立式陶瓷粉碎机

669 编辑：中冶有色技术网来源：自贡天翔陶业制品有限公司

2024-03-15 14:39:25

权利要求书： 1.一种立式陶瓷粉碎机，包括固定架(10)，其特征在于：所述固定架(10)的顶部固定安装有立式陶瓷粉碎机主体(9)，所述立式陶瓷粉碎机主体(9)的外表面右侧靠近顶部的位置设有安装座(5)，所述安装座(5)远离立式陶瓷粉碎机主体(9)的一侧固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定安装有主动轮(3)，所述立式陶瓷粉碎机主体(9)的顶部中心处设置有从动件(2)，所述从动件(2)的底部固定安装有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的表面均匀分布有搅拌叶片(12)，所述立式陶瓷粉碎机主体(9)的顶部左侧设置有进料端(1)，所述立式陶瓷粉碎机主体(9)的顶部后端设置有净化装置(7),所述立式陶瓷粉碎机主体(9)的外表面左侧靠近顶部的位置设有自动关闭装置(6),所述立式陶瓷粉碎机主体(9)的底部设置有出料端(11)；

所述自动关闭装置(6)包括水平设置的电动伸缩杆(603)、固定块(602)、连接杆(601)、限位板(605)、压紧板(604)以及水平设置的滑轨(606)，且滑轨(606)设有两个，滑轨(606)对称设置在进料端(1)的内部前后两端，固定块(602)设置在电动伸缩杆(603)的输出端上，连接杆(601)设置有固定块(602)的外表面右侧靠近顶部的位置，限位板(605)设置在连接杆(601)远离固定块(602)的一端，压紧板(604)设置在限位板(605)远离连接杆(601)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种立式陶瓷粉碎机，其特征在于：所述滑轨(606)与进料端(1)之间为固定连接，固定块(602)与电动伸缩杆(603)之间为固定连接，固定块(602)与连接杆(601)之间为固定连接，连接杆(601)与限位板(605)之间为固定连接，压紧板(604)与限位板(605)为固定连接，压紧板(604)远离限位板(605)的一侧贯穿进料端(1)并与滑轨(606)的内部活动套接，电动伸缩杆(603)固定安装在立式陶瓷粉碎机主体(9)的外表面左侧靠近顶部的位置。

3.根据权利要求1所述的一种立式陶瓷粉碎机，其特征在于：所述搅拌轴(13)的顶部贯穿立式陶瓷粉碎机主体(9)的内部顶壁并与从动件(2)固定连接，从动件(2)与主动轮(3)之间通过传动带(4)连接。

4.根据权利要求1所述的一种立式陶瓷粉碎机，其特征在于：所述净化装置(7)包括抽尘盘(703)、抽尘管(705)、抽尘机(706)、出尘管(702)、过滤箱(701)以及过滤网(704)，其中过滤网(704)设置在抽尘盘(703)的内部，抽尘管(705)设置在抽尘盘(703)的顶部，抽尘机(706)设置在抽尘管(705)远离抽尘盘(703)的一端，出尘管(702)设置在抽尘机(706)远离抽尘管(705)的一端，过滤箱(701)设置在出尘管(702)远离抽尘机(706)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种立式陶瓷粉碎机，其特征在于：所述过滤网(704)与抽尘盘(703)之间固定连接，抽尘管(705)与抽尘盘(703)之间为固定连接，抽尘管(705)远离抽尘盘(703)的一端与抽尘机(706)的进口固定连接，出尘管(702)远离过滤箱(701)的一端与抽尘机(706)的出口固定连接，出尘管(702)远离抽尘机(706)的一端与过滤箱(701)的进料口固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种立式陶瓷粉碎机，其特征在于：所述过滤箱(701)远离出尘管(702)的一侧设置有出气端，过滤箱(701)的内部设置有过滤层。

7.根据权利要求1所述的一种立式陶瓷粉碎机，其特征在于：所述出料端(11)贯穿固定架(10)的顶部并延长至固定架(10)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种立式陶瓷粉碎机，其特征在于：所述立式陶瓷粉碎机主体(9)顶部后端开设有贯穿槽，抽尘盘(703)的底部与贯穿槽固定连接，立式陶瓷粉碎机主体(9)的正面设置有控制面板。

说明书：一种立式陶瓷粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及立式陶瓷粉碎机技术领域，具体为一种立式陶瓷粉碎机。背景技术[0002] 粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。[0003] 现有的立式陶瓷粉碎机拥有很多种，但现有的立式陶瓷粉碎机在使用时，进料端处于长期开放状态，导致粉碎时出现陶瓷颗粒飞溅的现象，导致意外发生。[0004] 因此需要一种立式陶瓷粉碎机对上述问题做出改善。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种立式陶瓷粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0007] 一种立式陶瓷粉碎机，包括固定架，所述固定架的顶部固定安装有立式陶瓷粉碎机主体，所述立式陶瓷粉碎机主体的外表面右侧靠近顶部的位置设有安装座，所述安装座远离立式陶瓷粉碎机主体的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动轮，所述立式陶瓷粉碎机主体的顶部中心处设置有从动件，所述从动件的底部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面均匀分布有搅拌叶片，所述立式陶瓷粉碎机主体的顶部左侧设置有进料端，所述立式陶瓷粉碎机主体的顶部后端设置有净化装置,所述立式陶瓷粉碎机主体的外表面左侧靠近顶部的位置设有自动关闭装置,所述立式陶瓷粉碎机主体的底部设置有出料端，所述自动关闭装置包括水平设置的电动伸缩杆、固定块、连接杆、限位板、压紧板以及水平设置的滑轨，且滑轨设有两个，滑轨对称设置在进料端的内部前后两端，固定块设置在电动伸缩杆的输出端上，连接杆设置有固定块的外表面右侧靠近顶部的位置，限位板设置在连接杆远离固定块的一端，压紧板设置在限位板远离连接杆的一侧。[0008] 作为本实用新型优选的方案，所述滑轨与进料端之间为固定连接，固定块与电动伸缩杆之间为固定连接，固定块与连接杆之间为固定连接，连接杆与限位板之间为固定连接，压紧板与限位板为固定连接，压紧板远离限位板的一侧贯穿进料端并与滑轨的内部活动套接，电动伸缩杆固定安装在立式陶瓷粉碎机主体的外表面左侧靠近顶部的位置。[0009] 作为本实用新型优选的方案，所述搅拌轴的顶部贯穿立式陶瓷粉碎机主体的内部顶壁并与从动件固定连接，从动件与主动轮之间通过传动带连接。[0010] 作为本实用新型优选的方案，所述净化装置包括抽尘盘、抽尘管、抽尘机、出尘管、过滤箱以及过滤网，其中过滤网设置在抽尘盘的内部，抽尘管设置在抽尘盘的顶部，抽尘机设置在抽尘管远离抽尘盘的一端，出尘管设置在抽尘机远离抽尘管的一端，过滤箱设置在出尘管远离抽尘机的一端。[0011] 作为本实用新型优选的方案，所述过滤网与抽尘盘之间固定连接，抽尘管与抽尘盘之间为固定连接，抽尘管远离抽尘盘的一端与抽尘机的进口固定连接，出尘管远离过滤箱的一端与抽尘机的出口固定连接，出尘管远离抽尘机的一端与过滤箱的进料口固定连接。[0012] 作为本实用新型优选的方案，所述过滤箱远离出尘管的一侧设置有出气端，过滤箱的内部设置有过滤层。[0013] 作为本实用新型优选的方案，所述出料端贯穿固定架的顶部并延长至固定架的内部。[0014] 作为本实用新型优选的方案，所述立式陶瓷粉碎机主体顶部后端开设有贯穿槽，抽尘盘的底部与贯穿槽固定连接，立式陶瓷粉碎机主体的正面设置有控制面板。[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0016] 1.本实用新型中，通过设置的净化装置，通过净化装置中的抽尘机以及过滤箱，在驱动电机带动主动轮转动，再通过传动带带动从动件、搅拌轴以及搅拌叶片对立式陶瓷粉碎机主体内部的原理进行粉碎，粉碎时产生的扬尘进入抽尘盘后流入抽尘管内部，而后通过抽尘机抽入过滤箱，通过过滤箱内部的过滤层将扬尘中的颗粒物滞留下来，而后通过出气端将过滤后的空气排放出去，使得设备使用时，能够自动抽取并过滤扬尘以及净化工作环境。[0017] 2.本实用新型中，通过设置的自动关闭装置，通过自动关闭装置中的电动伸缩杆以及压紧板，通过电动伸缩杆的输出端输出，带动固定块移动，通过固定块带动压紧板向进料端的左侧滑动，从而使得进料端打开，将待粉碎的陶瓷放入进料端后流入立式陶瓷粉碎机主体的内部，再次启动电动伸缩杆缩回，从而带动压紧板箱进料端的内部移动，使得进料端处于关闭状态，避免在对陶瓷粉碎时出现陶瓷颗粒飞溅的现象，使得设备使用时，能够自动控制进料端的关闭与开启的状态，避免颗粒飞溅以及避免出现意外。附图说明[0018] 图1为本实用新型整体主视图；[0019] 图2为本实用新型内部示意图；[0020] 图3为本实用新型净化装置示意图。[0021] 图中：1、进料端；2、从动件；3、主动轮；4、传动带；5、安装座；6、自动关闭装置；601、连接杆；602、固定块；603、电动伸缩杆；604、压紧板；605、限位板；606、滑轨；7、净化装置；701、过滤箱；702、出尘管；703、抽尘盘；704、过滤网；705、抽尘管；706、抽尘机；8、驱动电机；

9、立式陶瓷粉碎机主体；10、固定架；11、出料端；12、搅拌叶片；13、搅拌轴。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。[0024] 需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。[0025] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。[0026] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：[0027] 一种立式陶瓷粉碎机，包括固定架10，固定架10的顶部固定安装有立式陶瓷粉碎机主体9，立式陶瓷粉碎机主体9的外表面右侧靠近顶部的位置设有安装座5，安装座5远离立式陶瓷粉碎机主体9的一侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定安装有主动轮3，立式陶瓷粉碎机主体9的顶部中心处设置有从动件2，从动件2的底部固定安装有搅拌轴13，搅拌轴13的表面均匀分布有搅拌叶片12，立式陶瓷粉碎机主体9的顶部左侧设置有进料端1，立式陶瓷粉碎机主体9的顶部后端设置有净化装置7,立式陶瓷粉碎机主体9的外表面左侧靠近顶部的位置设有自动关闭装置6,立式陶瓷粉碎机主体9的底部设置有出料端11，自动关闭装置6包括水平设置的电动伸缩杆603、固定块602、连接杆601、限位板605、压紧板604以及水平设置的滑轨606，且滑轨606设有两个，滑轨606对称设置在进料端1的内部前后两端，固定块602设置在电动伸缩杆603的输出端上，连接杆601设置有固定块602的外表面右侧靠近顶部的位置，限位板605设置在连接杆601远离固定块602的一端，压紧板604设置在限位板605远离连接杆601的一侧，滑轨606与进料端1之间为固定连接，固定块602与电动伸缩杆603之间为固定连接，固定块602与连接杆601之间为固定连接，连接杆601与限位板605之间为固定连接，压紧板604与限位板605为固定连接，压紧板604远离限位板605的一侧贯穿进料端1并与滑轨606的内部活动套接，电动伸缩杆603固定安装在立式陶瓷粉碎机主体9的外表面左侧靠近顶部的位置，搅拌轴13的顶部贯穿立式陶瓷粉碎机主体9的内部顶壁并与从动件2固定连接，从动件2与主动轮3之间通过传动带4连接，出料端11贯穿固定架10的顶部并延长至固定架10的内部；通过设置的自动关闭装置6，通过自动关闭装置6中的电动伸缩杆603以及压紧板604，通过电动伸缩杆603的输出端输出，带动固定块602移动，通过固定块602带动压紧板604向进料端1的左侧滑动，从而使得进料端1打开，将待粉碎的陶瓷放入进料端1后流入立式陶瓷粉碎机主体9的内部，再次启动电动伸缩杆603缩回，从而带动压紧板604箱进料端1的内部移动，使得进料端1处于关闭状态，避免在对陶瓷粉碎时出现陶瓷颗粒飞溅的现象，使得设备使用时，能够自动控制进料端1的关闭与开启的状态，避免颗粒飞溅以及避免出现意外。

[0028] 请参照图1、2和3，净化装置7包括抽尘盘703、抽尘管705、抽尘机706、出尘管702、过滤箱701以及过滤网704，其中过滤网704设置在抽尘盘703的内部，抽尘管705设置在抽尘盘703的顶部，抽尘机706设置在抽尘管705远离抽尘盘703的一端，出尘管702设置在抽尘机706远离抽尘管705的一端，过滤箱701设置在出尘管702远离抽尘机706的一端，过滤网704与抽尘盘703之间固定连接，抽尘管705与抽尘盘703之间为固定连接，抽尘管705远离抽尘盘703的一端与抽尘机706的进口固定连接，出尘管702远离过滤箱701的一端与抽尘机706的出口固定连接，出尘管702远离抽尘机706的一端与过滤箱701的进料口固定连接，过滤箱

701远离出尘管702的一侧设置有出气端，过滤箱701的内部设置有过滤层，立式陶瓷粉碎机主体9顶部后端开设有贯穿槽，抽尘盘703的底部与贯穿槽固定连接，立式陶瓷粉碎机主体9的正面设置有控制面板；通过设置的净化装置7，通过净化装置7中的抽尘机706以及过滤箱

701，在驱动电机8带动主动轮3转动，再通过传动带4带动从动件2、搅拌轴13以及搅拌叶片

12对立式陶瓷粉碎机主体9内部的原理进行粉碎，粉碎时产生的扬尘进入抽尘盘703后流入抽尘管705内部，而后通过抽尘机706抽入过滤箱701，通过过滤箱701内部的过滤层将扬尘中的颗粒物滞留下来，而后通过出气端将过滤后的空气排放出去，使得设备使用时，能够自动抽取并过滤扬尘以及净化工作环境。

[0029] 本实用新型工作原理：使用时，将原料从进料端1放入立式陶瓷粉碎机主体9的内部，通过电动伸缩杆603的输出端输出，带动固定块602移动，通过固定块602带动压紧板604向进料端1的左侧滑动，从而使得进料端1打开，将待粉碎的陶瓷放入进料端1后流入立式陶瓷粉碎机主体9的内部，再次启动电动伸缩杆603缩回，从而带动压紧板604箱进料端1的内部移动，使得进料端1处于关闭状态，避免在对陶瓷粉碎时出现陶瓷颗粒飞溅的现象，而后在驱动电机8带动主动轮3转动，再通过传动带4带动从动件2、搅拌轴13以及搅拌叶片12对立式陶瓷粉碎机主体9内部的原理进行粉碎，粉碎时产生的扬尘进入抽尘盘703后流入抽尘管705内部，而后通过抽尘机706抽入过滤箱701，通过过滤箱701内部的过滤层将扬尘中的颗粒物滞留下来，而后通过出气端将过滤后的空气排放出去。[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。