权利要求书: 1.十八辊轧机工作辊热处理时淬火降温装置,其特征在于,包括机箱(1)、溶液喷洒器(2)、溶液箱(3)、压力泵(4)、冷风机(5)和废液收集器(6);所述机箱(1)内底部设有轧辊支撑旋转装置(7),溶液喷洒器(2)在机箱(1)箱体两侧的内部分别设置,溶液箱(3)设置在密闭机箱(1)的顶部的一侧,并分别通过溶液管道(12)连接溶液喷洒器(2);所述机箱(1)下部通过管道连接废液收集器(6);所述压力泵(4)通过压力管(13)分别连接机箱(1)箱体两侧的内部设置的溶液喷洒器(2)。2.根据权利要求1所述的十八辊轧机工作辊热处理时淬火降温装置,其特征在于,所述轧辊支撑旋转装置(7)包括轧辊支撑架(8)、活动滚轴(9),活动滚轴(9)设置在轧辊与轧辊支撑架(8)接触面之间,轧辊支撑架(8)的底部设有滑轮(10)。3.根据权利要求1所述的十八辊轧机工作辊热处理时淬火降温装置,其特征在于,所述密闭机箱(1)中设有压力检测仪(11),压力检测仪(11)连接控制压力泵(4)运转。 说明书: 十八辊轧机工作辊热处理时淬火降温装置技术领域[0001] 本实用新型属于轧辊生产设备相关技术领域,具体涉及一种十八辊轧机工作辊热处理时淬火降温装置。背景技术[0002] 轧辊是轧机最重要的零件之一,也是轧机最主要的消耗备件,轧辊性能直接决定了钢产品的成本、性能及产量。高铬铸钢离心复合工作辊由于其良好的耐热性、耐磨性、抗事故性等优点,主要用作热连轧机粗轧机架、炉卷轧机粗轧机架工作辊。为生产出高性能的高铬铸钢工作辊,需要经过铸造、热处理、加工等工序,尤其是热处理工序直接决定了高铬铸钢工作辊的性能。[0003] 淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度,并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能,如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性
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