快速土壤粉碎机

488 编辑：中冶有色技术网来源：铜仁学院

2024-03-14 11:03:09

权利要求书： 1.一种快速土壤粉碎机，包括机壳(1)，所述机壳(1)顶端安装有放料槽(2)，所述机壳(1)右端顶部固定有第一电机(3)，所述第一电机(3)左端与粉碎辊(4)相连接，所述机壳(1)内侧底部固定有出料导板(6)；

其特征在于：还包括分选筛网(5)和运输机构(7)，所述机壳(1)内中部固定有分选筛网(5)，所述机壳(1)外侧安装有运输机构(7)，且运输机构(7)顶端与放料槽(2)固定，所述机壳(1)和运输机构(7)底端均与支撑架(8)相连接，所述运输机构(7)包括汇集框(71)、导管(72)、落料框(73)和上料机构(74)，所述汇集框(71)外侧与导管(72)一端相连接，且导管(72)另一端与落料框(73)相连接，所述落料框(73)底端与上料机构(74)相连接，所述上料机构(74)顶端与放料槽(2)相连接，所述汇集框(71)左端与机壳(1)固定连接，所述上料机构(74)底端与支撑架(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述一种快速土壤粉碎机，其特征在于：所述上料机构(74)包括外壳(741)、第二电机(742)、主动辊轴(743)、传输带(744)、从动辊轴(745)、输送支板(746)和落料口(747)，所述外壳(741)右端与第二电机(742)固定连接，所述第二电机(742)左端与主动辊轴(743)相连接，所述传输带(744)内部两端分别套接在主动辊轴(743)和从动辊轴(745)外侧，且从动辊轴(745)两端分别与外壳(741)转动连接，所述传输带(744)外侧固定有输送支板(746)，所述外壳(741)后端顶部开设有落料口(747)，所述外壳(741)顶端前侧与落料框(73)固定连接，所述外壳(741)顶端与放料槽(2)固定连接，所述外壳(741)底端与支撑架(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述一种快速土壤粉碎机，其特征在于：所述分选筛网(5)从左至右向下倾斜，且分选筛网(5)右端与汇集框(71)相连接。

4.根据权利要求1所述一种快速土壤粉碎机，其特征在于：所述导管(72)两端分别与汇集框(71)和落料框(73)，且导管(72)由与汇集框(71)为顶端由上至下倾斜。

5.根据权利要求1所述一种快速土壤粉碎机，其特征在于：所述上料机构(74)呈倾斜设置，且上料机构(74)由前至后向上倾斜。

6.根据权利要求2所述一种快速土壤粉碎机，其特征在于：所述传输带(744)左右两侧分别与外壳(741)贴合，且外壳(741)底端开设有落料孔。

7.根据权利要求2所述一种快速土壤粉碎机，其特征在于：所述主动辊轴(743)和从动辊轴(745)外径大小一致，且主动辊轴(743)和从动辊轴(745)外侧均设置有卡齿，卡齿与传输带(744)相互啮合。

8.根据权利要求2所述一种快速土壤粉碎机，其特征在于：所述输送支板(746)的长度与传输带(744)一致，且输送支板(746)以间隔十厘米均匀固定在传输带(744)外侧。

说明书：一种快速土壤粉碎机技术领域[0001] 本实用新型具体是一种快速土壤粉碎机，涉及土壤粉碎相关领域。背景技术[0002] 土壤是由各种颗粒状矿物质、有机物质、水分、空气、微生物等组成，是作物养分的重要来源之一，目前，随着环境污染的恶化，土壤的污染也随着恶化，土壤的污染直接影响

植物的生长，为了改善土壤环境质量，需要对土壤进行检测和实验，寻找土壤改善的方法，

而土壤在实验前，需要对结块的土壤进行粉碎，以便于对土壤内部的物质进行检测分析。

[0003] 现有的土壤粉碎机在粉碎过程仅经过一次粉碎，存在粉碎效果不明显的问题，需要将被一次粉碎后的板结土壤重新收集后重新装入粉碎机内进行二次粉碎，粉碎效率低，

且耗费人工时间和劳动力。

实用新型内容

[0004] 因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种快速土壤粉碎机。[0005] 本实用新型是这样实现的，构造一种快速土壤粉碎机，该装置包括机壳、分选筛网和运输机构，所述机壳顶端安装有放料槽，所述机壳右端顶部固定有第一电机，所述第一电

机左端与粉碎辊相连接，所述机壳内侧底部固定有出料导板，所述机壳内中部固定有分选

筛网，所述机壳外侧安装有运输机构，且运输机构顶端与放料槽固定，所述机壳和运输机构

底端均与支撑架相连接，所述运输机构包括汇集框、导管、落料框和上料机构，所述汇集框

外侧与导管一端相连接，且导管另一端与落料框相连接，所述落料框底端与上料机构相连

接，所述上料机构顶端与放料槽相连接，所述汇集框左端与机壳固定连接，所述上料机构底

端与支撑架固定连接。

[0006] 优选的，所述上料机构包括外壳、第二电机、主动辊轴、传输带、从动辊轴、输送支板和落料口，所述外壳右端与第二电机固定连接，所述第二电机左端与主动辊轴相连接，所

述传输带内部两端分别套接在主动辊轴和从动辊轴外侧，且从动辊轴两端分别与外壳转动

连接，所述传输带外侧固定有输送支板，所述外壳后端顶部开设有落料口，所述外壳顶端前

侧与落料框固定连接，所述外壳顶端与放料槽固定连接，所述外壳底端与支撑架固定连接。

[0007] 优选的，所述分选筛网从左至右向下倾斜，且分选筛网右端与汇集框相连接。[0008] 优选的，所述导管两端分别与汇集框和落料框，且导管由与汇集框为顶端由上至下倾斜。

[0009] 优选的，所述上料机构呈倾斜设置，且上料机构由前至后向上倾斜。[0010] 优选的，所述传输带左右两侧分别与外壳贴合，且外壳底端开设有落料孔。[0011] 优选的，所述主动辊轴和从动辊轴外径大小一致，且主动辊轴和从动辊轴外侧均设置有卡齿，卡齿与传输带相互啮合。

[0012] 优选的，所述输送支板的长度与传输带一致，且输送支板以间隔十厘米均匀固定在传输带外侧。

[0013] 优选的，所述汇集框和导管均采用不锈钢材质。[0014] 优选的，所述主动辊轴和从动辊轴均采用45号钢材质。[0015] 本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种快速土壤粉碎机，与同类型设备相比，具有如下改进：

[0016] 本实用新型所述一种快速土壤粉碎机，通过在土壤粉碎机的机壳内部设置了分选筛网，通过分选筛网对粉碎后土壤进行分选，分选后颗粒较小的土壤下落至出料导板进行

导出，且在机壳外侧设置了运输机构，通过分选筛网分选后颗粒较大的土壤进入至运输机

构内，通过导管之间的配合将颗粒较大的土壤倒入至运输机构的上料装置内，通过上料装

置将颗粒较大的土壤传输至放料槽内，重新进行粉碎，增加了土壤的粉碎效果，且自动对颗

粒较大的土壤进行重新粉碎，增加对土壤的粉碎效率。

附图说明[0017] 图1是本实用新型结构示意图；[0018] 图2是本实用新型结构后视图；[0019] 图3是本实用新型内部结构剖面图；[0020] 图4是本实用新型运输机构结构示意图；[0021] 图5是本实用新型上料机构内部结构剖面图。[0022] 其中：机壳?1、放料槽?2、第一电机?3、粉碎辊?4、分选筛网?5、出料导板?6、运输机构?7、支撑架?8、汇集框?71、导管?72、落料框?73、上料机构?74、外壳?741、第二电机?742、

主动辊轴?743、传输带?744、从动辊轴?745、输送支板?746、落料口?747。

具体实施方式[0023] 下面将结合附图1?5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不

是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳

动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0024] 请参阅图1图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种快速土壤粉碎机，包括机壳1、分选筛网5和运输机构7，机壳1顶端安装有放料槽2，机壳1右端顶部固定有第一电机3，

第一电机3左端与粉碎辊4相连接，机壳1内侧底部固定有出料导板6，机壳1内中部固定有分

选筛网5，机壳1外侧安装有运输机构7，且运输机构7顶端与放料槽2固定，机壳1和运输机构

7底端均与支撑架8相连接，分选筛网5从左至右向下倾斜，且分选筛网5右端与汇集框71相

连接，使分选筛网5上颗粒较大的土壤导入至汇集框71内。

[0025] 请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种快速土壤粉碎机，运输机构7包括汇集框71、导管72、落料框73和上料机构74，汇集框71外侧与导管72一端相连接，且导管72

另一端与落料框73相连接，使汇集框71内的土壤通过导管72导入至落料框73内，落料框73

底端与上料机构74相连接，使土壤通过落料框73落入至上料机构74内，上料机构74顶端与

放料槽2相连接，汇集框71左端与机壳1固定连接，上料机构74底端与支撑架8固定连接，对

上料机构74进行支撑固定，导管72两端分别与汇集框71和落料框73，且导管72由与汇集框

71为顶端由上至下倾斜，使汇集框71内的土壤通过导管72导入至落料框73内，上料机构74

呈倾斜设置，且上料机构74由前至后向上倾斜，将分选后颗粒较大的土壤向上传输至放料

槽2内，汇集框71和导管72均采用不锈钢材质，硬度高，且不易生锈。

[0026] 请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种快速土壤粉碎机，上料机构74包括外壳741、第二电机742、主动辊轴743、传输带744、从动辊轴745、输送支板746和落料口747，

外壳741右端与第二电机742固定连接，对第二电机742进行固定，第二电机742左端与主动

辊轴743相连接，通过第二电机742驱动主动辊轴743转动，传输带744内部两端分别套接在

主动辊轴743和从动辊轴745外侧，且从动辊轴745两端分别与外壳741转动连接，传输带744

外侧固定有输送支板746，外壳741后端顶部开设有落料口747，使土壤通过落料口747落出，

外壳741顶端前侧与落料框73固定连接，外壳741顶端与放料槽2固定连接，外壳741底端与

支撑架8固定连接，通过支撑架8对外壳741进行支撑固定，传输带744左右两侧分别与外壳

741贴合，且外壳741底端开设有落料孔，避免土壤通过传输带744与外壳741之间的缝隙落

入至外壳741底部，主动辊轴743和从动辊轴745外径大小一致，且主动辊轴743和从动辊轴

745外侧均设置有卡齿，卡齿与传输带744相互啮合，使主动辊轴743带动传输带744转动，且

通过从动辊轴745对传输带744进行支撑，输送支板746的长度与传输带744一致，且输送支

板746以间隔十厘米均匀固定在传输带744外侧，通过输送支板746对土壤进行支撑，使传输

带744转动通过输送支板746推动土壤向上传输，主动辊轴743和从动辊轴745均采用45号钢

材质，硬度高，不易损坏。

[0027] 本实用新型通过改进提供一种快速土壤粉碎机，工作原理如下；[0028] 第一，在使用前，首先将该装置通过支撑架8放置在所需的平面位置上，然后将第一电机3和第二电机742的接电端口与外部带有电源的控制设备相连接；

[0029] 第二，在使用时，控制第一电机3通过输出轴带动粉碎辊4转动，然后将需要进行粉碎的土壤通过放料槽2倒入至机壳1内，土壤经粉碎辊4粉碎后下落至分选筛网5上，由于分

选筛网5从左至右向下倾斜，使土壤向右滑动进行筛分，分选后颗粒较小的土壤下落至出料

导板6进行导出；

[0030] 第三，分选筛网5上颗粒较大的土壤导入至汇集框71内，由于导管72两端分别与汇集框71和落料框73，且导管72由与汇集框71为顶端由上至下倾斜，使汇集框71内的土壤通

过导管72导入至落料框73内，且土壤进入至落料框73内下落至上料机构74的传输带744上，

然后控制第二电机742产生动力通过输出轴带动主动辊轴743圆心处转动，由于主动辊轴

743和从动辊轴745外径大小一致，且主动辊轴743和从动辊轴745外侧均设置有卡齿，卡齿

与传输带744相互啮合，使主动辊轴743带动传输带744转动，且通过从动辊轴745对传输带

744进行支撑，传输带744转动通过输送支板746推动土壤向上传输，且向上传输的土壤通过

外壳741后端顶部的落料口747落入至放料槽2内，重新进行粉碎，增加了土壤的粉碎效果，

且自动对颗粒较大的土壤进行重新粉碎，增加对土壤的粉碎效率。

[0031] 本实用新型通过改进提供一种快速土壤粉碎机，通过在土壤粉碎机的机壳1内部设置了分选筛网5，通过分选筛网5对粉碎后土壤进行分选，分选后颗粒较小的土壤下落至

出料导板6进行导出，且在机壳1外侧设置了运输机构7，通过分选筛网5分选后颗粒较大的

土壤进入至运输机构7内，通过导管72之间的配合将颗粒较大的土壤倒入至运输机构7的上

料装置74内，通过上料装置74将颗粒较大的土壤传输至放料槽2内，重新进行粉碎，增加了

土壤的粉碎效果，且自动对颗粒较大的土壤进行重新粉碎，增加对土壤的粉碎效率。