环保水处理用催化氧化装置

941 编辑：中冶有色技术网来源：上海清浥环保科技有限公司

2024-03-14 16:09:02

权利要求书： 1.一种环保水处理用催化氧化装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）上表面的后端铰接连接有密封盖（8），所述密封盖（8）下表面的两侧和前端均固定连接有定位块（7），所述处理箱（1）上表面的两侧和前端均开设有定位槽（3），所述处理箱（1）的内底面固定连接有多个安装块（14），所述安装块（14）的上表面均开设有安装槽（25），所述安装槽（25）的上端均设置有连接块（24），所述连接块（24）的上表面均固定连接有电极板（23）；

所述处理箱（1）一侧外壁的前端固定连接有电机盒（13），所述电机盒（13）的后端外壁固定连接有安装框（12），所述电机盒（13）的一侧内壁固定连接有伺服电机（18），所述伺服电机（18）的输出端固定连接有主动盘（19），所述安装框（12）内部的后端设置有从动盘（16），所述主动盘（19）的后端外壁固定连接有第一螺纹杆（20），所述从动盘（16）的后端外壁固定连接有第二螺纹杆（9），所述第一螺纹杆（20）和第二螺纹杆（9）远离伺服电机（18）的一端均分别贯穿电机盒（13）和安装框（12）至处理箱（1）的前端内壁和后端内壁，所述第一螺纹杆（20）和第二螺纹杆（9）的杆身均套设有螺纹块（5），所述螺纹块（5）靠近处理箱（1）中部的一侧外壁均转动连接有转轴（2），所述转轴（2）轴身的后端套设有行走齿轮（4），所述转轴（2）的轴身固定连接有多个搅拌板（22），所述处理箱（1）的后端内壁固定连接有齿轮板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种环保水处理用催化氧化装置，其特征在于：所述主动盘（19）与从动盘（16）的外壁均套设有皮带（17），所述从动盘（16）靠近伺服电机（18）的一侧外壁与安装框（12）的内壁转动连接，所述第一螺纹杆（20）和第二螺纹杆（9）远离伺服电机（18）的一端均分别与处理箱（1）的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保水处理用催化氧化装置，其特征在于：所述定位块（7）的下表面均设置有密封垫（6）。

4.根据权利要求1所述的一种环保水处理用催化氧化装置，其特征在于：所述处理箱（1）前端外壁的下端固定连接有两个排水阀（15），所述排水阀（15）均与处理箱（1）贯通连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保水处理用催化氧化装置，其特征在于：所述处理箱（1）一侧外壁的上端固定连接有进气口（11）。

6.根据权利要求1所述的一种环保水处理用催化氧化装置，其特征在于：所述搅拌板（22）的表面均开设有多个孔洞（21）。

7.根据权利要求1所述的一种环保水处理用催化氧化装置，其特征在于：所述行走齿轮（4）与齿轮板（10）啮合连接。

8.根据权利要求1所述的一种环保水处理用催化氧化装置，其特征在于：所述定位块（7）通过密封垫（6）与定位槽（3）紧密贴合。

说明书：一种环保水处理用催化氧化装置技术领域[0001] 本实用新型涉及中水回用领域，尤其涉及一种环保水处理用催化氧化装置。背景技术[0002] 近年来我国工业经济快速发展产生的工业废水量与日俱增，人们对于水环境的保护和水污染的治理意识越来越强，因此人们逐渐将使用过的废水进行处理回收再用，而臭氧催化氧化作为一种水处理途径，可有效地去除水中高稳定性有机污染物，降低水的致突变活性，显著提高化工厂产生的废水的安全性，因此，提出一种环保水处理用催化氧化装置。[0003] 现有的装置大多数在对废水进行处理时，不能有效地使催化剂与废水进行充分融合，因此，可能间接地降低了装置对水的处理效率，且现有处理装置中使用的催化电极板大多数在损坏时不能有效地将其进行快速更换，因此，在更换电极板时可能导致更换的时间过长，从而间接地降低了该处理装置的使用效率，为此，现急需进行技术改进。发明内容[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保水处理用催化氧化装置，对比现有的处理装置，该处理装置通过设置的安装块，通过安装块上开设的安装槽，再通过电极板设置的连接块，当电极板发生损坏时，可通过将连接块快速地从安装槽内拿出，更换新的电极板，避免了以往电极板不能有效地进行快速拆卸的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括处理箱，所述处理箱上表面的后端铰接连接有密封盖，所述密封盖下表面的两侧和前端均固定连接有定位块，所述处理箱上表面的两侧和前端均开设有定位槽，所述处理箱的内底面固定连接有多个安装块，所述安装块的上表面均开设有安装槽，所述安装槽的上端均设置有连接块，所述连接块的上表面均固定连接有电极板；[0006] 所述处理箱一侧外壁的前端固定连接有电机盒，所述电机盒的后端外壁固定连接有安装框，所述电机盒的一侧内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动盘，所述安装框内部的后端设置有从动盘，所述主动盘的后端外壁固定连接有第一螺纹杆，所述从动盘的后端外壁固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆远离伺服电机的一端均分别贯穿电机盒和安装框至处理箱的前端内壁和后端内壁，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的杆身均套设有螺纹块，所述螺纹块靠近处理箱中部的一侧外壁均转动连接有转轴，所述转轴轴身的后端套设有行走齿轮，所述转轴的轴身固定连接有多个搅拌板，所述处理箱的后端内壁固定连接有齿轮板；[0007] 通过上述技术方案，对比现有的处理装置，该处理装置通过设置的伺服电机，通过伺服电机带动转轴进行移动，再通过行走齿轮与齿轮板啮合带动转轴进行旋转，从而达到更好地搅拌效果，且在实际使用过程中，可通过改变行走齿轮与齿轮板的齿比，实现转轴转动的快慢调节，再通过设置的连接块，在电极板发生损坏时，可快速地将电极板进行拆卸更换，且该装置结构简单，更便于后期的维护保养。[0008] 进一步地，所述主动盘与从动盘的外壁均套设有皮带，所述从动盘靠近伺服电机的一侧外壁与安装框的内壁转动连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆远离伺服电机的一端均分别与处理箱的内壁转动连接；[0009] 通过上述技术方案，通过主动盘与从动盘的外壁均套设有皮带，从而主动盘可更好地通过皮带带动从动盘进行旋转，再通过从动盘靠近伺服电机的一侧外壁与安装框的内壁转动连接，可使从动盘更牢固地转动，再通过第一螺纹杆和第二螺纹杆远离伺服电机的一端均分别与处理箱的内壁转动连接，可使第一螺纹杆和第二螺纹杆在转动的同时更好地提升其转动稳定性。[0010] 进一步地，所述定位块的下表面均设置有密封垫；[0011] 通过上述技术方案，通过定位块的下表面均设置有密封垫，可有效地提升该催化氧化装置的密封性。[0012] 进一步地，所述处理箱前端外壁的下端固定连接有两个排水阀，所述排水阀均与处理箱贯通连接；[0013] 通过上述技术方案，通过处理箱前端外壁的下端固定连接有两个排水阀，且排水阀均与处理箱贯通连接，可更好地将处理箱内部的液体进行排出。[0014] 进一步地，所述处理箱一侧外壁的上端固定连接有进气口；[0015] 通过上述技术方案，通过处理箱一侧外壁的上端固定连接有进气口，可更方便气体从进气口进入处理箱内。[0016] 进一步地，所述搅拌板的表面均开设有多个孔洞；[0017] 通过上述技术方案，通过搅拌板的表面均开设有多个孔洞，可进一步地提升搅拌板的搅拌效果。[0018] 进一步地，所述行走齿轮与齿轮板啮合连接；[0019] 通过上述技术方案，通过行走齿轮与齿轮板啮合连接，可更好地使转轴进行转动。[0020] 进一步地，所述定位块通过密封垫与定位槽紧密贴合；[0021] 通过上述技术方案，通过定位块通过密封垫与定位槽紧密贴合，可更好地提升密封盖与处理箱的密封性。[0022] 本实用新型具有如下有益效果：[0023] 1、本实用新型提出的一种环保水处理用催化氧化装置，对比现有的处理装置，该处理装置通过设置的伺服电机，通过伺服电机带动主动盘进行旋转，主动盘通过皮带带动从动盘进行旋转，从而使主动盘和从动盘分别带动第一螺纹杆和第二螺纹杆进行旋转，从而使螺纹块均在螺纹杆杆身上进行移动，从而使其带动转轴进行移动，在通过行走齿轮与齿轮板进行啮合连接，从而使行走齿轮带动转轴进行旋转，从而使转轴带动搅拌板进行旋转搅拌，从而使催化剂与污水进行充分融合，避免了以往装置可能存在催化剂与污水融合的不够彻底的问题。[0024] 2、本实用新型提出的一种环保水处理用催化氧化装置，对比现有的处理装置，该处理装置通过设置的安装块，通过安装块上开设的安装槽，再通过电极板设置的连接块，当电极板发生损坏时，可通过将连接块快速地从安装槽内拿出，更换新的电极板，避免了以往电极板不能有效地进行快速拆卸的问题。[0025] 3、本实用新型提出的一种环保水处理用催化氧化装置，对比现有的处理装置，该处理装置通过设置的伺服电机，通过伺服电机带动转轴进行移动，再通过行走齿轮与齿轮板啮合带动转轴进行旋转，从而达到更好地搅拌效果，且在实际使用过程中，可通过改变行走齿轮与齿轮板的齿比，实现转轴转动的快慢调节，再通过设置的连接块，在电极板发生损坏时，可快速地将电极板进行拆卸更换，且该装置结构简单，更便于后期的维护保养。附图说明[0026] 图1为本实用新型提出的一种环保水处理用催化氧化装置的轴测图；[0027] 图2为本实用新型提出的一种环保水处理用催化氧化装置中电机盒等部分结构的俯剖图；[0028] 图3为本实用新型提出的一种环保水处理用催化氧化装置中搅拌板的结构示意图；[0029] 图4为本实用新型提出的一种环保水处理用催化氧化装置中电极板的结构示意图；[0030] 图5为本实用新型提出的一种环保水处理用催化氧化装置中安装块的轴测图。[0031] 图例说明：[0032] 1、处理箱；2、转轴；3、定位槽；4、行走齿轮；5、螺纹块；6、密封垫；7、定位块；8、密封盖；9、第二螺纹杆；10、齿轮板；11、进气口；12、安装框；13、电机盒；14、安装块；15、排水阀；16、从动盘；17、皮带；18、伺服电机；19、主动盘；20、第一螺纹杆；21、孔洞；22、搅拌板；23、电极板；24、连接块；25、安装槽。

具体实施方式[0033] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0034] 参照图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：包括处理箱1，处理箱1上表面的后端铰接连接有密封盖8，密封盖8下表面的两侧和前端均固定连接有定位块7，处理箱1上表面的两侧和前端均开设有定位槽3，处理箱1的内底面固定连接有多个安装块14，安装块14的上表面均开设有安装槽25，安装槽25的上端均设置有连接块24，连接块24的上表面均固定连接有电极板23；[0035] 处理箱1一侧外壁的前端固定连接有电机盒13，电机盒13的后端外壁固定连接有安装框12，电机盒13的一侧内壁固定连接有伺服电机18，伺服电机18的输出端固定连接有主动盘19，安装框12内部的后端设置有从动盘16，主动盘19的后端外壁固定连接有第一螺纹杆20，从动盘16的后端外壁固定连接有第二螺纹杆9，第一螺纹杆20和第二螺纹杆9远离伺服电机18的一端均分别贯穿电机盒13和安装框12至处理箱1的前端内壁和后端内壁，第一螺纹杆20和第二螺纹杆9的杆身均套设有螺纹块5，螺纹块5靠近处理箱1中部的一侧外壁均转动连接有转轴2，转轴2轴身的后端套设有行走齿轮4，转轴2的轴身固定连接有多个搅拌板22，处理箱1的后端内壁固定连接有齿轮板10；[0036] 对比现有的处理装置，该处理装置通过设置的伺服电机18，通过伺服电机18带动转轴2进行移动，再通过行走齿轮4与齿轮板10啮合带动转轴2进行旋转，从而达到更好地搅拌效果，且在实际使用过程中，可通过改变行走齿轮4与齿轮板10的齿比，实现转轴2转动的快慢调节，再通过设置的连接块24，在电极板23发生损坏时，可快速地将电极板23进行拆卸更换，且该装置结构简单，更便于后期的维护保养。[0037] 主动盘19与从动盘16的外壁均套设有皮带17，从动盘16靠近伺服电机18的一侧外壁与安装框12的内壁转动连接，第一螺纹杆20和第二螺纹杆9远离伺服电机18的一端均分别与处理箱1的内壁转动连接，通过主动盘19与从动盘16的外壁均套设有皮带17，从而主动盘19可更好地通过皮带17带动从动盘16进行旋转，再通过从动盘16靠近伺服电机18的一侧外壁与安装框12的内壁转动连接，可使从动盘16更牢固地转动，再通过第一螺纹杆20和第二螺纹杆9远离伺服电机18的一端均分别与处理箱1的内壁转动连接，可使第一螺纹杆20和第二螺纹杆9在转动的同时更好地提升其转动稳定性，定位块7的下表面均设置有密封垫6，通过定位块7的下表面均设置有密封垫6，可有效地提升该催化氧化装置的密封性，处理箱1前端外壁的下端固定连接有两个排水阀15，排水阀15均与处理箱1贯通连接，通过处理箱1前端外壁的下端固定连接有两个排水阀15，且排水阀15均与处理箱1贯通连接，可更好地将处理箱1内部的液体进行排出，处理箱1一侧外壁的上端固定连接有进气口11，通过处理箱1一侧外壁的上端固定连接有进气口11，可更方便气体从进气口11进入处理箱1内，搅拌板22的表面均开设有多个孔洞21，通过搅拌板22的表面均开设有多个孔洞21，可进一步地提升搅拌板22的搅拌效果，行走齿轮4与齿轮板10啮合连接，通过行走齿轮4与齿轮板10啮合连接，可更好地使转轴2进行转动，定位块7通过密封垫6与定位槽3紧密贴合，通过定位块7通过密封垫6与定位槽3紧密贴合，可更好的提升密封盖8与处理箱1的密封性。[0038] 工作原理：使用时，检查各电极板23是否能继续使用，如遇见不可继续使用的电极板23，可通过将连接块24从安装槽25内拿出，从而将电极板23进行更换，然后将密封盖8进行闭合，闭合时定位块7与定位槽3进行紧密贴合，再通过设置的密封垫6进一步地提升密封性，然后启动伺服电机18，通过伺服电机18带动主动盘19进行旋转，主动盘19通过皮带17带动从动盘16进行旋转，从而使主动盘19和从动盘16分别带动第一螺纹杆20和第二螺纹杆9进行旋转，从而使螺纹块5均在第一螺纹杆20和第二螺纹杆9杆身上进行移动，从而使其带动转轴2进行移动，再通过行走齿轮4与齿轮板10进行啮合连接，从而使行走齿轮4带动转轴2进行旋转，从而使转轴2带动搅拌板22进行旋转搅拌，从而使催化剂与污水进行充分融合。

[0039] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。