轧机冷却机构

1012 编辑：中冶有色技术网来源：浙江传播者金属装饰材料有限公司

2024-03-14 14:10:06

权利要求书： 1.一种轧机冷却机构，包括冷轧轮（1），其特征在于：所述冷轧轮（1）的内部开设有冷媒腔（2），所述冷媒腔（2）的内部前侧壁和后侧壁之间固定安装有管状电机（3），所述管状电机（3）的外侧固定安装有机壳（4），所述机壳（4）的外侧固定安装有安装轮（5），所述安装轮（5）的内部开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部活动安装有与冷轧轮（1）内部活动连接的滑块（8），所述滑块（8）远离滑槽（6）的一端固定安装有摩擦密封垫（9），所述滑块（8）与滑槽（6）之间通过弹簧（7）固定连接，所述冷轧轮（1）的右侧固定安装有安装管（13），所述冷轧轮（1）的内部固定安装有固定座（10），所述固定座（10）的内部开设有回流管（11），所述固定座（10）的内部开设有位于回流管（11）下方的入水管（12），所述安装管（13）的内部固定安装有与回流管（11）连通的循环管（15），所述安装管（13）的内部固定安装有与入水管（12）连通的冷媒管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种轧机冷却机构，其特征在于：所述固定座（10）位于冷媒腔（2）的内部，且固定座（10）呈弧形状。

3.根据权利要求1所述的一种轧机冷却机构，其特征在于：所述滑槽（6）呈等距离环形分布，且滑块（8）贯穿并延伸至滑槽（6）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种轧机冷却机构，其特征在于：所述滑块（8）呈等距离环形分布，且摩擦密封垫（9）与滑块（8）的数量相同。

5.根据权利要求1所述的一种轧机冷却机构，其特征在于：所述回流管（11）的顶部贯穿并延伸至固定座（10）的顶部，且入水管（12）的底部贯穿并延伸至固定座（10）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种轧机冷却机构，其特征在于：所述摩擦密封垫（9）与固定座（10）相接触，且安装轮（5）与固定座（10）之间活动连接。

说明书：一种轧机冷却机构技术领域[0001] 本实用新型涉及轧机技术领域，具体为一种轧机冷却机构。背景技术[0002] 轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，轧机按照辊筒数目可分为两辊、四辊、六辊、八辊、十二辊和十八辊等；按照辊筒的排列方式又可分为

“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型，普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节

装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成，精密压延机除了具有普通轧机主

要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置。

[0003] 现有技术中，轧机在使用过程中，需要利用冷却机构对轧机进行冷却，而目前的轧机冷却机构在传输冷媒过程中，传输效率低，还容易造成堵塞，故而提出一种轧机冷却机构

解决上诉所提出的问题。

实用新型内容

[0004] （一）解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轧机冷却机构，具备防堵塞的优点，解决了轧机在使用过程中，需要利用冷却机构对轧机进行冷却，而目前的轧机冷却机构在

传输冷媒过程中，传输效率低，还容易造成堵塞的问题。

[0006] （二）技术方案[0007] 为实现上述防堵塞的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧机冷却机构，包括冷轧轮，所述冷轧轮的内部开设有冷媒腔，所述冷媒腔的内部前侧壁和后侧壁之间固定

安装有管状电机，所述管状电机的外侧固定安装有机壳，所述机壳的外侧固定安装有安装

轮，所述安装轮的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有与冷轧轮内部活动连接的

滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定安装有摩擦密封垫，所述滑块与滑槽之间通过弹簧固

定连接，所述冷轧轮的右侧固定安装有安装管，所述冷轧轮的内部固定安装有固定座，所述

固定座的内部开设有回流管，所述固定座的内部开设有位于回流管下方的入水管，所述安

装管的内部固定安装有与回流管连通的循环管，所述安装管的内部固定安装有与入水管连

通的冷媒管。

[0008] 优选的，所述固定座位于冷媒腔的内部，且固定座呈弧形状。[0009] 优选的，所述滑槽呈等距离环形分布，且滑块贯穿并延伸至滑槽的外侧。[0010] 优选的，所述滑块呈等距离环形分布，且摩擦密封垫与滑块的数量相同。[0011] 优选的，所述回流管的顶部贯穿并延伸至固定座的顶部，且入水管的底部贯穿并延伸至固定座的底部。

[0012] 优选的，所述摩擦密封垫与固定座相接触，且安装轮与固定座之间活动连接。[0013] （三）有益效果[0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种轧机冷却机构，具备以下有益效果：[0015] 该轧机冷却机构，使用时，启动管状电机带动机壳顺时针转动，机壳转动带动安装轮，安装轮带动滑块转动，当滑块转动至靠近回流管时，将冷媒挤入到回流管的内部，当滑

块转动到回流管下方时，滑块与固定座之间呈真空，随着滑块的转动和负压的作用下，冷媒

通过入水管进入到冷轧轮的内部，在挤压和真空抽取的作用力下，可有效的使冷媒传输效

率变高，有效的防止冷媒堵塞，达到了防堵塞的目的。

附图说明[0016] 图1为本实用新型结构剖面图；[0017] 图2为本实用新型安装轮结构示意图；[0018] 图3为本实用新型结构示意图。[0019] 图中：1、冷轧轮；2、冷媒腔；3、管状电机；4、机壳；5、安装轮；6、滑槽；7、弹簧；8、滑块；9、摩擦密封垫；10、固定座；11、回流管；12、入水管；13、安装管；14、冷媒管；15、循环管。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请参阅图1?3，本实用新型提供如下技术方案：一种轧机冷却机构，包括冷轧轮1，冷轧轮1的内部开设有冷媒腔2，冷媒腔2的内部前侧壁和后侧壁之间固定安装有管状电机

3，管状电机3的型号可为KM25TE，管状电机3的外侧固定安装有机壳4，机壳4的外侧固定安

装有安装轮5，安装轮5的内部开设有滑槽6，滑槽6的内部活动安装有与冷轧轮1内部活动连

接的滑块8，滑槽6呈等距离环形分布，且滑块8贯穿并延伸至滑槽6的外侧，滑块8远离滑槽6

的一端固定安装有摩擦密封垫9，滑块8呈等距离环形分布，且摩擦密封垫9与滑块8的数量

相同，滑块8与滑槽6之间通过弹簧7固定连接，冷轧轮1的右侧固定安装有安装管13，冷轧轮

1的内部固定安装有固定座10，固定座10位于冷媒腔2的内部，且固定座10呈弧形状，固定座

10的内部开设有回流管11，固定座10的内部开设有位于回流管11下方的入水管12，回流管

11的顶部贯穿并延伸至固定座10的顶部，且入水管12的底部贯穿并延伸至固定座10的底

部，安装管13的内部固定安装有与回流管11连通的循环管15，安装管13的内部固定安装有

与入水管12连通的冷媒管14，摩擦密封垫9与固定座10相接触，且安装轮5与固定座10之间

活动连接，使用时，启动管状电机3带动机壳4顺时针转动，机壳4转动带动安装轮5，安装轮5

带动滑块8转动，当滑块8转动至靠近回流管11时，将冷媒挤入到回流管11的内部，当滑块8

转动到回流管11下方时，滑块8与固定座10之间呈真空，随着滑块8的转动和负压的作用下，

冷媒通过入水管12进入到冷轧轮1的内部，在挤压和真空抽取的作用力下，可有效的使冷媒

传输效率变高，有效的防止冷媒堵塞，达到了防堵塞的目的。

[0022] 综上所述，该轧机冷却机构，使用时，启动管状电机3带动机壳4顺时针转动，机壳4转动带动安装轮5，安装轮5带动滑块8转动，当滑块8转动至靠近回流管11时，将冷媒挤入到

回流管11的内部，当滑块8转动到回流管11下方时，滑块8与固定座10之间呈真空，随着滑块

8的转动和负压的作用下，冷媒通过入水管12进入到冷轧轮1的内部，在挤压和真空抽取的

作用力下，可有效的使冷媒传输效率变高，有效的防止冷媒堵塞，达到了防堵塞的目的，解

决了轧机在使用过程中，需要利用冷却机构对轧机进行冷却，而目前的轧机冷却机构在传

输冷媒过程中，传输效率低，还容易造成堵塞的问题。

[0023] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在

包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。