可调节液面的萤石粉浮选机

222 编辑：中冶有色技术网来源：常山孚康氟化钙有限公司

2024-03-13 16:00:55

权利要求书： 1.可调节液面的萤石粉浮选机，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)上端的前侧开设有出料口(2)，所述外箱体(1)的前侧位于出料口(2)的边侧设置有出料板(3)，所述外箱体(1)的前端位于出料板(3)的下端安装有承料箱(4)，所述外箱体(1)的内部固定连接有隔板(5)，所述外箱体(1)的内部位于隔板(5)的边侧设置有调节内箱体(6)，所述外箱体(1)的上端位于调节内箱体(6)的边侧安装有调节组件(7)，所述外箱体(1)的上端安装有搅拌组件(8)，所述外箱体(1)上端的前侧位于出料口(2)的边侧设置有浮选组件(9)。

2.根据权利要求1所述的可调节液面的萤石粉浮选机，其特征在于：所述隔板(5)关于外箱体(1)的竖直中心线对称设置有两个，且两个所述隔板(5)将外箱体(1)分割为三个空腔，所述调节内箱体(6)设置有三个。

3.根据权利要求1所述的可调节液面的萤石粉浮选机，其特征在于：所述承料箱(4)的长度和出料口(2)的长度相同，所述承料箱(4)的边侧设置有排料管(41)。

4.根据权利要求1所述的可调节液面的萤石粉浮选机，其特征在于：所述调节组件(7)包括安装板(701)、螺纹杆(702)、调节手轮(703)和连接板(704)，所述安装板(701)上安装有螺纹杆(702)，所述螺纹杆(702)的上端延伸至安装板(701)的上方固定连接有调节手轮(703)，所述螺纹杆(702)的下端延伸至调节内箱体(6)中安装有连接板(704)。

5.根据权利要求4所述的可调节液面的萤石粉浮选机，其特征在于：所述安装板(701)和外箱体(1)、隔板(5)固定连接，所述安装板(701)和螺纹杆(702)螺纹连接，所述螺纹杆(702)的下端和连接板(704)通过轴承转动连接，所述连接板(704)和调节内箱体(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的可调节液面的萤石粉浮选机，其特征在于：所述搅拌组件(8)包括固定架(801)、搅拌柱(802)、从动辊(803)、固定板(804)、驱动电机(805)、转动辊(806)和传动皮带一(807)，所述固定架(801)上安装有搅拌柱(802)，所述搅拌柱(802)的上端延伸至固定架(801)的上方固定连接有从动辊(803)，所述外箱体(1)的上端位于固定架(801)的内侧固定连接有固定板(804)，所述固定板(804)上安装有驱动电机(805)，所述驱动电机(805)的输出端固定连接有转动辊(806)，所述转动辊(806)和从动辊(803)通过传动皮带一(807)传动连接。

7.根据权利要求1所述的可调节液面的萤石粉浮选机，其特征在于：所述浮选组件(9)包括旋转电机(901)、减速电机(902)、第一传动辊(903)、第二传动辊(904)、传动皮带二(905)、传动杆(906)和浮选板(907)，所述旋转电机(901)的输出端安装有减速电机(902)，所述减速电机(902)的边侧安装有第一传动辊(903)，所述外箱体(1)的左侧位于第一传动辊(903)的边侧安装有第二传动辊(904)，所述第二传动辊(904)和第一传动辊(903)通过传动皮带二(905)传动连接，所述第二传动辊(904)的边侧固定连接有传动杆(906)，所述传动杆(906)的表面位于调节内箱体(6)的前侧固定连接有浮选板(907)，所述浮选板(907)的长度和调节内箱体(6)相互适配，所述传动杆(906)和外箱体(1)、隔板(5)通过轴承转动连接。

说明书：可调节液面的萤石粉浮选机技术领域[0001] 本实用新型涉及萤石粉浮选机技术领域，具体为可调节液面的萤石粉浮选机。背景技术[0002] 浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的，浮选机的结构形式很多,最常用的是机械搅拌式浮选机。[0003] 现有的萤石粉浮选机无法调整液面高度，具有一定局限性，在液面较低时，浮选板无法将泡沫完全刮出，影响分离效率，同时刮处的泡沫不便于收集，大大降低了实用性。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了可调节液面的萤石粉浮选机，以解决上述背景技术中提出的现有的萤石粉浮选机无法调整液面高度，具有一定局限性，在液面较低时，浮选板无法将泡沫完全刮出，影响分离效率，同时刮处的泡沫不便于收集，大大降低了实用性的问题。[0006] (二)技术方案[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可调节液面的萤石粉浮选机，包括外箱体，所述外箱体上端的前侧开设有出料口，所述外箱体的前侧位于出料口的边侧设置有出料板，所述外箱体的前端位于出料板的下端安装有承料箱，所述外箱体的内部固定连接有隔板，所述外箱体的内部位于隔板的边侧设置有调节内箱体，所述外箱体的上端位于调节内箱体的边侧安装有调节组件，所述外箱体的上端安装有搅拌组件，所述外箱体上端的前侧位于出料口的边侧设置有浮选组件，利用出料板和承料箱的贴合，方便对刮出的泡沫进行收集，同时通过调节组件可以调整调节内箱体的位置，进而改变液面高度，便于将泡沫刮出。[0008] 优选的，所述隔板关于外箱体的竖直中心线对称设置有两个，且两个所述隔板将外箱体分割为三个空腔，所述调节内箱体设置有三个，实现多工位操作，提高了浮选效率。[0009] 优选的，所述承料箱的长度和出料口的长度相同，所述承料箱的边侧设置有排料管，便于对刮出的泡沫进行收集，提高了便捷性。[0010] 优选的，所述调节组件包括安装板、螺纹杆、调节手轮和连接板，所述安装板上安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上端延伸至安装板的上方固定连接有调节手轮，所述螺纹杆的下端延伸至调节内箱体中安装有连接板，通过旋转调节手轮，带动螺纹杆转动，进而带动连接板上下移动，调整调节内箱体的位置。[0011] 优选的，所述安装板和外箱体、隔板固定连接，所述安装板和螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的下端和连接板通过轴承转动连接，所述连接板和调节内箱体固定连接，利用改变调节内箱体的位置，从而调节液面的高度，便于将泡沫刮出，提高了实用性。[0012] 优选的，所述搅拌组件包括固定架、搅拌柱、从动辊、固定板、驱动电机、转动辊和传动皮带一，所述固定架上安装有搅拌柱，所述搅拌柱的上端延伸至固定架的上方固定连接有从动辊，所述外箱体的上端位于固定架的内侧固定连接有固定板，所述固定板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动辊，所述转动辊和从动辊通过传动皮带一传动连接，利用搅拌柱对物料进行搅拌，从而产生泡沫，实现物料的分离。[0013] 优选的，所述浮选组件包括旋转电机、减速电机、第一传动辊、第二传动辊、传动皮带二、传动杆和浮选板，所述旋转电机的输出端安装有减速电机，所述减速电机的边侧安装有第一传动辊，所述外箱体的左侧位于第一传动辊的边侧安装有第二传动辊，所述第二传动辊和第一传动辊通过传动皮带二传动连接，所述第二传动辊的边侧固定连接有传动杆，所述传动杆的表面位于调节内箱体的前侧固定连接有浮选板，所述浮选板的长度和调节内箱体相互适配，所述传动杆和外箱体、隔板通过轴承转动连接，利用旋转电机和减速电机带动传动辊旋转，从而浮选板转动，将泡沫刮出。[0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了可调节液面的萤石粉浮选机，具备以下有益效果：该可调节液面的萤石粉浮选机，通过驱动电机带动转动辊转动，从而传动皮带一带动从动辊旋转，使得搅拌柱转动，对物料进行搅拌，从而产生泡沫，实现物料的分离，同时旋转电机和减速电机带动传动辊旋转，使得传动杆带动浮选板转动，将泡沫刮出，且刮出的泡沫通过出料板进入承料箱中，实现物料的收集，大大提高了便捷性，以及在使用时，通过旋转调节手轮带动螺纹杆转动，进而带动连接板上下移动，调整调节内箱体的位置，改变液面高度，方便浮选板将泡沫刮出，大大提高了实用性。附图说明[0015] 图1为本实用新型的立体结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的外箱体立体结构示意图；[0017] 图3为本实用新型的内部结构示意图；[0018] 图4为本实用新型的侧视横截面结构示意图；[0019] 图5为本实用新型的浮选板立体结构示意图。[0020] 其中：1、外箱体；2、出料口；3、出料板；4、承料箱；41、排料管；5、隔板；6、调节内箱体；7、调节组件；701、安装板；702、螺纹杆；703、调节手轮；704、连接板；8、搅拌组件；801、固定架；802、搅拌柱；803、从动辊；804、固定板；805、驱动电机；806、转动辊；807、传动皮带一；9、浮选组件；901、旋转电机；902、减速电机；903、第一传动辊；904、第二传动辊；905、传动皮带二；906、传动杆；907、浮选板。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 请参阅图1?5，本实用新型提供如下技术方案：可调节液面的萤石粉浮选机，包括外箱体1，外箱体1上端的前侧开设有出料口2，外箱体1的前侧位于出料口2的边侧设置有出料板3，外箱体1的前端位于出料板3的下端安装有承料箱4，承料箱4的长度和出料口2的长度相同，承料箱4的边侧设置有排料管41，便于对刮出的泡沫进行收集，提高了便捷性，外箱体1的内部固定连接有隔板5，隔板5关于外箱体1的竖直中心线对称设置有两个，且两个隔板5将外箱体1分割为三个空腔，调节内箱体6设置有三个，实现多工位操作，提高了浮选效率；[0023] 外箱体1的内部位于隔板5的边侧设置有调节内箱体6，外箱体1的上端位于调节内箱体6的边侧安装有调节组件7，调节组件7包括安装板701、螺纹杆702、调节手轮703和连接板704，安装板701上安装有螺纹杆702，螺纹杆702的上端延伸至安装板701的上方固定连接有调节手轮703，螺纹杆702的下端延伸至调节内箱体6中安装有连接板704，通过旋转调节手轮703，带动螺纹杆702转动，进而带动连接板704上下移动，调整调节内箱体6的位置，安装板701和外箱体1、隔板5固定连接，安装板701和螺纹杆702螺纹连接，螺纹杆702的下端和连接板704通过轴承转动连接，连接板704和调节内箱体6固定连接，利用改变调节内箱体6的位置，从而调节液面的高度，便于将泡沫刮出，提高了实用性；[0024] 外箱体1的上端安装有搅拌组件8，搅拌组件8包括固定架801、搅拌柱802、从动辊803、固定板804、驱动电机805、转动辊806和传动皮带一807，固定架801上安装有搅拌柱

802，搅拌柱802的上端延伸至固定架801的上方固定连接有从动辊803，外箱体1的上端位于固定架801的内侧固定连接有固定板804，固定板804上安装有驱动电机805，驱动电机805的输出端固定连接有转动辊806，转动辊806和从动辊803通过传动皮带一807传动连接，利用搅拌柱802对物料进行搅拌，从而产生泡沫，实现物料的分离；

[0025] 外箱体1上端的前侧位于出料口2的边侧设置有浮选组件9，浮选组件9包括旋转电机901、减速电机902、第一传动辊903、第二传动辊904、传动皮带二905、传动杆906和浮选板907，旋转电机901的输出端安装有减速电机902，减速电机902的边侧安装有第一传动辊

903，外箱体1的左侧位于第一传动辊903的边侧安装有第二传动辊904，第二传动辊904和第一传动辊903通过传动皮带二905传动连接，第二传动辊904的边侧固定连接有传动杆906，传动杆906的表面位于调节内箱体6的前侧固定连接有浮选板907，浮选板907的长度和调节内箱体6相互适配，传动杆906和外箱体1、隔板5通过轴承转动连接，利用旋转电机901和减速电机902带动传动辊旋转，从而浮选板907转动，将泡沫刮出，利用出料板3和承料箱4的贴合，方便对刮出的泡沫进行收集，同时通过调节组件7可以调整调节内箱体6的位置，进而改变液面高度，便于将泡沫刮出。

[0026] 工作原理：通过驱动电机805带动转动辊806转动，从而传动皮带一807带动从动辊803旋转，使得搅拌柱802转动，对物料进行搅拌，从而产生泡沫，实现物料的分离，同时旋转电机901和减速电机902带动第一传动辊903旋转，通过传动皮带二905带动第二传动辊904转动，使得传动杆906带动浮选板907转动，将泡沫刮出，且刮出的泡沫通过出料板3进入承料箱4中，实现物料的收集，大大提高了便捷性，以及在使用时，通过旋转调节手轮703带动螺纹杆702转动，进而带动连接板704上下移动，调整调节内箱体6的位置，改变液面高度，方便浮选板907将泡沫刮出，大大提高了实用性。

[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。