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废催化剂载体粉碎机

665   编辑:中冶有色技术网   来源:湖北星升环保科技有限公司  
2024-04-01 11:41:30
权利要求书: 1.一种废催化剂载体粉碎机,包括底板(1)、支架(2)、粉碎箱(3)和进料斗(4),粉碎箱(3)通过支架(2)固定安装在底板(1)上端,粉碎箱(3)内部设置有腔室,进料斗(4)固定安装在粉碎箱(3)上部;其特征在于,还包括过滤板(5)、电机A(6)、转轴(7)、导流板(8)、收集箱(9)、排料管(10)、出料管(11)、移动装置和粉碎装置,粉碎装置安装在粉碎箱(3)腔室上部,粉碎箱(3)的左部设置有排料口,过滤板(5)的前后两端分别固定安装在粉碎箱(3)腔室的前后两端,过滤板(5)上设置有多组过滤孔,电机A(6)固定安装在粉碎箱(3)右端,电机A(6)的输出端与转轴(7)的右端连接,转轴(7)转动安装在粉碎箱(3)上,转轴(7)上设置有螺旋叶片,螺旋叶片的下部与过滤板(5)的下部靠近,导流板(8)倾斜安装在粉碎箱(3)左端,收集箱(9)安装在移动装置上,收集箱(9)内设置有空腔,收集箱(9)上端为开口,排料管(10)安装在收集箱(9)下部,排料管(10)上设置有电磁阀,出料管(11)安装在粉碎箱(3)下部,出料管(11)上设置有阀门。

2.如权利要求1所述的一种废催化剂载体粉碎机,其特征在于,所述移动装置包括主动电机(12)、第一丝杠(13)、两组支撑板(14)、滑动块(15)和升降装置,主动电机(12)固定安装在底板(1)上端,主动电机(12)的输出端与第一丝杠(13)的左端连接,第一丝杠(13)转动安装在两组支撑板(14)上,两组支撑板(14)均固定安装在底板(1)上端,第一丝杠(13)与滑动块(15)螺装,滑动块(15)左右滑动安装在底板(1)上,升降装置安装在滑动块(15)上,收集箱(9)安装在升降装置上。

3.如权利要求2所述的一种废催化剂载体粉碎机,其特征在于,所述升降装置包括支撑框(16)、步进电机(17)、第二丝杠(18)和升降块(19),支撑框(16)固定安装在滑动块(15)上端,步进电机(17)固定安装在支撑框(16)上端,步进电机(17)的输出端与第二丝杠(18)的上端连接,第二丝杠(18)转动安装在支撑框(16)上,升降块(19)与第二丝杠(18)螺装,升降块(19)上下滑动安装在支撑框(16)上,收集箱(9)固定安装在升降块(19)的右端。

4.如权利要求1所述的一种废催化剂载体粉碎机,其特征在于,所述粉碎装置包括支撑台(20)和两组粉碎辊(21),支撑台(20)固定安装在粉碎箱(3)腔室左端,支撑台(20)的上端为斜面,两组粉碎辊(21)均转动安装在粉碎箱(3)上,两组粉碎辊(21)上均设置有多组粉碎刀,并且多组粉碎刀均位于粉碎箱(3)的腔室内,左侧的粉碎辊(21)与支撑台(20)之间的距离比右侧的粉碎辊(21)与支撑台(20)之间的距离大,粉碎箱(3)的后端设置有两组驱动电机,两组驱动电机的输出端分别与两组粉碎辊(21)的后端连接。

5.如权利要求1所述的一种废催化剂载体粉碎机,其特征在于,所述粉碎箱(3)腔室下端的左右两部均为斜面。

6.如权利要求1所述的一种废催化剂载体粉碎机,其特征在于,所述电机A(6)的下部设置有加强板。

7.如权利要求1所述的一种废催化剂载体粉碎机,其特征在于,所述粉碎箱(3)上设置有检修口,检修口与粉碎箱(3)的腔室相通,检修口外设置有密封盖。

说明书: 一种废催化剂载体粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及催化剂载体粉碎的技术领域,特别是涉及一种废催化剂载体粉碎机。背景技术[0002] 催化剂载体又称担体,是负载型催化剂的组成之一,是催化剂活性组分的骨架,支撑活性组分,使活性组分得到分散,同时还可以增加催化剂的强度。催化剂载体按照种类可分为活性炭载体、粘土载体、树脂载体和硅胶载体等,当催化剂在长时间使用以后会变性失活,失活后的催化剂即为废催化剂,废催化剂需要对其载体进行回收利用,废催化剂载体回收利用的第一步就是将废催化剂载体打碎,使其与催化剂分离,之后在将催化剂载体在打碎后的产品中进行回收即可;专利申请号为“CN201921231310.9”的废催化剂载体粉碎机,其包括粉碎机体,粉碎机体的内腔上端固定连接有定粉碎磙,定粉碎磙的底部固接有正导料斗,正导料斗的左右两侧壁对称固接有刮杆,粉碎机体的底部中心处设置有粉碎电机,粉碎电机的顶部动力输出端连接有驱动轴,驱动轴的外壁固接有承载圆块,承载圆块的圆周外壁固接有圆盘筛网……,其在使用时,依靠圆盘筛网对粉碎后的催化剂载体进行筛分,将大块的未粉碎好的催化剂载体筛分出来,之后工人将大块的未粉碎好的催化剂载体收集后重新倒入粉碎机中重新粉碎即可;其在使用过程中发现,其虽然可以对粉碎后废催化剂载体进行筛分,但是其仍然需要工人人工将未粉碎好的催化剂载体倒入粉碎机中重新粉碎,而依靠人工将未粉碎好的催化剂载体倒入粉碎机中不仅劳动强度大,而且工作效率低,所以需要一种可以自动将未粉碎好的催化剂载体倒入粉碎装置中的废催化剂载体粉碎机。实用新型内容

[0003] 为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以使未粉碎好的废催化剂载体自动移动到粉碎箱腔室内被重新粉碎,避免了人工依靠人力搬运倾倒未粉碎好的废催化剂载体,降低了劳动强度,提高了工作效率,实用性高的废催化剂载体粉碎机。[0004] 本实用新型的一种废催化剂载体粉碎机,包括底板、支架、粉碎箱和进料斗,粉碎箱通过支架固定安装在底板上端,粉碎箱内部设置有腔室,进料斗固定安装在粉碎箱上部;还包括过滤板、电机A、转轴、导流板、收集箱、排料管、出料管、移动装置和粉碎装置,粉碎装置安装在粉碎箱腔室上部,粉碎箱的左部设置有排料口,过滤板的前后两端分别固定安装在粉碎箱腔室的前后两端,过滤板上设置有多组过滤孔,电机A固定安装在粉碎箱右端,电机A的输出端与转轴的右端连接,转轴转动安装在粉碎箱上,转轴上设置有螺旋叶片,螺旋叶片的下部与过滤板的下部靠近,导流板倾斜安装在粉碎箱左端,收集箱安装在移动装置上,收集箱内设置有空腔,收集箱上端为开口,排料管安装在收集箱下部,排料管上设置有电磁阀,出料管安装在粉碎箱下部,出料管上设置有阀门;首先将需要粉碎的废催化剂载体经由进料斗倒入粉碎箱的腔室内,之后打开粉碎装置,使粉碎装置对废催化剂载体进行粉碎,粉碎后的废催化剂载体落到过滤板的右部,之后打开电机A,电机A带动转轴旋转,转轴带动螺旋叶片旋转,旋转的螺旋叶片使粉碎后的废催化剂载体在过滤板的右部向左部移动,粉碎后的废催化剂载体在过滤板上向左移动的过程中,粉碎好的小块的废催化剂载体经由过滤板上的多组过滤孔落到粉碎箱腔室下部,大块的未粉碎好的废催化剂载体经由过滤板的左部滑落到导流板上,之后经由导流板滑落到收集箱的空腔内,之后通过移动装置使收集箱移动至进料斗正上方,之后打开排料管上的电磁阀,使收集箱空腔内大块的废催化剂载体经由排料管落到粉碎箱腔室内重新被粉碎即可;其可以使未粉碎好的废催化剂载体自动移动到粉碎箱腔室内被重新粉碎,避免了人工依靠人力进行搬运倾倒,降低了劳动强度,提高了工作效率,实用性高。

[0005] 优选的,所述移动装置包括主动电机、第一丝杠、两组支撑板、滑动块和升降装置,主动电机固定安装在底板上端,主动电机的输出端与第一丝杠的左端连接,第一丝杠转动安装在两组支撑板上,两组支撑板均固定安装在底板上端,第一丝杠与滑动块螺装,滑动块左右滑动安装在底板上,升降装置安装在滑动块上,收集箱安装在升降装置上;当需要移动收集箱时,首先打开主动电机,主动电机带动第一丝杠旋转,旋转的第一丝杠使滑动块向左移动,滑动块通过升降装置使收集箱向左移动,至收集箱位于导流板左侧,在通过升降装置使收集箱上升,至收集箱位于进料斗上方,再使主动电机带动第一丝杠反向旋转,第一丝杠带动滑动块向右移动,滑动块通过升降装置使收集箱向右移动,至收集箱移动至进料斗的正上方即可;方便了对收集箱的移动。[0006] 优选的,所述升降装置包括支撑框、步进电机、第二丝杠和升降块,支撑框固定安装在滑动块上端,步进电机固定安装在支撑框上端,步进电机的输出端与第二丝杠的上端连接,第二丝杠转动安装在支撑框上,升降块与第二丝杠螺装,升降块上下滑动安装在支撑框上,收集箱固定安装在升降块的右端;打开步进电机,步进电机带动第二丝杠旋转,旋转的第二丝杠使升降块调节高度,升降块带动收集箱调节高度即可;方便了对收集箱高度的调节,提高了便利性。[0007] 优选的,所述粉碎装置包括支撑台和两组粉碎辊,支撑台固定安装在粉碎箱腔室左端,支撑台的上端为斜面,两组粉碎辊均转动安装在粉碎箱上,两组粉碎辊上均设置有多组粉碎刀,并且多组粉碎刀均位于粉碎箱的腔室内,左侧的粉碎辊与支撑台之间的距离比右侧的粉碎辊与支撑台之间的距离大,粉碎箱的后端设置有两组驱动电机,两组驱动电机的输出端分别与两组粉碎辊的后端连接;打开两组驱动电机,两组驱动电机带动两组粉碎辊旋转,两组粉碎辊带动多组粉碎刀旋转,在将废催化剂载体经由进料斗倒入粉碎箱的腔室后,废催化剂载体会落到支撑台的左部,之后废催化剂载体经支撑台的左部向右滑动,废催化剂载体在支撑台上向右滑动的过程中,首先被左侧粉碎辊上的多组粉碎刀初步打碎,之后废催化剂载体在经由右侧的粉碎辊与支撑台之间的间隙时,被右侧粉碎辊上的多组粉碎刀再次打碎,之后粉碎后的废催化剂载体经由支撑台的右部滑落到过滤板的右部即可;通过对废催化剂载体的二次打碎,提高了对废催化剂载体的打碎效果。

[0008] 优选的,所述粉碎箱腔室下端的左右两部均为斜面;通过上述设置,使粉碎箱腔室下部粉碎好的废催化剂载体均滑落到出料管的上方,方便了对粉碎后催化剂载体的收集。[0009] 优选的,所述电机A的下部设置有加强板;通过上述设置,提高了电机A在使用过程中的稳定性。[0010] 优选的,所述粉碎箱上设置有检修口,检修口与粉碎箱的腔室相通,检修口外设置有密封盖;通过上述设置,方便了对粉碎箱腔室内设备的检修和维护。[0011] 与现有技术相比本实用新型的有益效果为:可以使未粉碎好的废催化剂载体自动移动到粉碎箱腔室内被重新粉碎,避免了人工依靠人力搬运倾倒未粉碎好的废催化剂载体,降低了劳动强度,提高了工作效率,实用性高。附图说明[0012] 图1是本实用新型的主视结构示意图;[0013] 图2是过滤板、电机A和转轴等的结构示意图;[0014] 图3是支撑框、升降块和收集箱等的结构示意图;[0015] 图4是底板、滑动块和第一丝杠等的结构示意图;[0016] 附图中标记:1、底板;2、支架;3、粉碎箱;4、进料斗;5、过滤板;6、电机A;7、转轴;8、导流板;9、收集箱;10、排料管;11、出料管;12、主动电机;13、第一丝杠;14、支撑板;15、滑动块;16、支撑框;17、步进电机;18、第二丝杠;19、升降块;20、支撑台;21、粉碎辊。具体实施方式[0017] 为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。[0018] 如图1至图4所示,粉碎箱3通过支架2固定安装在底板1上端,粉碎箱3内部设置有腔室,进料斗4固定安装在粉碎箱3上部,粉碎箱3的左部设置有排料口,过滤板5的前后两端分别固定安装在粉碎箱3腔室的前后两端,过滤板5上设置有多组过滤孔,电机A6固定安装在粉碎箱3右端,电机A6的输出端与转轴7的右端连接,转轴7转动安装在粉碎箱3上,转轴7上设置有螺旋叶片,螺旋叶片的下部与过滤板5的下部靠近,导流板8倾斜安装在粉碎箱3左端,收集箱9内设置有空腔,收集箱9上端为开口,排料管10安装在收集箱9下部,排料管10上设置有电磁阀,出料管11安装在粉碎箱3下部,出料管11上设置有阀门,主动电机12固定安装在底板1上端,主动电机12的输出端与第一丝杠13的左端连接,第一丝杠13转动安装在两组支撑板14上,两组支撑板14均固定安装在底板1上端,第一丝杠13与滑动块15螺装,滑动块15左右滑动安装在底板1上,支撑框16固定安装在滑动块15上端,步进电机17固定安装在支撑框16上端,步进电机17的输出端与第二丝杠18的上端连接,第二丝杠18转动安装在支撑框16上,升降块19与第二丝杠18螺装,升降块19上下滑动安装在支撑框16上,收集箱9固定安装在升降块19的右端,支撑台20固定安装在粉碎箱3腔室左端,支撑台20的上端为斜面,两组粉碎辊21均转动安装在粉碎箱3上,两组粉碎辊21上均设置有多组粉碎刀,并且多组粉碎刀均位于粉碎箱3的腔室内,左侧的粉碎辊21与支撑台20之间的距离比右侧的粉碎辊21与支撑台20之间的距离大,粉碎箱3的后端设置有两组驱动电机,两组驱动电机的输出端分别与两组粉碎辊21的后端连接。[0019] 本实用新型的废催化剂载体粉碎机,其在工作时,打开两组驱动电机,两组驱动电机带动两组粉碎辊21旋转,两组粉碎辊21带动多组粉碎刀旋转,之后将需要粉碎的废催化剂载体经由进料斗4倒入粉碎箱3的腔室内,废催化剂载体经由进料斗4倒入粉碎箱3的腔室后,废催化剂载体会落到支撑台20的左部,之后废催化剂载体经支撑台20的左部向右滑动,废催化剂载体在支撑台20上向右滑动的过程中,首先被左侧粉碎辊21上的多组粉碎刀初步打碎,之后废催化剂载体在经由右侧的粉碎辊21与支撑台20之间的间隙时,被右侧粉碎辊21上的多组粉碎刀再次打碎,之后粉碎后的废催化剂载体经由支撑台20的右部滑落到过滤板5的右部,然后打开电机A6,电机A6带动转轴7旋转,转轴7带动螺旋叶片旋转,旋转的螺旋叶片使粉碎后的废催化剂载体在过滤板5的右部向左部移动,粉碎后的废催化剂载体在过滤板5上向左移动的过程中,粉碎好的小块的废催化剂载体经由过滤板5上的多组过滤孔落到粉碎箱3腔室下部,大块的未粉碎好的废催化剂载体经由过滤板5的左部滑落到导流板8上,之后经由导流板8滑落到收集箱9的空腔内,之后打开主动电机12,主动电机12带动第一丝杠13旋转,旋转的第一丝杠13使滑动块15向左移动,滑动块15通过支撑框16使升降块19带动收集箱9向左移动,至收集箱9位于导流板8左侧,然后打开步进电机17,步进电机17带动第二丝杠18旋转,旋转的第二丝杠18使升降块19调节高度,升降块19带动收集箱9调节高度,至收集箱9位于进料斗4上方,再使主动电机12带动第一丝杠13反向旋转,第一丝杠13带动滑动块15向右移动,滑动块15通过支撑框16使升降块19带动收集箱9向右移动,至收集箱

9移动至进料斗4的正上方,然后打开排料管10上的电磁阀,使收集箱9空腔内大块的废催化剂载体经由排料管10落到粉碎箱3腔室内重新被粉碎即可;其可以使未粉碎好的废催化剂载体自动移动到粉碎箱3腔室内被重新粉碎,避免了人工依靠人力进行搬运倾倒,降低了劳动强度,提高了工作效率,实用性高。

[0020] 本实用新型的废催化剂载体粉碎机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的废催化剂载体粉碎机的过滤板5、导流板8、滑动块15、步进电机17和粉碎辊21为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。[0021] 本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术领域的普通技术人员而言,根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0022] 本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。[0023] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。



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“废催化剂载体粉碎机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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