权利要求书: 1.一种耐用型粘土粉碎机,包括粉碎室(4)、转动连接于粉碎室(4)两侧的转轴(5)、传动连接于转轴(5)的刀盘(6)以及转动连接于刀盘(6)的
破碎机构(7),其特征在于:所述粉碎室(4)由上壳体(1)以及下壳体(2)围合而成,所述上壳体(1)顶部设有料斗(11),所述下壳体(2)底部开设有出料口(21),所述刀盘(6)等间距的分布在转轴(5)上,所述刀盘(6)绕其圆周均匀分布有若干调节孔组,所述调节孔组由若干大小相等的通孔(61)组成,组成一组所述调节孔组的通孔(61)由转轴(5)向刀盘(6)边缘排列,所述破碎机构(7)靠近刀盘(6)的一侧固定连接有连接部,所述连接部转动连接于若干刀盘(6)上位置对应的通孔(61)上。
2.根据权利要求1所述的一种耐用型粘土粉碎机,其特征在于:所述破碎机构(7)包括耐磨刀片以及固定于耐磨刀片的连接部,所述连接部包括固定连接于破碎机构(7)的支撑臂(71),所述支撑臂(71)另一端固定连接有套筒(72),所述套筒(72)通过插销与所述刀盘(6)上的通孔(61)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐用型粘土粉碎机,其特征在于:所述破碎机构(7)包括耐磨锤头以及固定连接于耐磨锤头的连接部。
4.根据权利要求3所述的一种耐用型粘土粉碎机,其特征在于:所述转轴(5)转动连接若干刀盘(6),所述耐磨锤头交错分布于所述刀盘(6)之间。
5.根据权利要求3所述的一种耐用型粘土粉碎机,其特征在于:所述耐磨锤头通过燕尾槽(73)与所述连接部隼接。
6.根据权利要求1所述的一种耐用型粘土粉碎机,其特征在于:所述粉碎室(4)内壁固定连接有耐磨衬板(12)。
7.根据权利要求1所述的一种耐用型粘土粉碎机,其特征在于:所述调节孔组两端的通孔(61)的连线与穿过该连线中部的刀盘(6)的半径线倾斜相交,所述调节孔组的通孔(61)排列的连线呈弧线形。
8.根据权利要求1所述的一种耐用型粘土粉碎机,其特征在于:相邻所述通孔(61)的调节距离为15mm。
9.根据权利要求1所述的一种耐用型粘土粉碎机,其特征在于:所述料斗(11)侧壁均竖直设置。
10.根据权利要求1所述的一种耐用型粘土粉碎机,其特征在于:所述料斗(11)外部侧壁设有防物料粘连装置(3)。
11.根据权利要求10所述的一种耐用型粘土粉碎机,其特征在于:所述防物料粘连装置(3)为高频振动器。
12.根据权利要求1所述的一种耐用型粘土粉碎机,其特征在于:靠近所述粉碎室(4)侧壁的两所述刀盘(6)上均对称设置有两刮泥刀(8),所述刮泥刀(8)设置于所述刀盘(6)靠近所述粉碎室(4)侧壁的一面,所述刀盘(6)上设置有用于安装刮泥刀(8)的安装孔(62)。
说明书: 一种耐用型粘土粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎机技术领域,具体为一种耐用型粘土粉碎机。背景技术[0002] 目前,在建材市场中部分材料需要进行破碎、细化,因此需要用到粉碎机,现有的粉碎机,主要包括设置在粉碎室的刀盘以及固定连接在刀盘上的刀片,需要破碎的材料从
刀片以及粉碎室内壁之间穿过,刀片与粉碎室内壁对材料进行挤压破碎,粉碎的材料从粉
碎室底部排出。
[0003] 但在实际实用过程中,由于刀盘与粉碎室内壁的距离是不变的,且在长时间使用之后,刀片会产生磨损,因此破碎机构与粉碎室内壁之间的距离就会变宽,进而导致破碎效
果变差,粉碎效果不理想,而且,如果仅仅是因为刀片局部磨损就将刀片进行更换,又显得
浪费。
[0004] 基于此,本实用新型设计了一种耐用型粘土粉碎机,以解决上述问题。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种耐用型粘土粉碎机,以解决上述技术问题。[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐用型粘土粉碎机,包括粉碎室、转动连接于粉碎室两侧的转轴、传动连接于转轴的刀盘以及转动连接于刀盘的破碎
机构,所述粉碎室由上壳体以及下壳体围合而成,所述上壳体顶部设有料斗,所述下壳体底
部开设有出料口,所述刀盘等间距的分布在转轴上,所述刀盘绕其圆周均匀分布有若干调
节孔组,所述调节孔组由若干大小相等的通孔组成,组成一组所述调节孔组的通孔由转轴
向刀盘边缘排列,所述破碎机构靠近刀盘的一侧固定连接有连接部,所述连接部转动连接
于若干刀盘上位置对应的通孔上。
[0007] 优选的,所述破碎机构包括耐磨刀片以及固定于耐磨刀片的连接部,所述连接部包括固定连接于破碎机构的支撑臂,所述支撑臂另一端固定连接有套筒,所述套筒通过插
销与所述刀盘上的通孔转动连接。
[0008] 优选的,所述破碎机构包括耐磨锤头以及固定连接于耐磨锤头的连接部。[0009] 优选的,所述耐磨锤头通过燕尾槽与所述连接部隼接。[0010] 优选的,所述转轴转动连接若干刀盘,所述耐磨锤头交错分布于所述刀盘之间。[0011] 优选的,所述粉碎室内壁固定连接有耐磨衬板。[0012] 优选的,所述调节孔组两端的通孔的连线与穿过该连线中部的刀盘的半径线倾斜相交,所述调节孔组的通孔排列的连线呈弧线形。
[0013] 优选的,相邻所述通孔的调节距离为15mm。[0014] 优选的,所述料斗侧壁均竖直设置。[0015] 优选的,所述料斗外部侧壁设有防物料粘连装置。[0016] 优选的,所述防物料粘连装置为高频振动器。[0017] 优选的,靠近所述粉碎室侧壁的两所述刀盘上均对称设置有两刮泥刀,所述刮泥刀设置于所述刀盘靠近所述粉碎室侧壁的一面,所述刀盘上设置有用于安装刮泥刀的安装
孔。
[0018] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:[0019] 本实用新型,使用时,只需将物料从料斗倒入,粘连在料斗侧壁的物料会在防物料粘连装置的作用下掉入粉碎室内,转轴带动刀盘转动,刀具转动连接在刀盘上,刀盘转动产
生离心力,使刀具与刀盘保持一定的角度,若物料中有过硬的物质,由于破碎机构是转动连
接在刀盘上的,因此破碎机构会绕过这些过硬的物质,不会对其进行粉碎,从而对破碎机构
以及粉碎室的侧壁起到保护作用,当破碎机构磨损到一定程度时,需要打开上壳体,将破碎
机构往刀盘的外侧移动一个通孔的距离,使破碎机构与粉碎室内壁保持有效的距离,增加
刀具的使用寿命,减少刀具的更换。
附图说明[0020] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,
对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得
其他的附图。
[0021] 图1为本实施例整体结构示意图;[0022] 图2为本实施例剖视结构示意图;[0023] 图3为本实施例突显耐磨刀片安装方式的结构示意图;[0024] 图4为本实施例突显刀盘的结构示意图;[0025] 图5为本实施例突显耐磨刀片的结构示意图;[0026] 图6为本实施例突显两只耐磨刀片安装方式的结构示意图;[0027] 图7为本实施例突显耐磨锤头安装方式的结构示意图;[0028] 图8为本实施突显耐磨锤头与连接部隼接的结构示意图。[0029] 附图中,各标号所代表的部件列表如下:[0030] 1、上壳体;11、料斗;12、耐磨衬板;2、下壳体;21、出料口;3、防物料粘连装置;4、粉碎室;5、转轴;6、刀盘;61、通孔;62、安装孔;7、破碎机构;71、支撑臂;72、套筒;73、燕尾槽;
8、刮泥刀;。
具体实施方式[0031] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0032] 请参阅图1?8,本实用新型提供一种技术方案:[0033] 一种耐用型粘土粉碎机,如图2所示,包括粉碎室4、转动连接于粉碎室4两侧的转轴5、传动连接于转轴5的刀盘6以及转动连接于刀盘6的破碎机构7,粉碎室4由上壳体1以及
下壳体2围合而成,上壳体1顶部设有料斗11,下壳体2底部开设有出料口21,刀盘6等间距的
分布在转轴5上,刀盘6绕其圆周均匀分布有若干调节孔组,调节孔组由若干大小相等的通
孔61组成,组成一组调节孔组的通孔61由转轴5向刀盘6边缘排列,破碎机构7靠近刀盘6的
一侧固定连接有连接部,所述连接部转动连接于若干刀盘6上位置对应的通孔61上,其中,
调节孔组的数量至少有两组,破碎机构7绕刀盘6的圆周均匀分布且一个破碎机构7对应一
组调节孔组。
[0034] 优选的,如图4?5所示,所述破碎机构7包括耐磨刀片以及固定于耐磨刀片的连接部,连接部包括固定连接于破碎机构7的支撑臂71,支撑臂71另一端固定连接有套筒72,套
筒72通过插销与刀盘6上的通孔61转动连接,从而破碎机构7通过连接部转动连接在刀盘6
上,通过刀盘6转动时产生的离心力使破碎机构7能够与刀盘6保持一定的夹角。
[0035] 优选的,如图7所示,所述破碎机构7包括耐磨锤头以及固定连接于耐磨锤头的连接部。
[0036] 优选的,如图8所示,耐磨锤头通过燕尾槽73与连接部隼接,通过隼接的方式简化了耐磨锤头的更换,本实施例中,当需要更换耐磨锤头时,只需将旧的耐磨锤头敲掉,再将
新的耐磨锤头安装上即可。
[0037] 优选的,如图7所示,所述转轴5转动连接若干刀盘6,所述耐磨锤头交错分布于所述刀盘6之间,本实施例中,两个刀盘6之间转到连接一耐磨锤头,相邻的两个耐磨锤头的安
装位置与刀盘6圆心的连线之间的夹角为180度。
[0038] 优选的,所述粉碎室4内壁固定连接有耐磨衬板12,耐磨衬板12设置在粉碎室4内壁与破碎机构7之间,能够有效的保护粉碎室4的侧壁,防止粉碎室4的侧壁变形或磨穿。
[0039] 优选的,如图5所示,调节孔组两端的通孔61的连线与穿过该连线中部的刀盘6的半径线倾斜相交,调节孔组的通孔61排列的连线呈弧线形,弧形排列的通孔61能够增大通
孔61之间的间隙,防止破碎机构7受到冲击时,造成通孔61变形。
[0040] 优选的,相邻通孔61的调节距离为15mm。[0041] 优选的,如图1所示,料斗11侧壁均竖直设置,从而,减少物料粘连在料斗11的情况发生。
[0042] 优选的,如图1所示,料斗11外部侧壁设有防物料粘连装置3,从而能够将粘连在料斗1111上的物料清理掉,保证物料的通过率。
[0043] 优选的,防物料粘连装置3为高频振动器。[0044] 优选的,靠近粉碎室4侧壁的两刀盘6上均对称设置有两刮泥刀8,刮泥刀8设置于刀盘6靠近粉碎室4侧壁的一面,刀盘6上设置有用于安装刮泥刀6的安装孔62,本实施例中,
转轴5上的刀盘6数量为七个,最边缘的两个刀盘6靠近粉碎室4侧壁的一侧安装有刮泥刀8,
刮泥刀8能够将附着在粉碎室4侧壁的粘土刮下,防止机器堵塞。
[0045] 实施例一[0046] 本实施例的一个具体应用为:[0047] 破碎机构7为耐磨刀片,且耐磨刀片沿刀盘6的圆周均匀分布,一个刀盘6连接的耐磨刀片的数量为两片或四片,使用时,只需将物料从料斗11倒入,粘连在料斗11侧壁的物料
会在防物料粘连装置3的作用下掉入粉碎室4内,转轴5带动刀盘6转动,刀具转动连接在刀
盘6上,刀盘6转动产生离心力,使刀具与刀盘6保持一定的角度,若物料中有过硬的物质,由
于耐磨刀片是转动连接在刀盘6上的,因此耐磨刀片会绕过这些过硬的物质,不会对其进行
粉碎,从而对耐磨刀片以及粉碎室4的侧壁起到保护作用,当耐磨刀片磨损到一定程度时,
需要打开上壳体1,将耐磨刀片往刀盘6的外侧移动一个通孔61的距离,使耐磨刀片与粉碎
室4内壁的耐磨衬板12保持有效的距离,增加刀具的使用寿命,减少刀具的更换。
[0048] 实施例二[0049] 一种耐用型粘土粉碎机,如图7所示,本实施例与实施例一的不同之处在于:[0050] 破碎机构7为耐磨锤头,耐磨锤头的连接部上设置的套筒72通过插销与刀盘6转动连接,耐磨锤头转动连接于相邻刀盘6上位置对应的通孔61,且沿着转轴5的长度方向交错
设置,通过单独插销连接耐磨锤头与刀盘6,相比于实施例一的整体式插销,单独插销使得
耐磨锤头的安装与拆卸更加简单快捷。
[0051] 综上,通过调节孔组的设置,能够使破碎机构7可以调节,当破碎机构7磨损到一定程度后,通过调节孔组调节破碎机构7的伸出量,使破碎机构7与耐磨衬板12保持一定的距
离,延长刀具的使用寿命,通过竖直设置的料斗11侧壁,能够减少物料粘连在料斗11的情况
发生,通过防物料粘连装置3的设置,能够防止物料粘连在料斗11导致堵塞。
[0052] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能
理解为对本实用新型的限制。
[0053] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;
可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的
普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0054] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明:
“耐用型粘土粉碎机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)