带有筛选进料机构的制砂机

981 编辑：中冶有色技术网来源：本溪市聚鑫达矿业有限公司

2024-03-13 16:44:14

权利要求书： 1.一种带有筛选进料机构的制砂机，包括箱体(1)和螺纹杆(9)，其特征在于：还包括所述箱体(1)的内部安装有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)的两侧均连接有轴承(10)，所述螺纹杆(9)的外侧设置有杆套(11)，且杆套(11)的上方设置有转轴(12)，所述转轴(12)的顶部设置有支撑杆(13)，且气支撑杆(13)的上方安装有挡板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种带有筛选进料机构的制砂机，其特征在于：所述螺纹杆(9)通过轴承(10)与箱体(1)构成转动结构，且螺纹杆(9)与杆套(11)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有筛选进料机构的制砂机，其特征在于：所述杆套(11)与转轴(12)之间为紧密贴合，且支撑杆(13)与转轴(12)之间为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有筛选进料机构的制砂机，其特征在于：所述箱体(1)的上方预留有进料口(2)，且进料口(2)的内部预留有吹风嘴(3)，所述吹风嘴(3)的外侧设置有风管(4)，并且风管(4)的下方连接有风机(5)。

5.根据权利要求1所述的一种带有筛选进料机构的制砂机，其特征在于：所述箱体(1)的内部安装有电机(6)，且电机(6)的外侧连接有震动块(7)，所述震动块(7)的中间位置设置有漏板(8)。

6.根据权利要求1所述的一种带有筛选进料机构的制砂机，其特征在于：所述螺纹杆(9)的下方设置有筛选板(15)，且筛选板(15)的两侧均预留有第一滑槽(17)，并且筛选板(15)的内部设置有螺栓(16)。

7.根据权利要求1所述的一种带有筛选进料机构的制砂机，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有第一驱动转轮(18)，且第一驱动转轮(18)的上方设置有传送带(19)，并且传送带(19)的左侧安装有第二驱动转轮(20)。

8.根据权利要求1所述的一种带有筛选进料机构的制砂机，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有减震柱(21)，且减震柱(21)的下方设置有滑板(22)，所述滑板(22)的两侧均预留有第二滑槽(23)，且滑板(22)的下方设置有减震弹垫(24)。

说明书：一种带有筛选进料机构的制砂机技术领域[0001] 本实用新型涉及制砂机技术领域，具体为一种带有筛选进料机构的制砂机。背景技术[0002] 制砂机是一种生产建筑用砂、石料的专用机械，随着社会的发展，建筑领域得到了很大的发展，建筑需要用到大量的砂石，需要使用到制砂机，因此需要制砂机。

[0003] 相关技术中，制砂机的内部设置可更换筛选板和漏板，以方便制砂机对砂石进行筛选均匀，通过传送带砂石运送，提高制砂的效率。

[0004] 但是，筛选板筛分不及时会导致进料跟不上生产进度，生产效率低，产量降低；不便于更换筛选板对于筛分粒度不均匀的石料，体积差异较大的石料同时进入制砂机导致会

造成破碎效果差、制砂效率低。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种带有筛选进料机构的制砂机，以解决上述背景技术中提出装置结构简单，不便于对石料进行除灰筛选控制制砂机下料，不便于制砂机内的

石料进行运输和不便于对制砂机进行缓冲震动的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有筛选进料机构的制砂机，包括箱体和螺纹杆，还包括所述箱体的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的两侧均连接有轴

承，所述螺纹杆的外侧设置有杆套，且杆套的上方设置有转轴，所述转轴的顶部设置有支撑

杆，且气支撑杆的上方安装有挡板。

[0007] 优选的，所述螺纹杆通过轴承与箱体构成转动结构，且螺纹杆与杆套之间为螺纹连接。

[0008] 优选的，所述杆套与转轴之间为紧密贴合，且支撑杆与转轴之间为转动连接。[0009] 优选的，所述箱体的上方预留有进料口，且进料口的内部预留有吹风嘴，所述吹风嘴的外侧设置有风管，并且风管的下方连接有风机。

[0010] 优选的，所述箱体的内部安装有电机，且电机的外侧连接有震动块，所述震动块的中间位置设置有漏板。

[0011] 优选的，所述螺纹杆的下方设置有筛选板，且筛选板的两侧均预留有第一滑槽，并且筛选板的内部设置有螺栓。

[0012] 优选的，所述箱体的内部设置有第一驱动转轮，且第一驱动转轮的上方设置有传送带，并且传送带的左侧安装有第二驱动转轮。

[0013] 优选的，所述箱体的底部设置有减震柱，且减震柱的下方设置有滑板，所述滑板的两侧均预留有第二滑槽，且滑板的下方设置有减震弹垫。

[0014] 与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带有筛选进料机构的制砂机具有如下有益效果：

[0015] (1)本实用新型提供有吹风嘴和漏板，使用者将石料倒入进料口，启动风机，风管将风机制造风传送到吹风嘴对石料进行吹风除灰尘，石料落入漏板上，启动电机，电机使震

动块进行晃动，使漏板上的颗粒通过晃动从漏板孔内进行筛选落下，使用者手动转动螺纹

杆，螺纹杆受力在轴承内进行转动，螺纹杆转动带动杆套进行相对左右滑动，两个杆套相互

靠近滑动时，使支撑杆连接转轴进行向上运动，支撑杆带动挡板进行向上运动，直至两个挡

板的端部相接触，能够对漏板筛选的石料起到封堵作用，从而实现下料的可控，解决了不便

于对石料进行除灰筛选控制制砂机下料的问题；

[0016] (2)本实用新型提供有筛选板和传送带，手动将螺栓拧松，筛选板通过第一滑槽内进行取出清洗或更换，便于根据需要筛选石料大小更换筛选板或清洗，然后逆时针转动螺

纹杆将两个杆套分离，石料落下通过筛选板二次筛选，将筛选后的石料落在在传送带上，手

动转动第一驱动转轮，第一驱动转轮转动带动传送带，传送带通过第一驱动转轮转动带动

第二驱动转轮，传送带转动对筛选后的石料进行运输出去，解决了不便于制砂机内的石料

进行运输的问题；

[0017] (3)本实用新型提供有减震柱和减震弹垫，在箱体进行筛选石料产生晃动时，使箱体对减震柱产生压力，减震柱受压带动滑板在滑槽内进行滑动，使减震柱和滑板向下滑动

对减震弹垫进行挤压，减震弹垫具有弹性，减震弹垫受压对减震柱和滑板进行回弹，减震柱

和滑板回弹对箱体进行稳定，便于对制砂机进行缓冲震动，解决了不便于对制砂机进行缓

冲震动的问题。

附图说明[0018] 图1为本实用新型正视剖面结构示意图；[0019] 图2为本实用新型正视结构示意图；[0020] 图3为本实用新型侧视结构示意图；[0021] 图4为本实用新型俯视结构示意图；[0022] 图5为本实用新型A处放大结构示意图。[0023] 图中：1、箱体；2、进料口；3、吹风嘴；4、风管；5、风机；6、电机；7、震动块；8、漏板；9、螺纹杆；10、轴承；11、杆套；12、转轴；13、支撑杆；14、挡板；15、筛选板；16、螺栓；17、第一滑

槽；18、第一驱动转轮；19、传送带；20、第二驱动转轮；21、减震柱；22、滑板；23、第二滑槽；

24、减震弹垫。

具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 实施例1：请参阅图1?5，一种带有筛选进料机构的制砂机，包括箱体1、进料口2、吹风嘴3、风管4、风机5、电机6、震动块7、漏板8、螺纹杆9、轴承10、杆套11、转轴12、支撑杆13、

挡板14、筛选板15、螺栓16、第一滑槽17、第一驱动转轮18、传送带19、第二驱动转轮20、减震

柱21、滑板22、第二滑槽23和减震弹垫24，箱体1的内部安装有螺纹杆9，且螺纹杆9的两侧均

连接有轴承10，螺纹杆9的外侧设置有杆套11，且杆套11的上方设置有转轴12，转轴12的顶

部设置有支撑杆13，且气支撑杆13的上方安装有挡板14；

[0026] 进一步的，螺纹杆9通过轴承10与箱体1构成转动结构，且螺纹杆9与杆套11之间为螺纹连接，这种设计保证了螺纹杆9受力在轴承10内进行转动，螺纹杆9转动带动杆套11进

行相对左右滑动；

[0027] 进一步的，杆套11与转轴12之间为紧密贴合，且支撑杆13与转轴12之间为转动连接，这种设计保证了使支撑杆13连接转轴12进行向上运动，支撑杆13带动挡板14进行向上

运动，直至两个挡板14的端部相接触；

[0028] 进一步的，箱体1的上方预留有进料口2，且进料口2的内部预留有吹风嘴3，吹风嘴3的外侧设置有风管4，并且风管4的下方连接有风机5，这种设计保证了使用者将石料倒入

进料口2，启动风机5，风管4将风机5制造风传送到吹风嘴3对石料进行吹风除灰尘；

[0029] 进一步的，箱体1的内部安装有电机6，且电机6的外侧连接有震动块7，震动块7的中间位置设置有漏板8，这种设计保证了启动电机6，电机6使震动块7进行晃动，使漏板8上

的颗粒通过晃动从漏板8孔内进行筛选落下；

[0030] 进一步的，螺纹杆9的下方设置有筛选板15，且筛选板15的两侧均预留有第一滑槽17，并且筛选板15的内部设置有螺栓16，这种设计保证了筛选板15通过第一滑槽17内进行

取出清洗或更换，便于根据需要筛选石料大小更换筛选板15或清洗；

[0031] 进一步的，箱体1的内部设置有第一驱动转轮18，且第一驱动转轮18的上方设置有传送带19，并且传送带19的左侧安装有第二驱动转轮20，这种设计保证了第一驱动转轮18

转动带动传送带19，传送带19通过第一驱动转轮18转动带动第二驱动转轮20；

[0032] 进一步的，箱体1的底部设置有减震柱21，且减震柱21的下方设置有滑板22，滑板22的两侧均预留有第二滑槽23，且滑板22的下方设置有减震弹垫24，这种设计保证了减震

柱21受压带动滑板22在第二滑槽23内进行滑动，使减震柱21和滑板22向下滑动对减震弹垫

24进行挤压。

[0033] 工作原理：使用本装置时，首先：将制砂机平放置在地面上，其中震动块7的型号为LZF?3；

[0034] 第一创新点实施步骤：[0035] 第一步：使用者将石料倒入进料口2，启动风机5，风管4将风机5制造风传送到吹风嘴3对石料进行吹风除灰尘，石料落入漏板8上，启动电机6，电机6使震动块7进行晃动，使漏

板8上的颗粒通过晃动从漏板8孔内进行筛选落下；

[0036] 第二步：使用者手动转动螺纹杆9，螺纹杆9受力在轴承10内进行转动，螺纹杆9转动带动杆套11进行相对左右滑动，两个杆套11相互靠近滑动时，使支撑杆13连接转轴12进

行向上运动，支撑杆13带动挡板14进行向上运动，直至两个挡板14的端部相接触，能够对漏

板8筛选的石料起到封堵作用，从而实现下料的可控。

[0037] 第二创新点实施步骤：[0038] 第一步：手动将螺栓16拧松，筛选板15通过第一滑槽17内进行取出清洗或更换，便于根据需要筛选石料大小更换筛选板15或清洗，然后逆时针转动螺纹杆9将两个杆套11分

离，石料落下通过筛选板15二次筛选，将筛选后的石料落在在传送带19上，手动转动第一驱

动转轮18，第一驱动转轮18转动带动传送带19，传送带19通过第一驱动转轮18转动带动第

二驱动转轮20，传送带19转动对筛选后的石料进行运输出去。

[0039] 第三创新点实施步骤：[0040] 第一步：在箱体1进行筛选石料产生晃动时，使箱体1对减震柱21产生压力，减震柱21受压带动滑板22在第二滑槽23内进行滑动，使减震柱21和滑板22向下滑动对减震弹垫24

进行挤压，减震弹垫24具有弹性，减震弹垫24受压对减震柱21和滑板22进行回弹，减震柱21

和滑板22回弹对箱体1进行稳定，便于对制砂机进行缓冲震动。

[0041] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者用马弗炉手术用制砂机

不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方

法、物品或者用马弗炉手术用制砂机所固有的要素。

[0042] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。