溢流式球磨机

230 编辑：中冶有色技术网来源：湖北昭盛陶瓷有限公司

2024-05-24 17:19:18

权利要求书： 1.一种溢流式球磨机，其特征在于，包括前后两端分别设有进料管（2）和出料管的球磨机本体（1）以及固定安装于所述球磨机本体（1）内腔中的导料板（4），所述球磨机本体（1）的内腔中设有多块衬板（3），所述进料管（2）内的矿石通过所述导料板（4）运动至所述球磨机本体（1）的内腔中，所述导料板（4）靠近所述进料管（2）设置，且其与所述球磨机本体（1）的内壁形成用于安装多组弹性组件的安装腔，多组所述弹性组件的顶端设有位于所述导料板（4）外的缓冲件，所述导料板（4）上开设有与所述缓冲件数量一致且一一对应的通孔，所述缓冲件可通过所述通孔运动至所述安装腔内。

2.根据权利要求1所述的一种溢流式球磨机，其特征在于，所述导料板（4）为远离所述进料管（2）并逐渐靠近所述球磨机本体（1）内壁的弧面结构。

3.根据权利要求2所述的一种溢流式球磨机，其特征在于，所述弹性组件包括连接杆（42）、固定于所述球磨机本体（1）内壁的固定筒（41）和设置于所述球磨机本体（1）内壁上的弹性单元，所述连接杆（42）通过弹性单元与所述固定筒（41）的内壁连接，所述缓冲件设置于所述连接杆（42）远离所述固定筒（41）的一端，所述连接杆（42）与所述固定筒（41）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种溢流式球磨机，其特征在于，所述弹性单元为固定连接于所述固定筒（41）内侧的固定弹簧（44），所述固定弹簧（44）的另一端与所述连接杆（42）固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种溢流式球磨机，其特征在于，所述缓冲件为连接于所述连接杆（42）上的缓冲球（43），所述缓冲球（43）的外侧可伸出至所述安装腔外。

6.根据权利要求5所述的一种溢流式球磨机，其特征在于，所述缓冲球（43）可转动的连接于所述连接杆（42）上。

说明书：一种溢流式球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机领域。背景技术[0002] 溢流型球磨机是一种将固体物料细化制粉的重要粉磨设备，其广泛应用于冶金、化工、水泥、陶瓷等工业领域。溢流型球磨机主要由圆柱形筒体、轴承、衬板等部件组成，其工作原理为：首先将原料和一定量的水经进料部由端盖中心处的进料口进入筒体内部，再利用电机带动装有研磨介质和物料的筒体旋转，研磨介质在摩擦力和离心力的作用下，随着筒体回转而被提升到一定高度，然后按一定的线速度抛落，使物料受到研磨介质的撞击以及研磨介质之间、研磨介质与筒体衬板之间的附加压碎和磨剥作用而被粉碎，充分暴露出锌块物料的新鲜表面，再得到充分研磨后，最后通过自动溢出的方式排出筒体。由于球磨机具有破碎比高、可靠性好、适应性强等优点，其被广泛应用。[0003] 现有的技术方案中，对于溢流式球磨机而言，由于球磨机筒体高大，在进行上料的过程中，都是通过直接将原料送往高处直接倒入到球磨机内，原料从过高的进料部下落时很容易对进料端的衬板造成伤害，大大降低了其使用寿命，进而影响球磨机的使用寿命。实用新型内容

[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长的球磨机。[0005] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种溢流式球磨机，包括前后两端分别设有进料管和出料管的球磨机本体以及固定安装于所述球磨机本体内腔中的导料板，所述球磨机本体的内腔中设有多块衬板，所述进料管内的矿石通过所述导料板运动至所述球磨机本体的内腔中，所述导料板靠近所述进料管设置，且其与所述球磨机本体的内壁形成用于安装多组弹性组件的安装腔，多组所述弹性组件的顶端设有位于所述导料板外的缓冲件，所述导料板上开设有与所述缓冲件数量一致且一一对应的通孔，所述缓冲件可通过所述通孔运动至所述安装腔内。[0006] 本实用新型的有益效果是：在使用时，在将原料通过进料管运到球磨机本体内腔中的过程中，原料在重力作用下会先掉落到导料板上，经过缓冲件和弹性件的阻挡来将原料进行缓冲阻隔，防止原料下落过程中的冲击力过大而对安装于球磨机本体内腔中的衬板产生磨损，显著提高了球磨机本体的使用寿命。[0007] 在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。[0008] 进一步，所述导料板为远离所述进料管并逐渐靠近所述球磨机本体内壁的弧面结构。[0009] 采用上述进一步方案的有益效果是，设置的弧面结构使得在原料向下运动的过程中，可以通过导料板来对原料进行缓冲，避免原料的直接坠落。[0010] 进一步，所述弹性组件包括连接杆、固定于所述球磨机本体内壁的固定筒和设置于所述球磨机本体内壁上的弹性单元，所述连接杆通过弹性单元与所述固定筒的内壁连接，所述缓冲件设置于所述连接杆远离所述固定筒的一端，所述连接杆与所述固定筒滑动连接。[0011] 采用上述进一步方案的有益效果是，在使用时，在原料挤压缓冲球时，缓冲球会向下运动进而挤压弹性单元，使得缓冲球在起到对原料的缓冲的同时，不会出现缓冲球将原料阻挡而影响进料过程的情况发生。[0012] 进一步，所述弹性单元为固定连接于所述固定筒内侧的固定弹簧，所述固定弹簧的另一端与所述连接杆固定连接。[0013] 采用上述进一步方案的有益效果是，以固定弹簧作为连接固定筒和连接杆的弹性单元，在缓冲件收到挤压时，连接杆会推动固定弹簧压缩进行缓冲，在原料从缓冲件处掉落之后，固定弹簧会及时推动连接杆运动至原位。[0014] 进一步，所述缓冲件为连接于所述连接杆上的缓冲球，所述缓冲球的外侧可伸出至所述安装腔外。[0015] 采用上述进一步方案的有益效果是，缓冲球的形状设置使得在使用时，原料能够更加顺畅的从缓冲球顶端滑落，不会被阻碍。[0016] 进一步，所述缓冲球可转动的连接于所述连接杆上。[0017] 采用上述进一步方案的有益效果是，缓冲球以可转动连接的方式设置于对应的连接杆上，在缓冲球与原料接触是，转动的缓冲球能够更加顺利的将原料导向球磨机本体的内腔中。附图说明[0018] 图1为本实用新型整体图；[0019] 图2为本实用新型外部图；[0020] 图3为本实用新型局部剖视图；[0021] 图4为本实用新型图3的A处结构图；[0022] 图5为本实用新型弹性组件图；[0023] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0024] 1、球磨机本体；2、进料管；3、衬板；4、导料板；41、固定筒；42、连接杆；43、缓冲球；44、固定弹簧。

具体实施方式[0025] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。[0026] 如图1?4所示，为实施例1提供的一种溢流式球磨机，包括前后两端分别设有进料管2和出料管的球磨机本体1以及固定安装于球磨机本体1内腔中的导料板4，球磨机本体1的内腔中设有多块衬板3，进料管2内的矿石通过导料板4运动至球磨机本体1的内腔中，导料板4靠近进料管2设置，且其与球磨机本体1的内壁形成用于安装多组弹性组件的安装腔，多组弹性组件的顶端设有位于导料板4外的缓冲件，导料板4上开设有与缓冲件数量一致且一一对应的通孔，缓冲件可通过通孔运动至安装腔内。[0027] 采用上述结构，将原料通过进料管2倒入到球磨机本体1内，原料掉落至导料板4上，并在多个缓冲件的作用下减缓了冲击力，缓冲件向下运动推动弹性组件运动，被减缓了冲击力的原料从导料板4上运动至球磨机本体1的内腔中，通过弹性组件和缓冲件的作用，能够有效的避免原料直接撞向衬板3的情况发生，防止衬板3磨损，提高了球磨机本体1的使用寿命。[0028] 本实施例中，如图2?3所示，导料板4为远离进料管2并逐渐靠近球磨机本体1内壁的弧面结构。采用上述结构，将导料板4设置为弧面结构，从进料管2内出来的物料会在导料板4的弧面上向下滚动，通过缓冲件降低了冲击力之后的原料，向下的冲击力变小，进而实现对衬板3的保护。[0029] 本实施例中，如图3和图5所示，弹性组件包括连接杆42、固定于球磨机本体1内壁的固定筒41和设置于球磨机本体1内壁上的弹性单元，连接杆42通过弹性单元与固定筒41的内壁连接，缓冲件设置于连接杆42远离固定筒41的一端，连接杆42与固定筒41滑动连接。采用上述结构，进料管2内的原料进入到导料板4上，与缓冲件相撞，撞击之后的缓冲件压迫弹性组件收缩，连接杆42在固定筒41内运动带动对应的缓冲件下移，原料顺畅的运动至衬板3上，在起到对原料缓冲的同时，不会影响原料的下料。

[0030] 进一步的，弹性单元为固定连接于固定筒41内侧的固定弹簧44，固定弹簧44的另一端与连接杆42固定连接。采用上述结构，设置的固定弹簧44将连接杆42与固定筒41连接，通过固定筒41来实现对对连接杆42的支撑，在原料从缓冲球43处滚落时，固定弹簧44能够快速的恢复原状。[0031] 进一步的，缓冲件为连接于连接杆42上的缓冲球43，缓冲球43的外侧可伸出至安装腔外。采用上述结构，缓冲球43的球状结构能够防止原料卡在缓冲球43处的情况发生，进一步提高原料下落的流畅性。[0032] 更进一步的，缓冲球43可转动的连接于连接杆42上。采用上述结构，在原料撞击至缓冲球43上时，缓冲球43在连接杆42上转动，使得原料与连接杆42之间为滚动摩擦力，更进一步提高原料下落的流畅性。[0033] 最后，结合一个最完整的实施例提供技术原理、操作步骤以及技术效果：[0034] 将原料通过进料管2倒入到球磨机本体1内，原料掉落至导料板4上，并运动至缓冲球43上，缓冲球43向下挤压连接杆42运动同时转动，进而挤压固定弹簧44压缩将冲击力缓解，被减缓了冲击力的原料从导料板4上运动至球磨机本体1的内腔中，撞击至衬板3上。[0035] 在本实用新型中,需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0036] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。