双轴撕碎机用便拆式密封轴承座

172 编辑：中冶有色技术网来源：郑州宇曦机械设备有限公司

2024-03-21 16:12:55

权利要求书： 1.一种双轴撕碎机用便拆式密封轴承座，包括进料斗(1)、撕碎箱(12)和出料箱(13)，其特征在于：所述进料斗(1)安装设置在所述撕碎箱(12)的上部，所述出料箱(13)安装所述撕碎箱(12)的下部，且所述撕碎箱(12)均与所述进料斗(1)和所述出料箱(13)连通，所述撕碎箱(12)内设置有撕碎轴(2)和刀体(4)，所述刀体(4)安装在所述撕碎轴(2)上，所述出料箱(13)两侧均设置有驱动所述撕碎轴(2)的驱动电机(3)，所述撕碎轴(2)的一端与驱动电机(3)连接，所述撕碎轴(2)的另一端安装设置在轴承座内，所述轴承座固定安装在所述撕碎箱(12)侧壁；

所述轴承座包括第一分体轴承座(6)、第二分体轴承座(14)和盖板(5)，所述第一分体轴承和第二分体轴承以盖板(5)为中心对称设置，所述第一分体轴承和第二分体轴承上均设置有出尘孔(9)、内壁开设有轴承固定槽(10)，所述出尘孔(9)相对设置，所述第一分体轴承座(6)和第二分体轴承座(14)上均设置有用于安装在所述撕碎箱(12)上的第二固定孔(8)，所述第一分体轴承座(6)和第二分体轴承座(14)上均设置有用于固定所述盖板(5)的第三固定孔(11)，所述盖板(5)上设置有第一固定孔(7)，所述第一固定孔(7)与所述第三固定孔(11)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种双轴撕碎机用便拆式密封轴承座，其特征在于：所述出尘孔(9)垂直于水平面设置。

3.根据权利要求1所述的一种双轴撕碎机用便拆式密封轴承座，其特征在于：所述出尘孔(9)上均盖设置有盖片(15)。

4.根据权利要求1所述的一种双轴撕碎机用便拆式密封轴承座，其特征在于：所述第二固定孔(8)和第一固定孔(7)均通过螺栓进行固定。

5.根据权利要求3所述的一种双轴撕碎机用便拆式密封轴承座，其特征在于：所述盖片(15)的内壁设置有毛刷。

说明书：一种双轴撕碎机用便拆式密封轴承座技术领域[0001] 本实用新型涉及撕碎机辅助部件技术领域，特别是一种双轴撕碎机用便拆式密封轴承座。

背景技术[0002] 现有技术中的撕碎机，其刀辊两端的轴承座一般固设于撕碎机墙板上，其仅仅起到了支撑固定作用，无法起到防护作用，刀辊撕碎的物料碎屑通过刀辊和墙板的缝隙溅射

入轴承座内进而进入轴承内，会影响轴承的运转；若物料碎屑在轴承内积累过多，将极大的

影响轴承的运行；同时过多的物料碎屑堆积会使得轴承磨损严重，缩短轴承的使用寿命。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种双轴撕碎机用便拆式密封轴承座。

[0004] 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：[0005] 一种双轴撕碎机用便拆式密封轴承座，包括进料斗、撕碎箱和出料箱，所述进料斗安装设置在所述撕碎箱的上部，所述出料箱安装所述撕碎箱的下部，且所述撕碎箱均与所

述进料斗和所述出料箱连通，所述撕碎箱内设置有撕碎轴和刀体，所述刀体安装在所述撕

碎轴上，所述出料箱两侧均设置有驱动所述撕碎轴的驱动电机，所述撕碎轴的一端与驱动

电机连接，所述撕碎轴的另一端安装设置在轴承座内，所述轴承座固定安装在所述撕碎箱

侧壁；所述轴承座包括第一分体轴承座、第二分体轴承座和盖板，所述第一分体轴承和第二

分体轴承以盖板为中心对称设置，所述第一分体轴承和第二分体轴承上均设置有出尘孔、

内壁开设有轴承固定槽，所述出尘孔相对设置，所述第一分体轴承座和第二分体轴承座上

均设置有用于安装在所述撕碎箱上的第二固定孔，所述第一分体轴承座和第二分体轴承座

上均设置有用于固定所述盖板的第三固定孔，所述盖板上设置有第一固定孔，所述第一固

定孔与所述第三固定孔对应设置。

[0006] 更进一步的技术方案是，所述出尘孔垂直于水平面设置。[0007] 更进一步的技术方案是，所述出尘孔上均盖设置有盖片。[0008] 更进一步的技术方案是，所述第二固定孔和第一固定孔均通过螺栓进行固定。[0009] 更进一步的技术方案是，所述位于上部盖片的内壁设置有毛刷。[0010] 本实用新型具有以下优点：[0011] 本实用新型通过将轴承座拆分为第一分体轴承座和第二轴承座，在使用时方便拆装，在第一分体轴承座和第二分体轴承座上开设有出尘孔，通过出尘孔，使得溅射入轴承座

内的物料碎屑能够通过出尘孔排出，防止了物料碎屑进入轴承中，能够保证轴承的稳定运

行，大大提高了轴承的使用寿命，同时在出尘孔上设置有盖片，通过盖片可将出尘孔进行密

封，防止外面的杂质进入轴承中，在其中一盖片的内侧壁设置有毛刷，通过轴承的转动，毛

刷可将转轴上的碎屑清扫干净。

附图说明[0012] 图1为双轴撕碎机结构示意图[0013] 图2为图1中俯视结构示意图[0014] 图3为图2中A的局部放大结构示意图[0015] 图4为轴承座爆炸结构示意图[0016] 图中：1、进料斗，2、撕碎轴，3、驱动电机，4、刀体，5、盖板，6、第一分体轴承座，7、第一固定孔，8、第二固定孔，9、出尘孔，10、固定槽，11、第三固定孔，12、撕碎箱，13、出料箱，

14、第二分体轴承座，15、盖片。

具体实施方式[0017] 为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显

然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处

附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

[0018] 因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型

中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施

方式，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

[0020] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

[0021] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者

是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的

方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装

置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型

的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要

性。

[0022] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，

或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介

间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理

解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0023] 如图1至图4中所示，一种双轴撕碎机用便拆式密封轴承座，包括进料斗1、撕碎箱12和出料箱13，所述进料斗1安装设置在所述撕碎箱12的上部，所述出料箱13安装所述撕碎

箱12的下部，且所述撕碎箱12均与所述进料斗1和所述出料箱13连通，所述撕碎箱12内设置

有撕碎轴2和刀体4，所述刀体4安装在所述撕碎轴2上，所述出料箱13两侧均设置有驱动所

述撕碎轴2的驱动电机3，所述撕碎轴2的一端与驱动电机3连接，所述撕碎轴2的另一端安装

设置在轴承座内，所述轴承座固定安装在所述撕碎箱12外侧壁；

[0024] 所述轴承座包括第一分体轴承座6、第二分体轴承座14和盖板5，所述第一分体轴承和第二分体轴承以盖板5为中心对称设置，所述第一分体轴承和第二分体轴承上均设置

有出尘孔9、内壁开设有轴承固定槽10，通过固定槽10将轴承进行固定，所述出尘孔9相对设

置，所述第一分体轴承座6和第二分体轴承座14上均设置有用于安装在所述撕碎箱12上的

第二固定孔8，所述第一分体轴承座6和第二分体轴承座14上均设置有用于固定所述盖板5

的第三固定孔11，所述盖板5上设置有第一固定孔7，所述第一固定孔7与所述第三固定孔11

对应设置，通过螺栓依次穿过第一固定孔7和第二固定孔8进行固定。

[0025] 作为一种优选实施例，所述出尘孔9垂直于水平面设置，当碎屑溅射入轴承座时，可直接通过出尘孔9排出，防止碎屑进入轴承，增大轴承的使用寿命。

[0026] 作为一种优选实施例，所述出尘孔9上均盖设置有盖片15，所述盖片15将所述进行封盖，防止外部的碎屑进入轴承座内损坏轴承。

[0027] 作为一种优选实施例，所述第二固定孔8和第一固定孔7均通过螺栓进行固定。[0028] 作为一种优选实施例，所述位于上部盖片15的内壁设置有毛刷，通过在盖片15最上部设置毛刷，在轴承进行转动的时候。

[0029] 本实用新型的工作过程如下：[0030] 通过第二固定孔8将第一分体轴承座6和第二分体轴承座14固定在撕碎箱12上，先将第二分体轴承固定在撕碎箱12上，将轴承与转轴安装，然后轴承安装在轴承固定槽10内，

再将第一分体轴承座6安装，最后将盖板5安装在第一分体轴承座6和第二分体轴承座14上，

当撕碎机使用时，可将盖片15下，防止碎屑溅射进轴承内。

[0031] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进

行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应

包含在本实用新型的保护范围之内。