农药用气流粉碎机

698 编辑：中冶有色技术网来源：江西红土地化工有限公司

2024-04-01 16:09:59

权利要求书： 1.一种农药用气流粉碎机，其特征在于，包括：

粉碎箱(1)，一端设有进料口(11)，另一端设有开口，所述粉碎箱(1)上设有进气口(12)；

耐磨板阵列(2)，包括多个环状设置于所述粉碎箱(1)内壁的耐磨板单元(21)，所述耐磨板单元(21)上设有凸块(211)；

分级叶轮模块(3)，位于所述粉碎箱(1)内，与所述开口匹配；

鼓风模块(4)，与所述进气口(12)连接，用于向粉碎箱(1)内送入高速气流；

旋风分离模块(5)，与所述粉碎箱(1)连接，用于收集小颗粒灰尘。

2.根据权利要求1所述的一种农药用气流粉碎机，其特征在于，所述的粉碎箱(1)的内壁上设有一个或多个隔音棉(6)。

3.根据权利要求1所述的一种农药用气流粉碎机，其特征在于，所述的粉碎箱(1)包括：顶板(13)，其上设有所述进料口(11)；

连接板(14)，所述连接板(14)上设有所述开口，该开口与所述分级叶轮模块(3)匹配；

筒体(15)，分别与所述顶板(13)和所述连接板(14)连接，形成筒状空间，所述筒体(15)上设有所述进气口(12)，且内壁上设有所述耐磨板阵列(2)。

4.根据权利要求3所述的一种农药用气流粉碎机，其特征在于，所述的顶板(13)与连接板(14)平行设置。

5.根据权利要求3所述的一种农药用气流粉碎机，其特征在于，所述的粉碎箱(1)还包括内衬(16)，设置于所述筒体(15)和所述耐磨板阵列(2)之间。

6.根据权利要求1所述的一种农药用气流粉碎机，其特征在于，所述的凸块(211)为T型凸块。

7.根据权利要求1所述的一种农药用气流粉碎机，其特征在于，所述的耐磨板阵列(2)还包括多个连接片(22)，所述耐磨板单元(21)上还设有一个或多个凹槽，所述连接片(22)与所述凹槽匹配。

8.根据权利要求1所述的一种农药用气流粉碎机，其特征在于，所述的旋风分离模块(5)包括：旋风分离机(51)，与所述粉碎箱(1)连接，所述旋风分离机上设有出气口(511)和出料口(512)；

布袋除尘器，与所述出气口(511)连接；

引风机，与所述布袋除尘器连接。

9.根据权利要求1所述的一种农药用气流粉碎机，其特征在于，还包括进料漏斗(7)，与所述进料口(11)连接。

10.根据权利要求1所述的一种农药用气流粉碎机，其特征在于，所述的粉碎箱(1)和分级叶轮模块(3)同轴设置。

说明书：一种农药用气流粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及农药制备技术领域，尤其是涉及一种农药用气流粉碎机。背景技术[0002] 农药用气流粉碎机是一种利用高速气流来实现干式物料超细粉碎的设备，由于气流风机的气流较大，使农药颗粒在高速气流作用下相互撞击粉碎，广泛应用于化工、矿物、农药、医药、食品、新材料等行业。然而，现有的农药用气流粉碎机使用时，农药颗粒会粘附内壁导致部分农药颗粒不易粉碎均匀，同时容易磨损设备，也会产生大量粉尘和噪声，容易引起现场工作人员误吸粉尘和耳膜受损。[0003] 综上，现有的农药用气流粉碎机存在如下缺点：[0004] (1)在粉碎箱内由于气体流速大，物料会与粉碎箱内壁发生剧烈碰撞，产生大量粉尘，同时在使用一段时间后内壁容易磨损，农药颗粒容易卡在磨损的缝隙中，造成粉碎不均匀，同时也存在安全风险；[0005] (2)现有的粉碎箱大部分没有进行隔音的设计，物料与内壁碰撞以及风机的运行都会产生大量噪音，操作员长时间操作粉碎机会造成耳膜受损。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可以减轻农药颗粒与粉碎箱内壁的摩擦的同时，减轻设备工作噪音和粉尘污染的农药用气流粉碎机。[0007] 本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：[0008] 本实用新型提供了一种农药用气流粉碎机，包括：粉碎箱，一端设有进料口，另一端设有开口，所述粉碎箱上设有进气口；耐磨板阵列，包括多个环状设置于所述粉碎箱内壁的耐磨板单元，所述耐磨板单元上设有凸块；分级叶轮模块，位于所述粉碎箱内，与所述开口匹配；鼓风模块，与所述进气口连接，用于向粉碎箱内送入高速气流；旋风分离模块，与所述粉碎箱连接，用于收集小颗粒灰尘。[0009] 作为优选的技术方案，所述的粉碎箱的内壁上设有一个或多个隔音棉。[0010] 作为优选的技术方案，所述的粉碎箱包括：顶板，其上设有所述进料口；连接板，所述连接板上设有所述开口，该开口与所述分级叶轮模块匹配；筒体，分别与所述顶板和所述连接板连接，形成筒状空间，所述筒体上设有所述进气口，且内壁上设有所述耐磨板阵列。[0011] 作为优选的技术方案，所述的顶板与连接板平行设置。[0012] 作为优选的技术方案，所述的粉碎箱还包括内衬，设置于所述筒体和所述耐磨板阵列之间。[0013] 作为优选的技术方案，所述的凸块为T型凸块。[0014] 作为优选的技术方案，所述的耐磨板阵列还包括多个连接片，所述耐磨板单元上还设有一个或多个凹槽，所述连接片与所述凹槽匹配。[0015] 作为优选的技术方案，所述的旋风分离模块包括：旋风分离机，与所述粉碎箱连接，所述旋风分离机上设有出气口和出料口；布袋除尘器，与所述出气口连接；引风机，与所述布袋除尘器连接。[0016] 作为优选的技术方案，还包括进料漏斗，与所述进料口连接。[0017] 作为优选的技术方案，所述的粉碎箱和分级叶轮模块同轴设置。[0018] 本实用新型的工作原理为：[0019] 挑选与农药物料相配的分级叶轮模块并安装在粉碎箱的开孔上，通过粉碎箱上的进料口将农药物料倒入粉碎箱中。启动鼓风模块，通过进气口向粉碎箱内送入高速气流，对农药物料进行粉碎。粉碎时由于设有耐磨阵列模块和隔音棉，农药物料不会对内壁造成直接磨损，且一定程度上降低了产生的噪音。分级叶轮模块筛选出粉碎的农药颗粒产品，送入旋风分离模块，在旋风分离模块中分离出成品和细微的灰尘。细微的灰尘通过出气口送入布袋除尘器中，经过过滤后的空气经引风机抽取到外部空气中；成品则从出料口排出。[0020] 与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：[0021] (1)在粉碎箱内设置有分级叶轮模块，增强了粉碎的力度和颗粒碰撞的次数，粉粹粒度更均匀稳定，具有更高的粉碎精度和分级效率，且能进行连续粉碎，粉碎比大，效率高，能耗低，产量倍增，有效提高了产品质量和生产效率。[0022] (2)在粉碎箱内壁设置了耐磨板阵列，每个耐磨板单元上设置了凸块，可以直接减少农药颗粒对粉碎箱内壁的直接冲击，提高耐磨性，减少撞击粉碎的磨损，并缓冲降低噪音；经过长时间使用后仅需对磨损的耐磨板单元进行更换即可继续使用，有效延长了农药用气流粉碎机粉碎箱箱体的使用寿命，解决气流粉碎机易磨损和部件更换频繁的技术难题。[0023] (3)在粉碎箱的内壁靠近两端的位置设置了隔音棉，一定程度上降低了粉碎箱产生的噪音，同时设有旋风分离器和除尘器等，无粉尘外溢，生产环境清洁友好，保障工作人员健康。附图说明[0024] 图1为实施例中农药用气流粉碎机的结构示意图；[0025] 图2为实施例中耐磨板阵列的局部示意图，[0026] 其中，1、粉碎箱，11、进料口，12、进气口，13、顶板，14、连接板，15、筒体，16、内衬，2、耐磨板阵列，21、耐磨板单元，211、凸块，22、连接片，3、分级叶轮模块，4、鼓风模块，5、旋风分离模块，51、旋风分离机，511、出气口，512、出料口，6、隔音棉，7、进料漏斗。

具体实施方式[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。[0028] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。[0029] 实施例1[0030] 如图1所述为本实施例中农药用气流粉碎机的示意图，农药用气流粉碎机包括：粉碎箱1，一端设有进料口11，另一端设有开口，粉碎箱1上设有进气口12，且内壁上设有一个或多个隔音棉6；耐磨板阵列2；与粉碎箱1同轴设置的分级叶轮模块3，位于粉碎箱1内，与开口匹配；鼓风模块4，与进气口12连接，用于向粉碎箱1内送入高速气流；旋风分离模块5，与粉碎箱1连接，用于收集小颗粒灰尘。[0031] 粉碎箱1包括：顶板13，其上设有进料口11；与顶板平行设置的连接板14，连接板14上设有开口，该开口与分级叶轮模块3匹配；筒体15，分别与顶板13和连接板14连接，形成筒状空间，筒体15上设有进气口12，且内壁上设有耐磨板阵列2；内衬16，设置于筒体15和耐磨板阵列2之间。[0032] 旋风分离模块5包括：旋风分离机51，与粉碎箱1连接，旋风分离机上设有出气口511和出料口512；布袋除尘器，与出气口511连接；引风机，与布袋除尘器连接。

[0033] 如图2所述为耐磨板阵列2的局部示意图，耐磨板阵列2包括多个环状设置于粉碎箱1内壁的耐磨板单元21和多个连接片22，耐磨板单元21上设有T型凸块211以及一个或多个凹槽，连接片22与凹槽匹配。[0034] 在实际使用中，将农药原料通过前级装置从进料口11输入粉碎箱1中，启动鼓风模块4，将高压外部气体从进气口12泵入粉碎箱1中，高压气体将农药原料粉碎。由于粉碎箱内侧壁设有耐磨板阵列2，耐磨板单元21呈环状阵列设置，且耐磨板单元21设有T型凸块211以及多个用于相互嵌合的凹槽，耐磨板阵列2可以减少撞击粉碎的磨损，同时方便更换单独受损的耐磨板单元。设置在粉碎箱1中的隔音棉6用于缓冲降低噪音。粉碎箱内壁有一层内衬16，采用刚玉陶瓷制作，可以提高耐磨性，减小磨损，适合于高硬度、高纯度物料的超微粉碎。分级叶轮模块3用于筛选出粉碎后达到要求的农药颗粒。

[0035] 分级机转子根据农药原料选用不同的材质，如不锈钢转子、陶瓷整体浇注转子或碳化物转子，以适应不同细度的需求。分级转子设计采用密封设计，防止大颗粒的污染。分级叶轮采用立式大叶轮，转速低、运行平稳，分级区的流场均匀稳定，确保了产品粒度稳定，分级叶轮使粗粒子不断循环粉碎而获得粒子均匀、粒径分布范围小的制品，粒度分布集中、无过大颗粒，较其它形式的分级机具有更高的粉碎精度和分级效率。粉碎时效率高，能耗低，能进行连续粉碎，高速旋转的分级叶轮与气流粉碎力的复合，增强了粉碎的力度和颗粒碰撞的次数，使之反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎物料。[0036] 旋风分离器用于收集分级叶轮分离出来的合格物料(即成品)并通过出料口512送出。更细微的灰尘及农药颗粒通过布袋除尘器收集，除尘后的气体通过布袋除尘器由引风机排入大气。[0037] 实施例2[0038] 与实施例1相比，本实施例在粉碎箱1的进料口11上设置了进料漏斗7，方便在人工上料的使用场景下向粉碎箱1中添加农药原料。[0039] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。