RCO催化燃烧的废气处理装置

1033 编辑：中冶有色技术网来源：嘉兴锦云环境科技有限公司

2024-03-22 15:01:16

权利要求书： 1.一种RCO催化燃烧的废气处理装置，包括干式过滤器（1）、活性炭吸附床（2）、催化燃烧室（3）、进风风机一（4）、废气进气管（5）、排气管（6）、氧气进气管（7）和脱附风机（28），其特征在于，所述废气进气管（5）依次通过干式过滤器（1）、活性炭吸附床（2）和催化燃烧室（3），将废气进气管（5）依次分成进气管一（8）、进气管二（9）和进气管三（10），所述进气管三（10）穿过保温室（11），所述排气管（6）一端固定连接在催化燃烧室（3）上，另一端设有阀门二（14），所述排气管（6）设有排气管支管（12）连接到保温室（11）上，所述排气管支管（12）上设有阀门一（13），所述进气管三（10）在未穿过保温室（11）之前设有进风风机一（4），所述进气管三（10）在穿过保温室（11）后固定连接有脱附风机（28），所述进气管三（10）在固定连接脱附风机（28）后固定连接有氧气进气管（7）的一端，所述氧气进气管（7）的另一端与进风风机一二（15）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种RCO催化燃烧的废气处理装置，其特征在于，所述氧气进气管（7）有一部分位于排气管（6）中内部，通过设有固定支架（100）固定连接在排气管（6）内。

3.根据权利要求1所述的一种RCO催化燃烧的废气处理装置，其特征在于，所述干式过滤器（1）中的过滤网可（16）拆卸。

4.根据权利要求2所述的一种RCO催化燃烧的废气处理装置，其特征在于，所述氧气进气管（7）连接进气管三（10）的一端设有阀门三（17）。

5.根据权利要求1所述的一种RCO催化燃烧的废气处理装置，其特征在于，所述活性炭吸附床（2）包括活性炭层（18），所述活性炭层（18）外包围有电辅热装置一（19）。

6.根据权利要求1所述的一种RCO催化燃烧的废气处理装置，其特征在于，所述催化燃烧室（3）包括陶瓷蓄热体（20）和催化剂层（21），所述陶瓷蓄热体（20）为蜂窝形结构，所述催化剂层（21）的厚度为2.0?5.0mm。

7.根据权利要求1所述的一种RCO催化燃烧的废气处理装置，其特征在于，所述保温室（11）设有温度传感器（200），所述温度传感器（200）连接有报警器（201）。

8.根据权利要求6所述的一种RCO催化燃烧的废气处理装置，其特征在于，所述催化燃烧室（3）设有电辅热装置二（22）。

9.根据权利要求7所述的一种RCO催化燃烧的废气处理装置，其特征在于，所述保温室（11）通过连接管（27）连接有冷风风机（23），所述冷风风机（23）与保温室（11）之间设有阀门四（24）。

10.根据权利要求1所述的一种RCO催化燃烧的废气处理装置，其特征在于，所述催化燃烧室（3）外设有氮气灭火装置一（25），所述活性炭吸附床外设有氮气灭火装置二（26）。

说明书：一种RCO催化燃烧的废气处理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及环保设备领域，特别涉及一种RCO催化燃烧的废气处理装置。背景技术[0002] 环保在当今的生产生活中越来越重要。RCO技术是一种新型的废气净化方法。废气在250℃～400℃温度下，通过催化剂的作用将废气中的有机污染物氧化成无害的二氧化碳

和水，达到净化废气的目的。具有热回收率高、无二次污染、低能耗、安全等优势。

[0003] 但现有技术中，高温尾气被直接排放，造成资源的大量浪费；气体通过活性炭吸附床后温度难以控制，若温度过高会导致活性炭燃烧，进而导致吸附失败，若温度过低则会造

成废气挥发不完全。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是提供一种RCO催化燃烧的废气处理装置，将高温尾气利用起来加热通入催化燃烧室的氧气。

[0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：[0006] 一种RCO催化燃烧的废气处理装置，包括干式过滤器、活性炭吸附床、进风风机、催化燃烧室、废气进气管、排气管、氧气进气管，所述废气进气管依次通过干式过滤器、活性炭

吸附床和催化燃烧室，将废气进气管依次分成进气管一、进气管二和进气管三，所述进气管

三穿过有保温室，所述排气管设有排气管支管连接到保温室上，所述排气管支管设有阀门

一，所述排气管在排气时气体通过排气支管后的位置上设有阀门二，所述进气管三在未穿

过保温室之前设有进风风机一，所述进气管三在穿过保温室后固定连接后脱附风机，所述

进气管三在固定连接脱附风机后固定连接有氧气进气管的一端，所述氧气进气管的另一端

与进风风机二固定连接。

[0007] 采用上述技术方案，高温尾气排放后进入保温室，保持废气进气管废气温度。[0008] 作为优选，所述氧气进气管有一部分位于排气管中内部，通过设有固定支架固定连接在排气管内。

[0009] 采用上述技术方案，通过尾气加热氧气，防止在氧气与废气接触时因为氧气温度过低导致废气脱附。

[0010] 作为优选，所述干式过滤器的过滤网可拆卸。[0011] 采用上述技术方案，便于清洗，增加干式过滤器寿命。[0012] 作为优选，氧气进气管连接进气管三的一端设有阀门三。[0013] 采用上述技术方案，可随时控制氧气通入。[0014] 作为优选，所述活性炭吸附床包括活性炭层，所述活性炭层包围有电辅热装置一。[0015] 采用上述技术方案，通过一定温度的活性炭吸附废气。[0016] 作为优选，所述催化燃烧室包括陶瓷蓄热体和催化剂层，所述陶瓷蓄热体为蜂窝形结构，所述RCO催化剂层的厚度为2.0?5.0mm。

[0017] 采用上述技术方案，通过陶瓷蓄热体完成热回收，通过RCO催化剂层低温催化废气。

[0018] 作为优选，所述保温室设有温度传感器，所述温度传感器连接有报警器。[0019] 采用上述技术方案，可以防止保温室温度过高。[0020] 作为优选，所述催化燃烧室设有电辅热装置二。[0021] 采用上述技术方案，在催化燃烧室内直接点燃废气。[0022] 作为优选，所述保温室连接有冷风风机，所述冷风风机与保温室之间设有阀门四。[0023] 采用上述技术方案，当保温室温度过热时通过冷风风机可降低保温室温度。[0024] 作为优选，催化燃烧室外设有氮气灭火装置一，所述活性炭吸附床外设有氮气灭火装置二。

[0025] 采用上述技术方案，在催化燃烧室和活性炭吸附床起火时能有效控制火源。附图说明[0026] 图1为本实用新型实施方式提供的一种RCO催化燃烧的废气处理装置设备结构示意图；

[0027] 图2为实用新型A处的剖视图；[0028] 图3为实用新型保温室的剖视图；[0029] 图4为实用新型催化燃烧室的剖视图。[0030] 附图标记：1、干式过滤器；2、活性炭吸附床；3、催化燃烧室；4、进风风机一；5、废气进气管；6、排气管；7、氧气进气管；8、进气管一；9、进气管二；10、进气管三；11、保温室；12、

排气管支管；13、阀门一；14、阀门二；15、进风风机二；16、过滤网；17、阀门三；18、活性炭层；

19、电辅热装置一；20、陶瓷蓄热体；21、催化层；22、电辅热装置二；23、冷风风机；24、阀门

四；25、氮气灭火装置一；26、氮气灭火装置二；27、连接管；28、脱附风机；100、固定支架；

200、温度传感器；201、报警装置。

具体实施方式[0031] 以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于

本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这

些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

[0032] 如图1到图3一种RCO催化燃烧的废气处理装置，包括干式过滤器1、活性炭吸附床2、进风风机一4、催化燃烧室3、废气进气管5、排气管6、脱附风机28和氧气进气管7，废气进

气管5依次通过干式过滤器1，活性炭吸附床2和催化燃烧室3，废气进气管5被依次分成进气

管一8、进气管二9和进气管三10，干式过滤器1中的过滤网16可拆卸，活性炭吸附床2包括活

性炭层18，活性炭层18外包围有电辅热装置一19，活性炭吸附床2外设有氮气灭火装置一

25。

[0033] 进气管三10穿过有保温室11，保温室11设有温度传感器200，温度传感器200有报警器201，保温室11与进气管三10之间设有进风风机一4，排气管6一端固定连接在催化燃烧

室3，另一端设有阀门二14，排气管6上设有排气管支管12固定连接到保温室11上，排气管支

管12上设有阀门一13，气管三10在穿过保温室11后固定连接有脱附风机28，进气管三10在

固定连接脱附风机28后固定连接有氧气进气管7的一端，这一端设有阀门三，氧气进气管7

的另一端与进风风机二15固定连接，氧气进气管7有一部分通过支架100固定连接在排气管

6中，保温室11通过连接管27连接有冷风风机23，保温室11与冷风风机23间设有阀门四24。

[0034] 进气管三10的末端连接到催化燃烧室3，催化燃烧室3包括排气管6、电辅热装置二22、陶瓷蓄热体20和催化剂层21，陶瓷蓄热体20为蜂窝形结构，RCO催化剂层21的厚度为

2.0?5.0mm，催化燃烧室3外设有氮气灭火器26。

[0035] 实用新型工作原理：废气从废气进气管5进入，先通过干式过滤器1后过滤掉废气中的水蒸气和灰尘，然后通过活性炭吸附床2，在高温活性炭的作用下废气被吸附、压缩、挥

发，再由进风风机一4的作用下通过保温室11，此时进风风机二15也开始工作，阀门三17打

开，脱附风机28将被吸附的废气脱附，氧气通过氧气进气管7被运送到进气管三10中与脱附

了的废气一起进入催化燃烧室3，在催化燃烧室3中通过电辅热装置点火，在催化剂层21的

作用下开始燃烧，并通过陶瓷蓄热体20保持温度，此时高温尾气开始产生，阀门一13关闭，

阀门二14开启，高温尾气被排放到保温室11中开始保温废气和氧气。如果保温室11内温度

过高，打开阀门一13，关闭阀门二14，若温度继续升高则打开阀门四24，开启冷风风机23，若

发生火灾，可使用活性炭吸附床2和催化燃烧室3配备的氮气灭火装置一26和氮气灭火装置

二27灭火。

[0036] 尾气处理结束后关闭阀门三17，打开阀门一13和阀门二14，将残留的尾气排出。