一体式振动筛框架

771 编辑：中冶有色技术网来源：福建育华重工有限公司

2024-05-21 16:42:09

权利要求书： 1.一种一体式振动筛框架，包括筛框本体(1)，其特征在于：所述筛框本体(1)的下方设置有底座(4)，所述底座(4)的上端一侧中间设置有气缸二(5)，所述气缸二(5)的伸缩端设置有升降板(11)，所述筛框本体(1)的下端两侧均设置有联动板(6)，两个所述联动板(6)之间且贯穿升降板(11)设置有转轴二(10)，所述底座(4)的上端另一侧两端均设置有气缸一(3)。

2.根据权利要求1所述的一种一体式振动筛框架，其特征在于：两个所述气缸一(3)的中间设置有承接块(2)，所述气缸一(3)和承接块(2)之间转动连接有转轴一(9)。

3.根据权利要求1所述的一种一体式振动筛框架，其特征在于：所述底座(4)的一侧设置有安装架(7)，所述筛框本体(1)的上方设置有铺匀组件(8)，所述铺匀组件(8)包括转动电机(81)、铺平板(82)、电动伸缩杆(83)、螺纹套(85)、支撑杆(86)和螺纹杆(87)，所述安装架(7)的上端设置有支撑杆(86)，所述安装架(7)的上方一侧设置有转动电机(81)，所述转动电机(81)的输出端设置有螺纹杆(87)，所述螺纹杆(87)的外围螺纹连接有螺纹套(85)，所述螺纹套(85)的下端设置有电动伸缩杆(83)，所述电动伸缩杆(83)的伸缩端设置有铺平板(82)。

4.根据权利要求3所述的一种一体式振动筛框架，其特征在于：所述铺匀组件(8)还包括导向块(84)，所述螺纹套(85)的上端设置有导向块(84)，所述支撑杆(86)的下端内部设置有滑动槽，所述导向块(84)和支撑杆(86)通过滑动槽滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种一体式振动筛框架，其特征在于：所述铺匀组件(8)还包括楔形块(88)，所述铺平板(82)的下端设置有楔形块(88)。

6.根据权利要求5所述的一种一体式振动筛框架，其特征在于：所述楔形块(88)的下端设置有橡胶保护软垫，所述楔形块(88)和橡胶保护软垫通过胶水粘接。

说明书：一种一体式振动筛框架技术领域[0001] 本实用新型属于振动筛框架技术领域，具体涉及一种一体式振动筛框架。背景技术[0002] 振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使

筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而

在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下

重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

[0003] 现有技术存在以下问题：1、筛分后的物料不便于集中取出，需要借助其他工具，比较耗时，工作效率较低；2、现有的振动筛上的没有设置铺匀装置，某些位置物料堆积，易使

筛网压力更大而损坏，影响使用寿命。

实用新型内容

[0004] 为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种一体式振动筛框架，具有省时省力、提高工作效率和延长使用寿命的特点。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式振动筛框架，包括筛框本体，所述筛框本体的下方设置有底座，所述底座的上端一侧中间设置有气缸二，所述气

缸二的伸缩端设置有升降板，所述筛框本体的下端两侧均设置有联动板，两个所述联动板

之间且贯穿升降板设置有转轴二，所述底座的上端另一侧两端均设置有气缸一。

[0006] 优选的，两个所述气缸一的中间设置有承接块，所述气缸一和承接块之间转动连接有转轴一。

[0007] 优选的，所述底座的一侧设置有安装架，所述筛框本体的上方设置有铺匀组件，所述铺匀组件包括转动电机、铺平板、电动伸缩杆、螺纹套、支撑杆和螺纹杆，所述安装架的上

端设置有支撑杆，所述安装架的上方一侧设置有转动电机，所述转动电机的输出端设置有

螺纹杆，所述螺纹杆的外围螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下端设置有电动伸缩杆，所述

电动伸缩杆的伸缩端设置有铺平板。

[0008] 优选的，所述铺匀组件还包括导向块，所述螺纹套的上端设置有导向块，所述支撑杆的下端内部设置有滑动槽，所述导向块和支撑杆通过滑动槽滑动连接。

[0009] 优选的，所述铺匀组件还包括楔形块，所述铺平板的下端设置有楔形块。[0010] 优选的，所述楔形块的下端设置有橡胶保护软垫，所述楔形块和橡胶保护软垫通过胶水粘接。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 1、本实用新型通过承接块、气缸一、底座、气缸二、联动板、转轴一、转轴二、升降板之间的相互配合，对筛框本体倾斜，将筛分后的物料集中至筛框本体的一端，便于将物料取

出，省时省力，提高工作效率。

[0013] 2、本实用新型通过安装架、转动电机、铺平板、电动伸缩杆、导向块、螺纹套、支撑杆、螺纹杆、楔形块之间的相互配合，将待筛分的物料铺匀，保证筛网的受力均匀，延长使用

寿命。

附图说明[0014] 图1为本实用新型的结构示意图；[0015] 图2为本实用新型筛框本体倾斜状态的正视图；[0016] 图3为本实用新型联动板、升降板和筛框本体位置关系的侧视图；[0017] 图4为本实用新型承接块和筛框本体位置关系的侧视图；[0018] 图5为本实用新型铺平板的结构示意图。[0019] 图中：1、筛框本体；2、承接块；3、气缸一；4、底座；5、气缸二；6、联动板；7、安装架；8、铺匀组件；81、转动电机；82、铺平板；83、电动伸缩杆；84、导向块；85、螺纹套；86、支撑杆；

87、螺纹杆；88、楔形块；9、转轴一；10、转轴二；11、升降板。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 实施例1[0022] 请参阅图1?5，本实用新型提供以下技术方案一种一体式振动筛框架，包括筛框本体1，筛框本体1的下方设置有底座4，底座4的上端一侧中间设置有气缸二5，气缸二5的伸缩

端设置有升降板11，筛框本体1的下端两侧均设置有联动板6，两个联动板6之间且贯穿升降

板11设置有转轴二10，底座4的上端另一侧两端均设置有气缸一3。

[0023] 具体的，两个气缸一3的中间设置有承接块2，气缸一3和承接块2之间转动连接有转轴一9，

[0024] 通过采用上述技术方案，承接块2通过转轴一9的转动作用随着筛框本体1的倾斜而转动并与其贴合，对筛框本体1起到支撑的作用，提高了稳定性。

[0025] 本实施例使用时，将物料放置筛框本体1内，启动转动电机81，带动螺纹杆87转动，带动螺纹套85水平移动，带动铺平板82和楔形块88移动至筛框本体1的一端，电动伸缩杆83

延伸使楔形块88和物料接触，并使铺平板82和楔形块88移动，对物料进行平整，保证筛网的

受力均匀，延长了使用寿命；

[0026] 实施例2[0027] 本实施例与实施例1不同之处在于：底座4的一侧设置有安装架7，筛框本体1的上方设置有铺匀组件8，铺匀组件8包括转动电机81、铺平板82、电动伸缩杆83、螺纹套85、支撑

杆86和螺纹杆87，安装架7的上端设置有支撑杆86，安装架7的上方一侧设置有转动电机81，

转动电机81的输出端设置有螺纹杆87，螺纹杆87的外围螺纹连接有螺纹套85，螺纹套85的

下端设置有电动伸缩杆83，电动伸缩杆83的伸缩端设置有铺平板82，

[0028] 通过采用上述技术方案，启动转动电机81，带动螺纹杆87转动，带动螺纹套85水平移动，带动铺平板82移动至筛框本体1的一端，电动伸缩杆83延伸使铺平板82和物料接触，

并使铺平板82移动，对物料进行平整。

[0029] 具体的，铺匀组件8还包括导向块84，螺纹套85的上端设置有导向块84，支撑杆86的下端内部设置有滑动槽，导向块84和支撑杆86通过滑动槽滑动连接，

[0030] 通过采用上述技术方案，导向块84提高螺纹套85移动的稳定性。[0031] 具体的，铺匀组件8还包括楔形块88，铺平板82的下端设置有楔形块88，[0032] 通过采用上述技术方案，楔形块88的斜面对物料进行推动。[0033] 具体的，楔形块88的下端设置有橡胶保护软垫，楔形块88和橡胶保护软垫通过胶水粘接，

[0034] 通过采用上述技术方案，橡胶保护软垫对物料和筛网进行保护，避免损坏。[0035] 本实施例使用时，物料筛分后，气缸二5上升，带动升降板11上升，通过转轴二10带动联动板6和筛框本体1上升，同时气缸一3下降，使筛框本体1倾斜，从而物料集中至一端，

便于将物料取出，省时省力，提高了工作效率，承接块2通过转轴一9的转动作用随着筛框本

体1的倾斜而转动并与其贴合，对筛框本体1起到支撑的作用，提高了稳定性。

[0036] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将物料放置筛框本体1内，首先，启动转动电机81，带动螺纹杆87转动，带动螺纹套85水平移动，带动铺平板82和楔

形块88移动至筛框本体1的一端，电动伸缩杆83延伸使楔形块88和物料接触，并使铺平板82

和楔形块88移动，对物料进行平整，保证筛网的受力均匀，延长了使用寿命，然后，物料筛分

后，气缸二5上升，带动升降板11上升，通过转轴二10带动联动板6和筛框本体1上升，同时气

缸一3下降，使筛框本体1倾斜，从而物料集中至一端，便于将物料取出，省时省力，提高了工

作效率，承接块2通过转轴一9的转动作用随着筛框本体1的倾斜而转动并与其贴合，对筛框

本体1起到支撑的作用，提高了稳定性。

[0037] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。