避免粉尘污染的球磨机

789 编辑：中冶有色技术网来源：岑溪市乐达建材有限公司

2024-03-14 16:21:01

权利要求书： 1.一种避免粉尘污染的球磨机，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有主体(2)，所述主体(2)上固定设置有支撑轨(4)和从动齿轮(6)，所述支撑轨(4)和从动齿轮(6)的下方分别连接有支撑轨轮(3)和主动齿轮(5)，且主动齿轮(5)连接在驱动电机(7)上，并且驱动电机(7)、支撑轨轮(3)和主动齿轮(5)均固定在底座(1)上，所述主体(2)的前端安装有出料门(8)，其特征在于：所述主体(2)的后端设置有进料口(15)，且进料口(15)的内部连通有通料管(11)，并且通料管(11)与进料口(15)之间为轴承连接，所述通料管(11)的上端安装有进料斗(10)，所述出料门(8)的中间安装有抽风机(9)，所述主体(2)的外侧设置有降温罩(12)，且降温罩(12)的内部固定有通水管(13)，并且通水管(13)上安装有喷水头(14)，所述降温罩(12)两侧与主体(2)的连接处设置有隔水刷毛(16)，所述主体(2)的内部设置有导料凸起(17)，所述降温罩(12)的外侧安装有水泵(18)，且水泵(18)连通通水管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种避免粉尘污染的球磨机，其特征在于：所述主体(2)内部的导料凸起(17)一体化设置，且导料凸起(17)在主体(2)内部呈螺旋状，并且导料凸起(17)关于主体(2)中心对称设置6个。

3.根据权利要求1所述的一种避免粉尘污染的球磨机，其特征在于：所述出料门(8)与抽风机(9)的连接处设置有过滤网(19)，且过滤网(19)的外形为半圆形罩状。

4.根据权利要求1所述的一种避免粉尘污染的球磨机，其特征在于：所述降温罩(12)内部为封闭空间，且降温罩(12)与主体(2)之间通过隔水刷毛(16)接触连接，并且降温罩(12)固定在底座(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种避免粉尘污染的球磨机，其特征在于：所述降温罩(12)内部底面设置成向两侧对称倾斜的斜面，并且水泵(18)连接在斜面的最低处。

6.根据权利要求1所述的一种避免粉尘污染的球磨机，其特征在于：所述通水管(13)和喷水头(14)在主体(2)的外侧中心对称设置6个。

说明书：一种避免粉尘污染的球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种避免粉尘污染的球磨机。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。现代工业生产过程中，常见到“由大到小，由小到细”的过程，而此过程通常都是使用球磨机完成的，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。[0003] 现有技术中公开的球磨机，在进行工作过程中存在着实际的问题，例如在球磨机进行干式粉磨过程中，在装置内部会产生大量粉尘，当装置结束工作之后，需要等待装置内部的粉尘沉淀之后才能够打开装置取出粉料，这样会影响装置的工作效率，同时球磨机进行干式粉磨过程中，因磨球之间长时间的碰撞，会导致装置内部产生高温，也会影响到装置正常的工作过程，所以我们提出了一种避免粉尘污染的球磨机，以便于解决上述中提出的问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种避免粉尘污染的球磨机，以解决上述背景技术提出的目前在球磨机进行干式粉磨过程中，在装置内部会产生大量粉尘，不方便取出粉料，因磨球之间长时间的碰撞，会导致装置内部产生高温，影响装置的工作效率的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免粉尘污染的球磨机，包括底座，所述底座上设置有主体，所述主体上固定设置有支撑轨和从动齿轮，所述支撑轨和从动齿轮的下方分别连接有支撑轨轮和主动齿轮，且主动齿轮连接在驱动电机上，并且驱动电机、支撑轨轮和主动齿轮均固定在底座上，所述主体的前端安装有出料门，所述主体的后端设置有进料口，且进料口的内部连通有通料管，并且通料管与进料口之间为轴承连接，所述通料管的上端安装有进料斗，所述出料门的中间安装有抽风机，所述主体的外侧设置有降温罩，且降温罩的内部固定有通水管，并且通水管上安装有喷水头，所述降温罩两侧与主体的连接处设置有隔水刷毛，所述主体的内部设置有导料凸起，所述降温罩的外侧安装有水泵，且水泵连通通水管。[0006] 优选的，所述主体内部的导料凸起一体化设置，且导料凸起在主体内部呈螺旋状，并且导料凸起关于主体中心对称设置6个。[0007] 优选的，所述出料门与抽风机的连接处设置有过滤网，且过滤网的外形为半圆形罩状。[0008] 优选的，所述降温罩内部为封闭空间，且降温罩与主体之间通过隔水刷毛接触连接，并且降温罩固定在底座上。[0009] 优选的，所述降温罩内部底面设置成向两侧对称倾斜的斜面，并且水泵连接在斜面的最低处。[0010] 优选的，所述通水管和喷水头在主体的外侧中心对称设置6个。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免粉尘污染的球磨机；[0012] (1)在出料门上设置有抽风机，可以在装置工作结束后，通过抽风机使装置内的气流流动，快速的带走粉磨浮尘，方便快速的进行粉末取料工作，同时出料门设有过滤网，可以避免浮尘影响外界环境；[0013] (2)在主体外侧设置有降温罩，降温罩内部设置有可以循环工作的喷水机构，这样便能够直接对主体进行水冷工作，同时主体内部气流的流动，也能够带走热量，两者相配合，便能够快速的完成对主体内部的降温工作，有效的提高了装置的使用效率。附图说明[0014] 图1为本实用新型立体结构示意图；[0015] 图2为本实用新型主体主视结构示意图；[0016] 图3为本实用新型主体主剖结构示意图；[0017] 图4为本实用新型主体侧剖结构示意图；[0018] 图5为本实用新型出料门剖视结构示意图。[0019] 图中：1、底座；2、主体；3、支撑轨轮；4、支撑轨；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、驱动电机；8、出料门；9、抽风机；10、进料斗；11、通料管；12、降温罩；13、通水管；14、喷水头；15、进料口；16、隔水刷毛；17、导料凸起；18、水泵；19、过滤网。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 请参阅图1?5，本实用新型提供一种技术方案：一种避免粉尘污染的球磨机，包括底座1，底座1上设置有主体2，主体2上固定设置有支撑轨4和从动齿轮6，支撑轨4和从动齿轮6的下方分别连接有支撑轨轮3和主动齿轮5，且主动齿轮5连接在驱动电机7上，并且驱动电机7、支撑轨轮3和主动齿轮5均固定在底座1上，主体2的前端安装有出料门8，主体2的后端设置有进料口15，且进料口15的内部连通有通料管11，并且通料管11与进料口15之间为轴承连接，通料管11的上端安装有进料斗10，出料门8的中间安装有抽风机9，主体2的外侧设置有降温罩12，且降温罩12的内部固定有通水管13，并且通水管13上安装有喷水头14，降温罩12两侧与主体2的连接处设置有隔水刷毛16，主体2的内部设置有导料凸起17，降温罩12的外侧安装有水泵18，且水泵18连通通水管13。

[0022] 主体2内部的导料凸起17一体化设置，且导料凸起17在主体2内部呈螺旋状，并且导料凸起17关于主体2中心对称设置6个，通过导料凸起17的设置，能够在主体2旋转时，使其内部的磨球抬升到高处落下，这样能够更好的完成对物料的磨碎，同时导料凸起17的螺旋状设置，主体2通过正反转，正向转动能够通过导料凸起17使磨碎的粉料快速排出，反向转动能够避免物料堆积在出料门8处，保证出料门8上通风工作的正常进行。[0023] 出料门8与抽风机9的连接处设置有过滤网19，可以在装置停止时，通过抽风机9使主体2内部气流流动，从而在装置停止时带动其内部漂浮的粉末，以达到快速的落尘工作，且过滤网19的外形为半圆形罩状，可以避免粉尘堆积在过滤网19上堵住网口，保证了正常的通风工作。[0024] 降温罩12内部为封闭空间，且降温罩12与主体2之间通过隔水刷毛16接触连接，并且降温罩12固定在底座1上，可以保证降温罩12稳定的工作状态，避免降温罩12内部的水洒出来。[0025] 降温罩12内部底面设置成向两侧对称倾斜的斜面，并且水泵18连接在斜面的最低处，保证水泵18正常充分的抽水工作，从而使降温罩12内部的水充分被利用。[0026] 通水管13和喷水头14在主体2的外侧中心对称设置6个，更加充分全面的完成对主体2的降温工作过程。[0027] 工作原理：在使用该球磨机时，首先向进料斗10内加入物料，物料穿过通料管11和进料口15进入主体2内部，加料结束后，使用盖子盖住进料斗10，使进料斗10处于封口状态，这样在后续的粉磨过程中，便不会有粉末飘出影响外界环境；[0028] 当物料位于主体2内部时，启动驱动电机7，驱动电机7通过主动齿轮5带动从动齿轮6，从而使主体2进行旋转，主体2前端的支撑轨4在支撑轨轮3上进行滚动，便可以通过支撑轨轮3和主动齿轮5分别于支撑轨4和从动齿轮6的连接，将主体2稳定的支撑起来进行旋转；[0029] 当主体2处于旋转状态时，其内部的磨球会对物料进行粉磨工作，同时主体2内部设置的导料凸起17，在其旋转过程中，会带着磨球旋转至高处落下，对物料进行充分的粉磨，这样能够有效的提高磨球对物料的粉磨效率，同时在进行物料粉磨时，主体2反转，导料凸起17的螺旋状设置，能够将物料导向主体2内部位置，避免物料堆积在出料门8处，保证了正常进行粉磨工作；[0030] 在粉磨工作过程中，水泵18抽取降温罩12内部的水，然后通过通水管13，再由喷水头14喷出，将水喷在主体2的外表面上，便可以对主体2进行降温工作，同时喷出的水也会下落至降温罩12的内部下方进行充分使用，并且，在降温罩12的两侧还设了隔水刷毛16，可以有效阻挡水洒出降温罩12，避免了降温用水造成的不良影响；[0031] 当粉磨工作结束后，打开抽风机9，抽风机9可以选用自带电池的类型，这样便可以不用外接电线，进而不会影响到主体2的旋转工作，当抽风机9打开后，由于导料凸起17的存在，物料大多不会堆积在出料门8位置处，通过抽风机9，使主体2内部的气流通过进料斗10进入，通过抽风机9流出，从而完成气流在主体2内部流动，这个气流的流动不需要太强烈，只要微风流动，便能够带走漂浮的粉尘，从而快速完成主体2内部的降尘工作，以方便后续的快速出料，同时出料门8上还设置有过滤网19，可以过滤粉尘，避免影响外界环境；[0032] 当需要进行出料工作时，打开出料门8，主体2通过正向转动，能够通过导料凸起17使磨碎的粉料快速排出，出料门8可以设计成可拆式，这样可以避免在主体2旋转出料时，影响出料工作效率；[0033] 以上便完成了装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。[0034] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。