精细化化工设备有振动筛

402 编辑：中冶有色技术网来源：天津赛菲化学科技发展有限公司

2024-03-15 14:22:57

权利要求书： 1.一种精细化化工设备有振动筛，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)顶部对称固定连接有一个固定柱(7)，所述固定底座(1)顶部对称设有一个电动伸缩杆(8)，所述固定底座(1)上方设有定位框(4)，所述定位框(4)内部设有筛网(5)，所述固定柱(7)和电动伸缩杆(8)顶部设有与定位框(4)配合使用的振动机构(2)，所述振动机构(2)上方设有吸尘顶(9)，所述固定底座(1)顶部固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)顶部固定连接有横杆(10)，所述横杆(10)与吸尘顶(9)固定连接，所述支撑杆(11)远离振动机构(2)的一侧设有收尘箱(12)，所述收尘箱(12)与吸尘顶(9)之间设有吸尘机构(3)。

2.根据权利要求1所述的精细化化工设备有振动筛，其特征在于，所述定位框(4)两侧对称固定连接有四个转轴(23)，所述转轴(23)远离定位框(4)的一侧转动连接有滑块(22)，所述滑块(22)内部滑动连接有限位柱(21)，所述限位柱(21)底部固定连接有连接板(24)，其中两个所述连接板(24)与固定柱(7)顶部固定连接，另两个所述连接板(24)与电动伸缩杆(8)输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的精细化化工设备有振动筛，其特征在于，所述定位框(4)底部设有振动电机(27)，所述限位柱(21)外表面且位于连接板(24)与限位柱(21)之间套设有弹簧(25)，所述限位柱(21)顶部固定连接有限位块(26)。

4.根据权利要求3所述的精细化化工设备有振动筛，其特征在于，所述定位框(4)底部固定连接有挡料板(6)。

5.根据权利要求1所述的精细化化工设备有振动筛，其特征在于，所述吸尘机构(3)包括风机(31)，所述风机(31)位于固定底座(1)顶部设置，所述风机(31)输出端与收尘箱(12)内部连通，所述收尘箱(12)内部设有收尘抽屉(32)，所述收尘抽屉(32)底部设有吸风口(33)，所述吸风口(33)内部设有滤网(34)，所述收尘抽屉(32)上方设有出尘口(35)，所述吸尘顶(9)内部设有吸尘口(37)，所述吸尘口(37)与出尘口(35)之间通过吸尘管道(36)连通。

6.根据权利要求5所述的精细化化工设备有振动筛，其特征在于，所述收尘箱(12)外表面设有密封门(13)，所述密封门(13)表面设有内视窗口(14)。

7.根据权利要求6所述的精细化化工设备有振动筛，其特征在于，所述收尘箱(12)外表面设有控制面板(15)，所述控制面板(15)分别与电动伸缩杆(8)、振动电机(27)和风机(31)电性连接。

说明书：一种精细化化工设备有振动筛技术领域[0001] 本实用新型属于振动筛技术领域，特别涉及一种精细化化工设备有振动筛。背景技术[0002] 振动筛是利用振子激振所产生的振动而工作的，在化工设备的应用领域，振动筛经常用于筛选化工原料，但是在化工原料的筛分过程中，因为振动筛的振动，化工原料粉末可能会出现扬尘的现象，可能会对环境造成污染。实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种精细化化工设备有振动筛以解决上述背景技术中提出的，在化工原料的筛分过程中，因为振动筛的振动，化工原料粉末可能会出现扬尘的现象，可能会对环境造成污染。[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：[0005] 本实用新型一种精细化化工设备有振动筛，包括固定底座，所述固定底座顶部对称固定连接有一个固定柱，所述固定底座顶部对称设有一个电动伸缩杆，所述固定底座上方设有定位框，所述定位框内部设有筛网，所述固定柱和电动伸缩杆顶部设有与定位框配合使用的振动机构，所述振动机构上方设有吸尘顶，所述固定底座顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有横杆，所述横杆与吸尘顶固定连接，所述支撑杆远离振动机构的一侧设有收尘箱，所述收尘箱与吸尘顶之间设有吸尘机构。[0006] 作为本实用新型的一种优选方案，所述定位框两侧对称固定连接有四个转轴，所述转轴远离定位框的一侧转动连接有滑块，所述滑块内部滑动连接有限位柱，所述限位柱底部固定连接有连接板，其中两个所述连接板与固定柱顶部固定连接，另两个所述连接板与电动伸缩杆输出端固定连接。[0007] 作为本实用新型的一种优选方案，所述定位框底部设有振动电机，所述限位柱外表面且位于连接板与限位柱之间套设有弹簧，所述限位柱顶部固定连接有限位块。[0008] 作为本实用新型的一种优选方案，所述定位框底部固定连接有挡料板。[0009] 作为本实用新型的一种优选方案，所述吸尘机构包括风机，所述风机位于固定底座顶部设置，所述风机输出端与收尘箱内部连通，所述收尘箱内部设有收尘抽屉，所述收尘抽屉底部设有吸风口，所述吸风口内部设有滤网，所述收尘抽屉上方设有出尘口，所述吸尘顶内部设有吸尘口，所述吸尘口与出尘口之间通过吸尘管道连通。[0010] 作为本实用新型的一种优选方案，所述收尘箱外表面设有密封门，所述密封门表面设有内视窗口[0011] 作为本实用新型的一种优选方案，所述收尘箱外表面设有控制面板，所述控制面板分别与电动伸缩杆、振动电机和风机电性连接。[0012] 本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，设置有振荡机构，可以通过启动振荡电机带动定位框振动，通过筛网对物料进行筛分；设置有吸尘机构，可以通过启动风机，将振动产生的粉末扬尘吸入收尘抽屉内，方便尽心后续处理。附图说明[0013] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：[0014] 图1是本实用新型的正视结构示意图；[0015] 图2是本实用新型的定位框侧视结构示意图；[0016] 图3是本实用新型的收尘箱剖面结构示意图；[0017] 图4是本实用新型的定位框正视剖面结构示意图；[0018] 图5是本实用新型的A处放大示意图。[0019] 图中：1、固定底座；2、振动机构；21、限位柱；22、滑块；23、转轴；24、连接板；25、弹簧；26、限位块；27、振动电机；3、吸尘机构；31、风机；32、收尘抽屉；33、吸风口；34、滤网；35、出尘口；36、吸尘管道；37、吸尘口；4、定位框；5、筛网；6、挡料板；7、固定柱；8、电动伸缩杆；9、吸尘顶；10、横杆；11、支撑杆；12、收尘箱；13、密封门；14、内视窗口；15、控制面板。

具体实施方式[0020] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0021] 实施例[0022] 如图1?5所示，本实用新型提供一种精细化化工设备有振动筛，包括固定底座1，固定底座1顶部对称固定连接有一个固定柱7，固定底座1顶部对称设有一个电动伸缩杆8，固定底座1上方设有定位框4，定位框4内部设有筛网5，固定柱7和电动伸缩杆8顶部设有与定位框4配合使用的振动机构2，振动机构2上方设有吸尘顶9，固定底座1顶部固定连接有支撑杆11，支撑杆11顶部固定连接有横杆10，横杆10与吸尘顶9固定连接，支撑杆11远离振动机构2的一侧设有收尘箱12，收尘箱12与吸尘顶9之间设有吸尘机构3，本实用新型在使用时，先启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8带动定位框4的一端升高，调整至合适的角度以获得所需要的筛分速率，然后通过振动机构2带动定位框4振动，定位框4振动的过程中，通过筛网5对物料进行筛分操作，在筛分的过程中，细小粉末产生的扬尘有吸尘顶9收集，通过吸尘机构3将粉末吸入收尘箱12内，方便进行后续处理，整个过程操作简单，有效的避免了粉末扬尘对空气的污染。[0023] 进一步的，定位框4两侧对称固定连接有四个转轴23，转轴23远离定位框4的一侧转动连接有滑块22，滑块22内部滑动连接有限位柱21，限位柱21底部固定连接有连接板24，其中两个连接板24与固定柱7顶部固定连接，另两个连接板24与电动伸缩杆8输出端固定连接，工作时，启动电动伸缩杆8可以带动定位框4的一端升高，以此来得到所需要的筛分速率。[0024] 进一步的，定位框4底部设有振动电机27，限位柱21外表面且位于连接板24与限位柱21之间套设有弹簧25，限位柱21顶部固定连接有限位块26，工作时，通过启动振荡电机24带动定位框4振动，弹簧25为定位框4的振荡提供缓冲力，同时限位块26可以防止出现脱落的现象。[0025] 进一步的，定位框4底部固定连接有挡料板6，通过挡料板6可以有效的限制物料的下料，防止洒落。[0026] 进一步的，吸尘机构3包括风机31，风机31位于固定底座1顶部设置，风机31输出端与收尘箱12内部连通，收尘箱12内部设有收尘抽屉32，收尘抽屉32底部设有吸风口33，吸风口33内部设有滤网34，收尘抽屉32上方设有出尘口35，吸尘顶9内部设有吸尘口37，吸尘口37与出尘口35之间通过吸尘管道36连通，工作时，启动风机31，风机31通过吸尘口37对粉末进行收集，经过吸尘管道36从出尘口5落入收尘抽屉32内，滤网34可以使粉末留在收尘抽屉

32内，方便进行后续处理。

[0027] 进一步的，收尘箱12外表面设有密封门13，密封门13表面设有内视窗口14，方便对收尘箱12内部进行观察。[0028] 进一步的，收尘箱12外表面设有控制面板15，控制面板15分别与电动伸缩杆8、振动电机27和风机31电性连接，通过控制面板15对电动伸缩杆8、振动电机27和风机3进行集成控制，提高工作效率。[0029] 具体的，本实用新型在使用时，先启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8带动定位框4的一端升高，调整至合适的角度以获得所需要的筛分速率，然后启动振荡电机24带动定位框4振动，弹簧25为定位框4的振荡提供缓冲力，同时限位块26可以防止出现脱落的现象，在筛分的过程中，细小粉末产生的扬尘有吸尘顶9收集，启动风机31，风机31通过吸尘口37对粉末进行收集，经过吸尘管道36从出尘口5落入收尘抽屉32内，滤网34可以使粉末留在收尘抽屉32内，方便进行后续处理。[0030] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。