用于砌块原料细磨的湿式球磨机

600 编辑：中冶有色技术网来源：湖州纬达建材科技有限公司

2024-03-15 14:45:01

权利要求书： 1.一种用于砌块原料细磨的湿式球磨机，其特征在于，包括：

安装架(1)，顶部固定安装有竖板(2)，竖板(2)的一侧外壁固定安装有破碎槽(3)；

研磨机构(4)，包括设置于安装架(1)顶部的转动杆(401)和研磨筒(402)，转动杆(401)的一端与安装架(1)的一侧内壁转动安装，转动杆(401)的另一端与研磨筒(402)的一侧外壁固定连接；

破碎机构(5)，包括设置于破碎槽(3)内部的转杆B(504)和破碎辊(506)，两组转杆B(504)的两端分别与破碎槽(3)的相邻内壁转动安装，两组破碎辊(506)分别固定套设于两组转杆B(504)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于砌块原料细磨的湿式球磨机，其特征在于：所述研磨机构(4)还包括转动管(403)、弯管(404)、环形齿轮(405)、转杆A(406)和从动齿轮(407)，转动管(403)的一端与研磨筒(402)的另一侧外壁固定连接且转动管(403)的一端延伸至研磨筒(402)的内部，转动管(403)的另一端与安装架(1)的另一侧内壁转动安装，弯管(404)的一端与安装架(1)的另一侧外壁固定连接且弯管(404)的一端贯穿安装架(1)并延伸至转动管(403)的内部，环形齿轮(405)固定套设于转动杆(401)的外壁，转杆A(406)的两端分别与安装架(1)的相邻内壁转动安装，从动齿轮(407)固定套设于转杆A(406)的外壁，从动齿轮(407)与环形齿轮(405)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于砌块原料细磨的湿式球磨机，其特征在于：所述研磨筒(402)的内壁固定连接有衬板。

4.根据权利要求3所述的一种用于砌块原料细磨的湿式球磨机，其特征在于：所述研磨筒(402)的前侧固定连接有排料管且与其内部相通，排料管的一端设置有旋钮盖。

5.根据权利要求4所述的一种用于砌块原料细磨的湿式球磨机，其特征在于：所述破碎槽(3)的底部和弯管(404)的一端均固定连接有漏斗且均与其内部相通。

6.根据权利要求5所述的一种用于砌块原料细磨的湿式球磨机，其特征在于：所述破碎机构(5)还包括皮带轮(501)、皮带(502)、减速电机(503)和转动齿轮(505)，转杆A(406)的一端贯穿安装架(1)和竖板(2)并与皮带轮(501)的一侧外壁固定连接，转杆B(504)的一端贯穿竖板(2)和破碎槽(3)并与另一组皮带轮(501)的一侧外壁固定连接，皮带(502)套设于两组皮带轮(501)的外壁，两组皮带轮(501)通过皮带(502)传动连接，减速电机(503)的一侧外壁与破碎槽(3)的一侧外壁固定安装，减速电机(503)的输出轴通过联轴器延伸至破碎槽(3)的一侧内壁并与一组转杆B(504)的一端固定连接，两组转动齿轮(505)分别固定套设于两组转杆B(504)的外壁，两组转杆B(504)相互啮合。

说明书：一种用于砌块原料细磨的湿式球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及湿式球磨机技术领域，特别涉及一种用于砌块原料细磨的湿式球磨机。背景技术[0002] 现有部分的砌块原料细磨的湿式球磨机，在添加砌块原料研磨的过程中，会有许多团聚或体积较大的砌块原料进入到研磨筒内，当球磨机在进行研磨时，这些团聚或体积较大的砌块原料不仅降低了球磨机研磨效率和研磨质量，还容易对球磨机的内部造成损伤，从而减少球磨机的使用寿命。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于砌块原料细磨的湿式球磨机，能够解决团聚或体积较大的砌块原料容易对球磨机的内部造成损伤的问题。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于砌块原料细磨的湿式球磨机，包括安装架、研磨机构和破碎机构，安装架的顶部固定安装有竖板，竖板的一侧外壁固定安装有破碎槽；[0005] 所述研磨机构包括设置于安装架顶部的转动杆和研磨筒，转动杆的一端与安装架的一侧内壁转动安装，转动杆的另一端与研磨筒的一侧外壁固定连接；[0006] 所述破碎机构包括设置于破碎槽内部的转杆B和破碎辊，两组转杆B的两端分别与破碎槽的相邻内壁转动安装，两组破碎辊分别固定套设于两组转杆B的外壁。[0007] 优选的，所述研磨机构还包括转动管、弯管、环形齿轮、转杆A和从动齿轮，转动管的一端与研磨筒的另一侧外壁固定连接且转动管的一端延伸至研磨筒的内部，转动管的另一端与安装架的另一侧内壁转动安装，弯管的一端与安装架的另一侧外壁固定连接且弯管的一端贯穿安装架并延伸至转动管的内部，环形齿轮固定套设于转动杆的外壁，转杆A的两端分别与安装架的相邻内壁转动安装，从动齿轮固定套设于转杆A的外壁，从动齿轮与环形齿轮相互啮合，同时能够避免砌块原料在研磨的过程中从研磨筒流出的情况，避免了材料浪费，有效的提高了砌块原料的加工效率。[0008] 优选的，所述研磨筒的内壁固定连接有衬板，通过衬板对研磨筒提供了缓冲，降低了与筒体的直接撞击，避免造成筒体损坏的可能性。[0009] 优选的，所述研磨筒的前侧固定连接有排料管且与其内部相通，排料管的一端设置有旋钮盖，便于加工后的砌块原料通过排料管排出。[0010] 优选的，所述破碎槽的底部和弯管的一端均固定连接有漏斗且均与其内部相通，便于加工后的砌块原料通过漏斗进入到研磨筒的内部。[0011] 优选的，所述破碎机构还包括皮带轮、皮带、减速电机和转动齿轮，转杆A的一端贯穿安装架和竖板并与皮带轮的一侧外壁固定连接，转杆B的一端贯穿竖板和破碎槽并与另一组皮带轮的一侧外壁固定连接，皮带套设于两组皮带轮的外壁，两组皮带轮通过皮带传动连接，减速电机的一侧外壁与破碎槽的一侧外壁固定安装，减速电机的输出轴通过联轴器延伸至破碎槽的一侧内壁并与一组转杆B的一端固定连接，两组转动齿轮分别固定套设于两组转杆B的外壁，两组转杆B相互啮合，能够避免团聚或体积较大的砌块原料进入到研磨筒内的情况，从而减少砌块原料对研磨筒的伤害，延长了球磨机的使用寿命。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] (1)、该用于砌块原料细磨的湿式球磨机，通过转动杆、研磨筒、转动管、弯管、环形齿轮、转杆A、转动齿轮的配合使用，能够增大研磨筒转动时的受力面积，使得筒体转动更稳定，从而减小了转杆A损坏的可能性，有效的提高了研磨筒运行时的安全性，同时能够避免砌块原料在研磨的过程中从研磨筒流出的情况，避免了材料浪费，有效的提高了砌块原料的加工效率。[0014] (2)、该用于砌块原料细磨的湿式球磨机，通过皮带轮、皮带、减速电机、转杆B、转动齿轮、破碎辊的配合使用，能够一机多用，帮助装置减少制作成本，节约用电量，能够避免团聚或体积较大的砌块原料进入到研磨筒内的情况，从而减少砌块原料对研磨筒的伤害，延长了球磨机的使用寿命，同时还提升了砌块原料的加工质量，保证了砌块原料研磨后的均匀性。附图说明[0015] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：[0016] 图1为本实用新型的结构示意图；[0017] 图2为本实用新型的破碎辊俯视图；[0018] 图3为本实用新型的正视图。[0019] 附图标记：1，安装架；2、竖板；3、破碎槽；4、研磨机构；401、转动杆；402、研磨筒；403、转动管；404、弯管；405、环形齿轮；406、转杆A；407、从动齿轮；5、破碎机构；501、皮带轮；502、皮带；503、减速电机；504、转杆B；505、转动齿轮；506、破碎辊。

具体实施方式[0020] 本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。[0021] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0022] 实施例一：[0023] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于砌块原料细磨的湿式球磨机，包括安装架1、研磨机构4和破碎机构5，安装架1的顶部固定安装有竖板2，竖板2的一侧外壁固定安装有破碎槽3，研磨机构4包括设置于安装架1顶部的转动杆401和研磨筒402，转动杆401的一端与安装架1的一侧内壁转动安装，转动杆401的另一端与研磨筒402的一侧外壁固定连接，破碎机构5包括设置于破碎槽3内部的转杆B504和破碎辊506，两组转杆B504的两端分别与破碎槽3的相邻内壁转动安装，两组破碎辊506分别固定套设于两组转杆B504的外壁。[0024] 实施例二：[0025] 请参阅图1?3，在实施例一的基础上，研磨机构4还包括转动管403、弯管404、环形齿轮405、转杆A406和从动齿轮407，转动管403的一端与研磨筒402的另一侧外壁固定连接且转动管403的一端延伸至研磨筒402的内部，转动管403的另一端与安装架1的另一侧内壁转动安装，弯管404的一端与安装架1的另一侧外壁固定连接且弯管404的一端贯穿安装架1并延伸至转动管403的内部，环形齿轮405固定套设于转动杆401的外壁，转杆A406的两端分别与安装架1的相邻内壁转动安装，从动齿轮407固定套设于转杆A406的外壁，从动齿轮407与环形齿轮405相互啮合，转杆A406带动从动齿轮407进行转动，从动齿轮407通过环形齿轮405带动研磨筒402进行转动，研磨筒402带动砌块原料进行研磨，能够增大研磨筒402转动时的受力面积，使得筒体转动更稳定，从而减小了转杆A损坏的可能性，有效的提高了研磨筒402运行时的安全性。

[0026] 进一步的，研磨筒402的内壁固定连接有衬板。[0027] 更进一步的，研磨筒402的前侧固定连接有排料管且与其内部相通，排料管的一端设置有旋钮盖。[0028] 再进一步的，破碎槽3的底部和弯管404的一端均固定连接有漏斗且均与其内部相通。[0029] 其次，破碎机构5还包括皮带轮501、皮带502、减速电机503和转动齿轮505，转杆A406的一端贯穿安装架1和竖板2并与皮带轮501的一侧外壁固定连接，转杆B504的一端贯穿竖板2和破碎槽3并与另一组皮带轮501的一侧外壁固定连接，皮带502套设于两组皮带轮501的外壁，两组皮带轮501通过皮带502传动连接，减速电机503的一侧外壁与破碎槽3的一侧外壁固定安装，减速电机503的输出轴通过联轴器延伸至破碎槽3的一侧内壁并与一组转杆B504的一端固定连接，两组转动齿轮505分别固定套设于两组转杆B504的外壁，两组转杆B504相互啮合，工作人员将砌块原料放置在破碎槽3的内部，然后控制减速电机503启动，减速电机503的输出轴带动转杆B504进行转动，转杆B504带动转动齿轮505进行转动，转动齿轮505带动另一组转动齿轮505进行转动，另一组转动齿轮505带动另一组转杆B504进行转动，两组转杆B504带动两组破碎辊506进行转动，两组破碎辊506对砌块原料进行初步破碎，能够避免团聚或体积较大的砌块原料进入到研磨筒402内的情况，从而减少砌块原料对研磨筒402的伤害，延长了球磨机的使用寿命，同时还提升了砌块原料的加工质量，保证了砌块原料研磨后的均匀性。

[0030] 工作原理：工作人员将砌块原料放置在破碎槽3的内部，然后控制减速电机503启动，减速电机503的输出轴带动转杆B504进行转动，转杆B504带动转动齿轮505进行转动，转动齿轮505带动另一组转动齿轮505进行转动，另一组转动齿轮505带动另一组转杆B504进行转动，两组转杆B504带动两组破碎辊506进行转动，两组破碎辊506对砌块原料进行初步破碎，破碎后的砌块原料通过漏斗掉入研磨筒402的内部，与此同时一组转杆B504带动皮带轮501进行转动，皮带轮501通过皮带502带动另一组皮带轮501进行转动，另一组皮带轮501带动转杆A406进行转动，转杆A406带动从动齿轮407进行转动，从动齿轮407通过环形齿轮405带动研磨筒402进行转动，研磨筒402带动砌块原料进行研磨。

[0031] 上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。