定杆5、振动筛进行固定连接，通过多个

复位弹簧2的设置，使振动筛的频率大大提升，从而加快振动筛对大米的除杂，进而增加工

作人员的工作效率。

[0027] 本实用新型中，通过投料槽15、除杂槽6、出料槽10、振动筛本体1、复位弹簧2、弹簧座3、固定块4、制动箱18、固定板17之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，将大米投

入投料槽15的内部，工作人员启动电机12，在电机12启动时，对联接轴进行传动，从而带动

第二联动轮21，第二联动轮21通过传动带带动第一联动轮20，在第一联动轮20的一端面设

置有联动轴19，使第一联动轮20通过联动轴19为制动箱18进行传动，从而使振动筛本体1开

始震动，在振动筛本体1与固定杆5之间设置有间隙，在间隙出设置有复位弹簧2，并使复位

弹簧2通过弹簧座3、连接块、固定块4与固定杆5、振动筛进行固定连接，通过多个复位弹簧2

的设置，使振动筛的频率大大提升，从而加快振动筛对大米的除杂，进而增加工作人员的工

作效率，通过安装板13、限位杆14、固定支架16之间的配合设置，使工作人员在使用本装置

时，在固定支架16的中部设置有空腔，使投料槽15通过空腔与固定支架16活动连接，并在振

动筛靠近固定支架16的一侧设置有安装板13，使安装板13通过固定螺杆与振动筛固定连

接，在安装板13靠近投料槽15的一侧设置有限位杆14，使限位杆14通过连接轴进行固定，从

而避免振动筛在发生震动时，限位杆14移动，导致投料槽15脱离，从而使投料槽15通过限位

杆14进行固定，进而增加本装置的稳定性。