球磨机的检修平台

748 编辑：中冶有色技术网来源：佳木斯市松江水泥有限公司

2024-03-14 15:48:46

权利要求书： 1.一种球磨机的检修平台，包括装置主体(1)和第一电机(5)，其特征在于：所述装置主体(1)的上方连接有第一腔体(2)，所述第一腔体(2)的内部下方连接有第一旋转轴(3)，所述第一旋转轴(3)的下方连接有第一滚筒(4)，所述第一滚筒(4)的下方连接有第一电机(5)，所述装置主体(1)的底部固定有滚轮(6)，所述第一腔体(2)的两侧内壁上固定有齿条(7)，所述齿条(7)的内侧连接有第一齿轮(8)和第二齿轮(9)，所述第一齿轮(8)和第二齿轮(9)的上方连接有第二腔体(10)，所述第一齿轮(8)和第二齿轮(9)的中心位置固定有第五旋转轴(11)，所述第五旋转轴(11)的内侧连接有第三齿轮(12)，所述第三齿轮(12)的中心位置固定有第六旋转轴(13)，所述第六旋转轴(13)的后方连接有第二电机(14)，所述第二腔体(10)的右侧连接有固定架(24)，所述固定架(24)的上下两方固定有液压杆(25)，所述液压杆(25)的前端连接有第二旋转轴(23)，所述第二旋转轴(23)的下方连接有第一固定爪(15)，所述固定架(24)的前端固定有第三旋转轴(16)，所述第三旋转轴(16)的表面连接有第二固定爪(26)，所述装置主体(1)前端的上方固定有固定台(17)，所述固定台(17)的上方固定有支撑台(18)，所述支撑台(18)的内部安装有第二滚筒(19)，所述第二滚筒(19)的外侧连接有第四齿轮(20)，所述第四齿轮(20)的下方固定有第四旋转轴(21)，所述第四旋转轴(21)的下方固定有第三电机(22)，所述装置主体(1)的外侧设置有导轨(27)。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机的检修平台，其特征在于：所述装置主体(1)的左右两侧均设置有导轨(27)，且导轨(27)的内部凹槽高度等于第一滚筒(4)的高度，并且第一滚筒(4)由第一电机(5)驱动在导轨(27)内左右滑动。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机的检修平台，其特征在于：所述第一齿轮(8)和第二齿轮(9)在第二腔体(10)的左右两侧对称分布有2组，且第一齿轮(8)和第二齿轮(9)与齿条(7)为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机的检修平台，其特征在于：所述第一齿轮(8)和第二齿轮(9)与后方的第五旋转轴(11)之间为固定连接，且第五旋转轴(11)与第三齿轮(12)之间构成啮合连接结构。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机的检修平台，其特征在于：所述第一固定爪(15)和第二固定爪(26)与第三旋转轴(16)之间为固定连接，且第一固定爪(15)与第二固定爪(26)之间构成咬合连接结构。

6.根据权利要求1所述的一种球磨机的检修平台，其特征在于：所述第二滚筒(19)的外侧表面设置有齿，且第二滚筒(19)与第四齿轮(20)之间构成啮合连接结构。

说明书：一种球磨机的检修平台技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机检修平台技术领域，具体为一种球磨机的检修平台。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机根

据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于

粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业。目前市场上大部分的球磨机

检修时工人需爬上球磨机进行检修，检修时无法保证工人的安全，同时检查、维修也很困难

等问题。

[0003] 所以我们提出了一种球磨机的检修平台，以便于解决上述中提出的问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种球磨机的检修平台，以解决上述背景技术提出的目前市场上的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨机的检修平台，包括装置主体和第一电机，所述装置主体的上方连接有第一腔体，所述第一腔体的内部下方连接

有第一旋转轴，所述第一旋转轴的下方连接有第一滚筒，所述第一滚筒的下方连接有第一

电机，所述装置主体的底部固定有滚轮，所述第一腔体的两侧内壁上固定有齿条，所述齿条

的内侧连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的上方连接有第二腔体，所

述第一齿轮和第二齿轮的中心位置固定有第五旋转轴，所述第五旋转轴的内侧连接有第三

齿轮，所述第三齿轮的中心位置固定有第六旋转轴，所述第六旋转轴的后方连接有第二电

机，所述第二腔体的右侧连接有固定架，所述固定架的上下两方固定有液压杆，所述液压杆

的前端连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的下方连接有第一固定爪，所述固定架的前端

固定有第三旋转轴，所述第三旋转轴的表面连接有第二固定爪，所述装置主体前端的上方

固定有固定台，所述固定台的上方固定有支撑台，所述支撑台的内部安装有第二滚筒，所述

第二滚筒的外侧连接有第三齿轮，所述第三齿轮的下方固定有第四旋转轴，所述第四旋转

轴的下方固定有第三电机，所述装置主体的外侧设置有导轨。

[0006] 优选的，所述装置主体的左右两侧均设置有导轨，且导轨的内部凹槽高度等于第一滚筒的高度，并且第一滚筒由第一电机驱动在导轨内左右滑动。

[0007] 优选的，所述第一齿轮和第二齿轮在第二腔体的左右两侧对称分布有2组，且第一齿轮和第二齿轮与齿条为啮合连接。

[0008] 优选的，所述第一齿轮和第二齿轮与后方的第五旋转轴之间为固定连接，且第五旋转轴与第三齿轮之间构成啮合连接结构。

[0009] 优选的，所述第一固定爪和第二固定爪与第三旋转轴之间为固定连接，且第一固定爪与第二固定爪之间构成咬合连接结构。

[0010] 优选的，所述第二滚筒的外侧表面设置有齿，且第二滚筒与第四齿轮之间构成啮合连接结构。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该球磨机的检修平台：[0012] (1)设置有第一固定爪和第二固定爪，每组固定爪上都设置有3个固定齿，上固定爪与下固定爪上的固定齿相互交错，使装置在固定球磨机主体是更加稳固，同时还可适应

不同直径和大小的球磨机。

[0013] (2)在第二腔体的左右两侧均设置有2组传动结构，可以使第二腔体在第一腔体内上下移动，在固定台上对称设置有2个支撑台，每个支撑台上都设置有多和滚筒由下方的电

机驱动，可以使球磨机主体在支撑台上旋转，方便工作人员的检修。

附图说明[0014] 图1为本实用新型结构示意图；[0015] 图2为本实用新型结构示意图；[0016] 图3为本实用新型结构示意图；[0017] 图4为本实用新型结构示意图。[0018] 图中：1、装置主体；2、第一腔体；3、第一旋转轴；4、第一滚筒；5、第一电机；6、滚轮；7、齿条；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第二腔体；11、第五旋转轴；12、第三齿轮；13、第六旋

转轴；14、第二电机；15、第一固定爪；16、第三旋转轴；17、固定台；18、支撑台；19、第二滚筒；

20、第四齿轮；21、第四旋转轴；22、第三电机；23、第二旋转轴；24、固定架；25、液压杆；26、第

二固定爪；27、导轨。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种球磨机的检修平台，包括装置主体1、第一腔体2、第一旋转轴3、第一滚筒4、第一电机5、滚轮6、齿条7、第一齿轮8、第二齿

轮9、第二腔体10、第五旋转轴11、第三齿轮12、第六旋转轴13、第二电机14、第一固定爪15、

第三旋转轴16、固定台17、支撑台18、第二滚筒19、第四齿轮20、第四旋转轴21、第三电机22、

第二旋转轴23、固定架24、液压杆25、第二固定爪26和导轨27，装置主体1的上方连接有第一

腔体2，第一腔体2的内部下方连接有第一旋转轴3，第一旋转轴3的下方连接有第一滚筒4，

第一滚筒4的下方连接有第一电机5，装置主体1的底部固定有滚轮6，第一腔体2的两侧内壁

上固定有齿条7，齿条7的内侧连接有第一齿轮8和第二齿轮9，第一齿轮8和第二齿轮9的上

方连接有第二腔体10，第一齿轮8和第二齿轮9的中心位置固定有第五旋转轴11，第五旋转

轴11的内侧连接有第三齿轮12，第三齿轮12的中心位置固定有第六旋转轴13，第六旋转轴

13的后方连接有第二电机14，第二腔体10的右侧连接有固定架24，固定架24的上下两方固

定有液压杆25，液压杆25的前端连接有第二旋转轴23，第二旋转轴23的下方连接有第一固

定爪15，固定架24的前端固定有第三旋转轴16，第三旋转轴16的表面连接有第二固定爪26，

装置主体1前端的上方固定有固定台17，固定台17的上方固定有支撑台18，支撑台18的内部

安装有第二滚筒19，第二滚筒19的外侧连接有第四齿轮20，第四齿轮20的下方固定有第四

旋转轴21，第四旋转轴21的下方固定有第三电机22，装置主体1的外侧设置有导轨27。

[0021] 装置主体1的左右两侧均设置有导轨27，且导轨27的内部凹槽高度等于第一滚筒4的高度，并且第一滚筒4由第一电机5驱动在导轨27内左右滑动，可以使第一腔体2在装置主

体1上左右滑动。

[0022] 第一齿轮8和第二齿轮9在第二腔体10的左右两侧对称分布有2组，且第一齿轮8和第二齿轮9与齿条7为啮合连接，可以使第二腔体10在第一腔体2内上下移动。

[0023] 第一齿轮8和第二齿轮9与后方的第五旋转轴11之间为固定连接，且第五旋转轴11与第三齿轮12之间构成啮合连接结构，可以使第二腔体10在第一腔体2内上下滑动。

[0024] 第一固定爪15和第二固定爪26与第三旋转轴16之间为固定连接，且第一固定爪15与第二固定爪26之间构成咬合连接结构，可以适应不同尺寸大小的球磨机主体。

[0025] 第二滚筒19的外侧表面设置有齿，且第二滚筒19与第四齿轮20之间构成啮合连接结构，可以使第二滚筒19带动放置在其上方的球磨机主体旋转，方便检修。

[0026] 工作原理：在使用该球磨机的检修平台时，首先先将装置主体1推至球磨机主体附近，然后第一电机5带动第一滚筒4在导轨27内旋转，使第一腔体2在装置主体1上移动至最

右侧，然后第二电机14带动带动第六旋转轴13旋转，第六旋转轴13旋转带动第三齿轮12旋

转，第三齿轮12旋转带动第五旋转轴11旋转，第五旋转轴11旋转带动第一齿轮8和第二齿轮

9旋转，第一齿轮8和第二齿轮9旋转在齿条7上上下运动，使第一固定爪15和第二固定爪26

调整至方便夹取球磨机主体的高度，然后液压杆25伸缩使第一固定爪15和第二固定爪26向

下运动夹住球磨机主体，然后第一腔体2移动至支撑台18的上方，然后第二腔体10向下运动

将球磨机主体放置在支撑台18的表面，然后第三电机22带动第四旋转轴21旋转，第四旋转

轴21旋转带动第四齿轮20旋转，第四齿轮20旋转第二滚筒19旋转，第二滚筒19旋转带动放

置在其上方的球磨机主体旋转。且本说明书中未作详细描述的内容例如第一旋转轴3、齿条

7和第二电机14等均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

[0027] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进

行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应

包含在本实用新型的保护范围之内。