下向进路式充填采矿法的通风结构

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2024-03-14 14:56:57

权利要求书： 1.一种下向进路式充填采矿法的通风结构，其特征在于，包括预埋在切割巷顶部的通风管道，所述通风管道的进风口设置在所述切割巷的顶部，所述通风管道穿过所述切割巷的上层充填体，所述通风管道的出风口设置在所述上层充填体之外并朝向上层联络巷，在所述出风口设置有风机。

2.如权利要求1所述的下向进路式充填采矿法的通风结构，其特征在于，所述出风口穿过所述上层充填体的充填挡墙，所述风机固定在所述充填挡墙的外侧。

3.如权利要求2所述的下向进路式充填采矿法的通风结构，其特征在于，所述通风管道距离所述上层充填体的底部不超过500mm。

4.如权利要求1所述的下向进路式充填采矿法的通风结构，其特征在于，所述通风管道为弧形弯管或直角弯管。

5.如权利要求1所述的下向进路式充填采矿法的通风结构，其特征在于，所述通风管道预埋在所述切割巷与所述上层联络巷的交叉处的上层充填体内。

6.如权利要求1所述的下向进路式充填采矿法的通风结构，其特征在于，所述通风管道为内径600mm、壁厚3mm的钢风筒。

7.如权利要求1所述的下向进路式充填采矿法的通风结构，其特征在于，所述风机为

11kW的抽风机。

8.如权利要求1所述的下向进路式充填采矿法的通风结构，其特征在于，所述风机的控制器设置在所述上层联络巷内。

9.如权利要求1所述的下向进路式充填采矿法的通风结构，其特征在于，所述通风管道与所述上层充填体内的假底钢筋固定连接。

10.如权利要求1所述的下向进路式充填采矿法的通风结构，其特征在于，在所述通风管道的外壁上均匀套设有钢环，所述钢环与所述上层充填体内的拉筋固定。

说明书：下向进路式充填采矿法的通风结构技术领域[0001] 本实用新型涉及采矿技术领域，更为具体地，涉及一种下向进路式充填采矿法的通风结构。背景技术[0002] 下向进路式充填采矿方法施工采用钻凿爆破法施工，铲运机出矿(岩)。采场回采时,先从分层巷道到拉底切割巷之间施工采场联络巷。一般情况下,采场联络巷长度为50米左右,再沿矿体下盘施工拉底切割巷，联络巷一侧的拉底切割巷长度达到100米,拉底切割巷施工完后再按进路回采矿体。通常，拉低切割巷的通风采用15W风机配Φ500mm风筒压入式通风，风筒挂在巷道帮上，风机在分层巷道口，在爆破和出碴过程中,沿拉底切割巷全是污风,加上铲运机的运行,巷道内温度高,再加上部分回采进路在充填时，充填料释放的热量，进一步提高了工作的温度，而且管路很长，这种通风方式不利于通风和散热。实用新型内容

[0003] 鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种下向进路式充填采矿法的通风结构，减短了通风管路长度，抽出式通风，更有利于回采过程中污风的排出。[0004] 本实用新型提供的一种下向进路式充填采矿法的通风结构，包括预埋在切割巷顶部的通风管道，所述通风管道的进风口设置在所述切割巷的顶部，所述通风管道穿过所述切割巷的上层充填体，所述通风管道的出风口设置在所述上层充填体之外并朝向上层联络巷，在所述出风口设置有风机。[0005] 所述出风口穿过所述上层充填体的充填挡墙，所述风机固定在所述充填挡墙的外侧。[0006] 所述通风管道距离所述上层充填体的底部不超过500mm。[0007] 所述通风管道为弧形管道或直角弯管。[0008] 所述通风管道预埋在所述切割巷与所述上层联络巷的交叉处的上层充填体内。[0009] 所述通风管道为内径600mm、壁厚3mm的钢风筒。[0010] 所述风机为11kW的抽风机。[0011] 所述风机的控制器设置在所述上层联络巷内。[0012] 所述通风管道与所述上层充填体内的假底钢筋固定连接。[0013] 在所述通风管道的外壁上均匀套设有钢环，所述钢环与所述上层充填体内的拉筋固定。[0014] 从上面的描述可知，本实用新型提供的下向进路式充填采矿法的通风结构，将通风管道预埋在切割巷上层的充填体中，在通风管道的出风口安装风机，将回采过程中产生的污风由切割巷快速抽出到上层的联络巷中。本实用新型相比原来的将风筒沿本层的联络巷道悬挂，在分层巷道口压入式通风，缩了通风管路，加速了污风的排出，有效解决了风流污染，加速了工作面通风效率，快速降低工作面温度，解决下向充填工作面的通风难题。本实用新型通风方式施工简单，通风效果好，成本低，实用性强。可与原有的压入式通风同时使用，解决了巷道窄，不能布设两套风筒的问题。附图说明[0015] 通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。[0016] 在附图中：[0017] 图1为根据本实用新型实施例的下向进路式充填采矿法的通风结构的结构示意图；[0018] 其中，1?切割巷、2?通风管道、3?上层充填体、4?上层联络巷、5?风机、6?充填挡墙、7?分层巷道、8?回采进路、9?联络巷道；

[0019] 在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。具体实施方式[0020] 本实用新型可施加各种变更并可具有各种实施例，将特定实施例示例于附图并进行说明。但是，本实用新型并非限定于该特定实施方式，涵盖落入本实用新型的思想及技术范围的所有变更、等同物以及替代物，应理解为都包括在内。[0021] 以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。[0022] 图1为根据本实用新型实施例的下向进路式充填采矿法的通风结构的结构示意图；[0023] 如图1所示，本实施例提出的下向进路式充填采矿法的通风结构，可用于下向进路式充填采矿法回采过程中的通风，排出污风污染。[0024] 本下向进路式充填采矿法的通风结构包括预埋在切割巷1顶部的通风管道2，通风管道2的进风口设置在切割巷1的顶部，通风管道2穿过切割巷1的上层充填体3，通风管道2的出风口设置在上层充填体3之外并朝向上层联络巷4，在出风口设置有风机5。[0025] 下向进路充填采矿法是指在采场中自上而下回采各个分层，分层中用进路回采矿石的充填采矿法。每层中具有切割巷1、与切割巷1一侧连通的若干回采进路8、与切割巷1另一侧连通的一条联络巷道9、与联络巷道9的另一端连接的分层巷道7。上层回采完后充填回采进路和切割巷后，再施工本层的联络巷道9、切割巷1、回采进路8。当要填充上层切割巷时，预埋一个通风管道2，通风管道2的进风口在上层切割巷的充填体底部，通向本层切割巷1，通风管道2的出风口在上层切割巷的充填体侧部，通向上层联络巷4。风机5为11kW的抽风机，将切割巷1内爆破产生的污风和铲运机排出的油烟抽出到上层联络巷4中，减轻本层切割巷1的污染。

[0026] 具体的，通风管道2预埋在切割巷1与上层联络巷4的交叉处的上层充填体3内，通风管道2可为弧形弯管或直角弯管，通风管道2在上层充填体3内距离上层充填体3的底部不超过500mm，通风管道2较短，出风顺畅。[0027] 为了通风管道2出风顺畅，通风管道2的进风口与上层充填体3内的假底钢筋固定连接，在进风口先堵上海绵，在通风管道2的外壁上均匀套设有钢环，钢环与上层充填体3内的拉筋固定，出风口可穿过上层充填体3的充填挡墙6，与充填挡墙6固定，出风口露出充填挡墙6即可，通风管道2固定好保证充填时不会对通风管道2产生太大的压力，通风管道2不会有太大的变形位移，通风时顺畅。风机5可固定在充填挡墙6的外侧，与出风口对齐。[0028] 上层充填体3凝固后，钻凿切割巷1到通风管道2位置，进风口露出，去掉海绵，固定风机5并打开。[0029] 通风管道2可采用内径600mm、壁厚3mm的钢风筒，钢风筒采用钢板制成。[0030] 风机5的控制器可设置在上层联络巷4内，24小时开机，便于控制。[0031] 本下向进路式充填采矿法的通风结构，可配合原有的压入式通风，共同加强通风。[0032] 上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的下向进路式充填采矿法的通风结构。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的下向进路式充填采矿法的通风结构，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。