可循环多次磨粉的矿物磨粉机

340 编辑：中冶有色技术网来源：江苏金煌达特钢有限公司

2024-03-15 13:12:49

权利要求书： 1.一种可循环多次磨粉的矿物磨粉机，包括支撑脚（1）、磨粉机体（2）、磨粉棍（5）和旋风分离器（13），其特征在于：所述支撑脚（1）的上侧安装有磨粉机体（2），且磨粉机体（2）的内部下侧设置有翻抛板（15），所述翻抛板（15）的外侧安装有翻抛叶（17），且翻抛板（15）的内侧设置有磨粉杆（8），所述磨粉杆（8）的外侧安装有活动板（11），且活动板（11）的内侧设置有磨粉棍（5），所述磨粉棍（5）的外侧安装有磨粉块（4），且磨粉棍（5）的下侧设置有摩擦块（3），所述活动板（11）的上侧安装有分级罩（9），且分级罩（9）的外侧安装有分级架（10），所述磨粉机体（2）的左侧安装有进料口（6），且进料口（6）的上侧设置有传动杆（7），所述磨粉机体（2）的右侧安装有抽风机（12），且抽风机（12）的下侧设置有旋风分离器（13），所述旋风分离器（13）的右侧安装有出尘管（14），且旋风分离器（13）的下侧设置有收集箱（16）。

2.根据权利要求1所述的一种可循环多次磨粉的矿物磨粉机，其特征在于：所述摩擦块（3）与磨粉机体（2）为贴合设置，且摩擦块（3）通过焊接与磨粉棍（5）构成一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种可循环多次磨粉的矿物磨粉机，其特征在于：所述磨粉棍（5）与活动板（11）为转动连接，且磨粉块（4）在磨粉棍（5）的外侧呈等间距设置。

4.根据权利要求1所述的一种可循环多次磨粉的矿物磨粉机，其特征在于：所述传动杆（7）通过皮带与磨粉杆（8）构成传动连接，且磨粉杆（8）与磨粉机体（2）为卡合式转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可循环多次磨粉的矿物磨粉机，其特征在于：所述分级罩（9）的外侧呈镂空状，且分级罩（9）与分级架（10）为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可循环多次磨粉的矿物磨粉机，其特征在于：所述翻抛叶（17）的竖截面呈倾斜设置，且翻抛叶（17）在翻抛板（15）的外侧呈等角度设置。

说明书：一种可循环多次磨粉的矿物磨粉机技术领域[0001] 本实用新型涉及矿物加工相关技术领域，具体为一种可循环多次磨粉的矿物磨粉机。

背景技术[0002] 矿物磨粉机适应于粉碎各种矿石化工原料等非金属原料的磨粉加工，是矿石加工不可缺少的工具，目前使用的矿物磨粉机多种多样，种类繁多，但是仍存在一些不足：

[0003] 一般的矿物磨粉机，不方便进行多次磨粉，对矿石的磨粉效果差，达不到使用要求，同时不方便均匀磨粉，难以实现大小颗粒均等，影响使用，因此，我们提供一种可循环多

次磨粉的矿物磨粉机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种可循环多次磨粉的矿物磨粉机，以解决上述背景技术中提出的一般的矿物磨粉机，不方便进行多次磨粉，对矿石的磨粉效果差，达不到使用

要求，同时不方便均匀磨粉，难以实现大小颗粒均等，影响使用的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可循环多次磨粉的矿物磨粉机，包括支撑脚、磨粉机体、磨粉棍和旋风分离器，所述支撑脚的上侧安装有磨粉机体，且

磨粉机体的内部下侧设置有翻抛板，所述翻抛板的外侧安装有翻抛叶，且翻抛板的内侧设

置有磨粉杆，所述磨粉杆的外侧安装有活动板，且活动板的内侧设置有磨粉棍，所述磨粉棍

的外侧安装有磨粉块，且磨粉棍的下侧设置有摩擦块，所述活动板的上侧安装有分级罩，且

分级罩的外侧安装有分级架，所述磨粉机体的左侧安装有进料口，且进料口的上侧设置有

传动杆，所述磨粉机体的右侧安装有抽风机，且抽风机的下侧设置有旋风分离器，所述旋风

分离器的右侧安装有出尘管，且旋风分离器的下侧设置有收集箱。

[0006] 优选的，所述摩擦块与磨粉机体为贴合设置，且摩擦块通过焊接与磨粉棍构成一体化结构。

[0007] 优选的，所述磨粉棍与活动板为转动连接，且磨粉块在磨粉棍的外侧呈等间距设置。

[0008] 优选的，所述传动杆通过皮带与磨粉杆构成传动连接，且磨粉杆与磨粉机体为卡合式转动连接。

[0009] 优选的，所述分级罩的外侧呈镂空状，且分级罩与分级架为滑动连接。[0010] 优选的，所述翻抛叶的竖截面呈“△”型，且翻抛叶在翻抛板的外侧呈等角度设置。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可循环多次磨粉的矿物磨粉机，能够对矿物进行多次磨粉，使磨粉的效果更加显著，满足使用的需求，同时可以对底部的矿物

进行翻抛，使磨粉的更加均匀；

[0012] 1、通过设置有抽风机，对矿物质进行吸取，分级罩的外侧呈镂空状，且分级罩与分级架构成滑动连接，电机带动分级罩在分级架上转动，对不合格的矿粉打回重新研磨，合格

的矿粉通过分级罩进入到分级架中，对矿物进行多次磨粉，使磨粉的效果更加显著；

[0013] 2、通过翻抛叶的竖截面呈倾斜设置，以及翻抛叶在翻抛板的外侧呈等角度设置，磨粉杆转动带动翻抛板转动，带动翻抛叶转动，对底部的矿物进行翻抛，使磨粉的更加均

匀；

[0014] 3、通过传动杆通过皮带与磨粉杆构成传动连接，以及磨粉杆与磨粉机体构成卡合式转动连接，传动杆转动带动磨粉杆转动，带动活动板转动，带动磨粉棍转动，同时摩擦块

与磨粉机体为贴合设置，磨粉棍转动的同时带动摩擦块与磨粉机体的内壁摩擦，带动摩擦

块转动，磨粉棍与活动板构成转动连接，带动磨粉棍自转，使磨粉的效果更好。

附图说明[0015] 图1为本实用新型正视剖面结构示意图；[0016] 图2为本实用新型磨粉杆和活动板连接俯视结构示意图；[0017] 图3为本实用新型翻抛板和翻抛叶连接整体结构示意图；[0018] 图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；[0019] 图5为本实用新型翻抛板和翻抛叶连接侧视结构示意图。[0020] 图中：1、支撑脚；2、磨粉机体；3、摩擦块；4、磨粉块；5、磨粉棍；6、进料口；7、传动杆；8、磨粉杆；9、分级罩；10、分级架；11、活动板；12、抽风机；13、旋风分离器；14、出尘管；

15、翻抛板；16、收集箱；17、翻抛叶。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 请参阅图1?5，本实用新型提供一种技术方案：一种可循环多次磨粉的矿物磨粉机，包括支撑脚1、磨粉机体2、摩擦块3、磨粉块4、磨粉棍5、进料口6、传动杆7、磨粉杆8、分级

罩9、分级架10、活动板11、抽风机12、旋风分离器13、出尘管14、翻抛板15、收集箱16和翻抛

叶17，支撑脚1的上侧安装有磨粉机体2，且磨粉机体2的内部下侧设置有翻抛板15，翻抛板

15的外侧安装有翻抛叶17，且翻抛板15的内侧设置有磨粉杆8，磨粉杆8的外侧安装有活动

板11，且活动板11的内侧设置有磨粉棍5，磨粉棍5的外侧安装有磨粉块4，且磨粉棍5的下侧

设置有摩擦块3，活动板11的上侧安装有分级罩9，且分级罩9的外侧安装有分级架10，磨粉

机体2的左侧安装有进料口6，且进料口6的上侧设置有传动杆7，磨粉机体2的右侧安装有抽

风机12，且抽风机12的下侧设置有旋风分离器13，旋风分离器13的右侧安装有出尘管14，且

旋风分离器13的下侧设置有收集箱16。

[0023] 如图1中，摩擦块3与磨粉机体2为贴合设置，且摩擦块3通过焊接与磨粉棍5构成一体化结构，磨粉棍5转动的同时带动摩擦块3与磨粉机体2的内壁摩擦，带动摩擦块3稳定的

转动，如图1和图2中，磨粉棍5与活动板11为转动连接，且磨粉块4在磨粉棍5的外侧呈等间

距设置，摩擦块3转动带动磨粉棍5自转，使磨粉的效果更好，如图1中，传动杆7通过皮带与

磨粉杆8构成传动连接，且磨粉杆8与磨粉机体2为卡合式转动连接，传动杆7转动带动磨粉

杆8转动，带动活动板11转动，带动磨粉棍5稳定的转动；

[0024] 如图1和图4中，分级罩9的外侧呈镂空状，且分级罩9与分级架10为滑动连接，电机带动分级罩9在分级架10上转动，对不合格的矿粉打回重新研磨，合格的矿粉通过分级罩9

进入到分级架10中，对矿物进行多次磨粉，如图1、图3和图5中，翻抛叶17的竖截面呈倾斜设

置，且翻抛叶17在翻抛板15的外侧呈等角度设置，磨粉杆8转动带动翻抛板15转动，带动翻

抛叶17转动，对底部的矿物进行翻抛，使磨粉的更加均匀。

[0025] 工作原理：在使用该可循环多次磨粉的矿物磨粉机时，首先结合图1、图2和图3所示，将支撑脚1固定在指定的位置，将矿物从进料口6放入，启动电机带动传动杆7转动，传动

杆7通过皮带与磨粉杆8构成传动连接，以及磨粉杆8与磨粉机体2构成卡合式转动连接，带

动磨粉杆8转动，带动活动板11转动，带动磨粉棍5转动，摩擦块3与磨粉机体2为贴合设置，

磨粉棍5转动的同时带动摩擦块3与磨粉机体2的内壁摩擦，带动摩擦块3转动，磨粉棍5与活

动板11构成转动连接，带动磨粉棍5自转，磨粉块4进行磨粉，翻抛板15转动带动翻抛叶17对

底部的矿物进行翻抛，结合图1和图4所示，启动抽风机12进行吸料，启动电机带动分级罩9

转动，对不合格的矿粉打回重新研磨，合格的矿粉通过分级罩9进入到分级架10中，进入到

旋风分离器13中，进行筛选，最终矿石粉进入到收集箱16中，因破碎而产生的粉尘通过出尘

管14排出，这就是可循环多次磨粉的矿物磨粉机使用的整个过程。

[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。