权利要求书： 1.一种具有不等径工作辊的轧机，用于金属带箔的轧制，包括上工作辊和下工作辊，其特征是：上工作辊的辊径小于下工作辊的辊径，上工作辊和下工作辊通过齿轮变速连接、或分别由不同转速的调频电机或伺服电机驱动，使上工作辊和下工作辊的辊面在轧制时具有相同的线速度。
2.如权利要求1所述的一种具有不等径工作辊的轧机，其特征是：下工作辊的辊径是上工作辊辊径的1.5?5倍。
3.如权利要求2所述的一种具有不等径工作辊的轧机，其特征是：上工作辊的辊径为
25?100mm。
说明书： 一种具有不等径工作辊的轧机技术领域[0001] 本实用新型涉及轧机技术领域，尤其是涉及一种具有不等径工作辊的轧机。背景技术[0002] 目前，无论国内还是国外，带材轧机的上下工作辊都是等直径设计的。如图1所示，上下一对工作辊对金属带材、箔材（以下简称带箔）进行轧制，被轧材料变形中心层4处于辊
缝的中心位置，以实现材料横截面的均匀变形，从两辊轧机到二十辊轧机都是如此。这样的
设计有利于工作辊的维护和互换，对于轧机来讲，其传动结构因此而得到了简化。
[0003] 工作辊直径的大小对带材的轧制是有影响的。周知的，工作辊直径越小，越有利于带箔3的轧薄，但是也带来了问题：如图1中，小直径工作辊1的直径小、刚度小，对带箔3的咬
入角大，轧制力的侧向分力大，因此，其侧向弯曲倾向大。此外，小直径工作辊1对带箔3的咬
入弧长短，不利于润滑介质均匀带入辊缝，造成压延弧区油膜厚度的不均匀。这些因素导致
压延弧面沿带箔宽度方向的弧长波动性大，最终造成轧制板形产生缺陷。在相同的条件下，
右侧的大直径工作辊2的直径大、刚度大，对带箔3的咬入角小，轧制力的侧向分力小，因此，
其侧向弯曲倾向小。此外，大直径工作辊2对带箔3的咬入弧长更长，有利于润滑介质均匀带
入辊缝，使压延弧区油膜的厚度更均匀。这些因素均有利于减小压延弧面沿带箔宽度方向
的弧长波动性，从而获得更好的轧制板形。综上所述，小直径工作辊有利于轧薄，却受限于
轧制板形难于控制，因此轧宽不宜过大；而大直径工作辊有利于轧制板形的控制，适合轧
宽，但不适合轧薄。对于厚度小于0.3mm的宽幅带箔来说，工作辊的直径必须足够小（通常直
径在25?50mm），才能
声明：
“具有不等径工作辊的轧机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：上海五星铜业股份有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
