球磨机防堵型篦板

168 编辑：中冶有色技术网来源：驻马店恒久新型耐磨材料有限公司

2024-03-22 15:13:09

权利要求书： 1.一种球磨机防堵型篦板，其特征在于，包括若干个扇形篦板架（1），所有扇形篦板架（1）相互搭接组成与球磨机的出料端口相配合的篦板组；所述扇形篦板架（1）上均设有若干个出料口，出料口的前部和后部分别设有前部筛板和后部筛板，前部筛板与后部筛板对应设置。

2.根据权利要求1所述的球磨机防堵型篦板，其特征在于，所述出料口设置在扇形篦板架（1）上的不同直径的同心圆上。

3.根据权利要求2所述的球磨机防堵型篦板，其特征在于，所述出料口包括第一出料口（1-1）、第二出料口（1-2）、第三出料口（1-3）、第四出料口（1-4）和第五出料口（1-5），第五出料口（1-5）靠近扇形篦板架（1）的圆心，第一出料口（1-1）和第二出料口（1-2）对称设置，且第一出料口（1-1）和第二出料口（1-2）远离扇形篦板架（1）的圆心；第三出料口（1-3）和第四出料口（1-4）对称设置，第三出料口（1-3）位于第一出料口（1-1）和第五出料口（1-5）之间，第四出料口（1-4）位于第二出料口（1-2）和第五出料口（1-5）之间。

4.根据权利要求3所述的球磨机防堵型篦板，其特征在于，所述第三出料口（1-3）和第四出料口（1-4）的尺寸均大于第一出料口（1-1）、第二出料口（1-2）和第五出料口（1-5）的尺寸。

5.根据权利要求3或4所述的球磨机防堵型篦板，其特征在于，所述前部筛板的尺寸小于后部筛板的尺寸。

6.根据权利要求5所述的球磨机防堵型篦板，其特征在于，所述前部筛板和后部筛板之间设有防堵球（2）。

7.根据权利要求6所述的球磨机防堵型篦板，其特征在于，所述防堵球（2）包括塑胶部（2-1）和铸钢部（2-2），塑胶部（2-1）包裹在铸钢部（2-2）的外部。

8.根据权利要求6或7所述的球磨机防堵型篦板，其特征在于，所述第一出料口（1-1）、第二出料口（1-2）、第三出料口（1-3）、第四出料口（1-4）和第五出料口（1-5）的横截面均为T型，第一出料口（1-1）、第二出料口（1-2）、第三出料口（1-3）、第四出料口（1-4）和第五出料口（1-5）的受料面上均设有斜面I（3-1-5），第一出料口（1-1）、第二出料口（1-2）、第三出料口（1-3）、第四出料口（1-4）和第五出料口（1-5）的后部的侧壁上均设有斜面II。

说明书：球磨机防堵型篦板技术领域[0001] 本实用新型属于选矿生产设备技术领域，具体涉及一种球磨机防堵型篦板。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机在研磨物料过程中，由于物料中存在特殊物质以及钢球在研磨过程中相互碰撞产生的碎粒，这些碎粒在磨机内难以磨细，容易卡堵在出料篦板的篦缝内，造成堵料且难以清理，严重影响球磨机的正常运行；传统的出料篦板为铸造耐磨钢，由于铸造工艺的局限性，开设有各种篦缝，却无法有效的防止球磨机内碎粒或物料堵塞篦板篦缝的现象。实用新型内容

[0003] 针对现有的篦板容易堵塞的问题，本实用新型提出了一种球磨机防堵型篦板。[0004] 为解决以上技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：[0005] 一种球磨机防堵型篦板，包括若干个扇形篦板架，所有扇形篦板架相互搭接组成与球磨机的出料端口相配合的篦板组；所述扇形篦板架上均设有若干个出料口，出料口的前部和后部分别设有用于进料的前部筛板和用于出料的后部筛板，前部筛板和后部筛板对应设置。[0006] 所述出料口设置在扇形篦板架上的不同直径的同心圆上。[0007] 所述出料口包括第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四出料口和第五出料口，第五出料口靠近扇形篦板架的圆心，第一出料口和第二出料口对称设置，且第一出料口和第二出料口远离扇形篦板架的圆心；第三出料口和第四出料口对称设置，第三出料口位于第一出料口和第五出料口之间，第四出料口位于第二出料口和第五出料口之间。[0008] 所述第三出料口和第四出料口的尺寸均大于第一出料口、第二出料口和第五出料口的尺寸。[0009] 所述前部筛板的尺寸小于后部筛板的尺寸。[0010] 所述前部筛板和后部筛板之间设有防堵球。[0011] 所述防堵球包括塑胶部和铸钢部，塑胶部包裹在铸钢部的外部。[0012] 所述第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四出料口和第五出料口的横截面均为T型，第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四出料口和第五出料口的受料面上均设有斜面I，第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四出料口和第五出料口的后部的侧壁上均设有斜面II。[0013] 本实用新型的有益效果：[0014] 本实用新型结构简单，所有扇形篦板架相互搭接，避免物料从扇形篦板架的缝隙中通过，延长了篦板的使用寿命；前部筛板和后部筛板对应设置，两层过滤，大出口设计一方面可以增加通风面积，另一方面还可以有效提高出料率；出料口发散式布设，且筛板相对于原有的篦板厚度较薄，方便研磨好的物料更加快速地通过，提高出料能力；防堵球可以自由活动，在不破坏筛板的情况下，可以有效清除遗留在筛板上的物料，避免堵塞；出料口的前后部的斜面设计可以有效提高进料率和出料率。附图说明[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0016] 图1为本实用新型的结构示意图。[0017] 图2为图1中A-A剖视图。[0018] 图3为图1的侧视图。[0019] 图中，1为扇形篦板架，1-1为第一出料口，1-2为第二出料口，1-3为第三出料口，1-4为第四出料口，1-5为第五出料口，1-6为前凸台，1-7为后凸台，2为防堵球，2-1为塑胶部，

2-2为铸钢部，3-1为第一阶孔，3-1-1为第一侧壁，3-1-2为第二侧壁，3-1-3为第三侧壁，3-

1-4为第四侧壁，3-1-5为斜面I，3-2为第二阶孔，4为第一筛板，5为第二筛板。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 一种球磨机防堵型篦板，如图1所示，包括若干个扇形篦板架1，使用时，可将所有的扇形篦板1相互搭接组装成一个与球磨机的出料端端口相配合的圆形篦板组，再将其竖直安装即可；如图3所示，扇形篦板架1的两侧分别设有前凸台1-6和后凸台1-7，相邻的两个扇形篦板架1分别通过其中一个扇形篦板架1的前凸台1-6和另一个扇形篦板架1的后凸台1-7相拼接，之后再用螺栓固定即可，这样可以避免物料从两个篦板架的之间的缝隙通过；

所述扇形篦板架1上均设有若干个出料口，出料口以扇形篦板架1所在圆的圆心为中心进行辐射，使出料口设置在扇形篦板架1上的不同直径的同心圆上；出料口的前部和后部分别设有前部筛板和后部筛板，前部筛板与后部筛板相对应，且前部筛板的尺寸小于后部筛板的尺寸，以加快出料速度避免堵塞。

[0022] 所述出料口分别为第一出料口1-1、第二出料口1-2、第三出料口1-3、第四出料口1-4和第五出料口1-5，第五出料口1-5靠近扇形篦板架1的圆心，第一出料口1-1和第二出料口1-2对称设置，且第一出料口1-1和第二出料口1-2远离扇形篦板架1的圆心；第三出料口

1-3和第四出料口1-4对称设置，第三出料口1-3位于第一出料口1-1和第五出料口1-5之间，第四出料口1-4位于第二出料口1-2和第五出料口1-5之间，且第三出料口1-3和第四出料口

1-4的尺寸均大于第一出料口1-1、第二出料口1-2和第五出料口1-5的尺寸，第五出料口1-5的尺寸大于第一出料口1-1和第二出料口1-2的尺寸，实际生产过程中，由于球磨机筒体的旋转，已经研磨好的物料的排出主要集中的在筒体的内侧，这样设置有利于加速已经研磨好的物料的排出。

[0023] 所述第一出料口1-1、第二出料口1-2、第三出料口1-3、第四出料口1-4和第五出料口1-5的横截面均为T型，五个T型孔的大小根据五个出料口的大小分别设定；本实施例以第五出料口1-5为例，如图2所示，第五出料口1-5所在的T型孔包括对应设置的第一阶孔3-1和第二阶孔3-2，第一阶孔3-1设置在扇形篦板架1的前部，第一阶孔3-1中设有第一筛板4，第二阶孔3-2中设有第二筛板5，第一筛板4和第二筛板5均平行于扇形篦板架1所在的扇形平面设置；第一阶孔3-1的尺寸小于第二阶孔3-2的尺寸，因此第二筛板5的尺寸大于第一筛板4的尺寸，便于研磨好的物料的排出，避免物料堆积在第一筛板4和第二筛板5之间；第一筛板4即为前部筛板，第二筛板5即为后部筛板，第一筛板4和第二筛板5均与扇形篦板架1可拆卸连接，方便后期维修或更换；由于第一筛板4和第二筛板5的厚度远小于扇形篦板架1的厚度，物料排出时，已研磨好的物料依次经过第一筛板4和第二筛板5后即可排出，极大地提高了出料率。

[0024] 所述前部筛板和后部筛板之间设有防堵球2，防堵球2包括塑胶部2-1和铸钢部2-2，塑胶部2-1包裹在铸钢部2-2的外部，塑胶部2-1起到保护筛板的作用。球磨机筒体转动过程中，防堵球2随着筒体的转动同步在前部筛板和后部筛板之间滚动，防堵球2与前部筛板和后部筛板相碰撞，避免物料积留在前部筛板和后部筛板上堵塞筛板。本实施例中，以第五出料口1-5为例，第五出料口1-5中的防堵球2的直径略大于第二筛板5到第二阶孔3-2的底部之间的直线距离，避免防堵球2卡在第二阶孔3-2与第二筛板5之间，其它出料口和防堵球的设计可以参考第五出料口。

[0025] 第一出料口1-1、第二出料口1-2、第三出料口1-3、第四出料口1-4和第五出料口1-5的受料面上均设有斜面I3-1-5，第一出料口1-1、第二出料口1-2、第三出料口1-3、第四出料口1-4和第五出料口1-5的后部的侧壁上均设有斜面II，便于已经研磨好的物料进入前部筛板并经后部筛板排出。以第五出料口1-5为例，第二阶孔3-2的侧壁上均设有斜面II，且斜面II设置在第二筛板5的前部；第一阶孔3-1的侧壁依次为第一侧壁3-1-1、第二侧壁3-1-2、第三侧壁3-1-3和第四侧壁3-1-4，球磨机筒体的转动方向如图1所示，第一侧壁3-1-1、第二侧壁3-1-2和第三侧壁3-1-3即为受料面，即斜面I3-1-5设置在第一侧壁3-1-1、第二侧壁3-

1-2和第三侧壁3-1-3上。

[0026] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。