光伏材料的分选机下料装置

218 编辑：中冶有色技术网来源：新疆东方希望光伏科技有限公司

2024-05-24 17:17:02

权利要求书： 1.一种光伏材料的分选机下料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的一端固定安装有分选机（2），所述底座（1）的顶端位于分选机（2）一侧位置处固定安装有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部固定安装有液压伸缩杆（4），所述液压伸缩杆（4）的一端固定连接有连接块（5），所述连接块（5）的两端对称固定安装有收集盒放置块（6），两个所述收集盒放置块（6）顶端的四个边角位置处均固定安装有限位块（7），所述底座（1）的顶端位于支撑架（3）的两侧位置处对称固定安装有立杆（8），所述立杆（8）的顶端固定安装有稳定支撑条板（9）；

所述分选机（2）的一端固定安装有导料斜板（10），所述导料斜板（10）的两部对称固定安装有防护边板（11），所述底座（1）的顶端位于导料斜板（10）一侧位置处固定安装有安装架（12），所述安装架（12）的顶端固定安装有固定平板（13），所述底座（1）的顶部位于安装架（12）一侧位置处固定安装有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的顶端固定连接有推块（15），所述固定平板（13）的顶端远离导料斜板（10）的一端固定安装有挡板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种光伏材料的分选机下料装置，其特征在于，所述稳定支撑条板（9）的数量为两个，两个稳定支撑条板（9）分别位于连接块（5）和两个收集盒放置块（6）两边部的下方，所述连接块（5）和两个收集盒放置块（6）的底端均贴合在稳定支撑条板（9）的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种光伏材料的分选机下料装置，其特征在于，所述导料斜板（10）的底端与固定平板（13）的一端固定连接，所述导料斜板（10）的斜面与水平面之间的夹角为35度，所述液压伸缩杆（4）和电动推杆（14）的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种光伏材料的分选机下料装置，其特征在于，所述电动推杆（14）和收集盒放置块（6）分别位于固定平板（13）的两侧，所述推块（15）的底端与固定平板（13）的顶端相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种光伏材料的分选机下料装置，其特征在于，所述挡板（16）的中部开设有安装槽（17），所述安装槽（17）的内部嵌入安装有安装块（18），所述安装槽（17）顶部的两端对称安装有安装螺栓（19），所述安装槽（17）的端部固定粘结有防护垫（20），所述推块（15）的端部固定粘结有橡胶垫（21）。

6.根据权利要求5所述的一种光伏材料的分选机下料装置，其特征在于，所述挡板（16）顶部的两端对称开设有螺孔，所述安装螺栓（19）的底端延伸至螺孔内部，所述安装槽（17）和挡板（16）之间通过安装螺栓（19）固定连接。

说明书：一种光伏材料的分选机下料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及光伏设备技术领域，具体为一种光伏材料的分选机下料装置。背景技术[0002] 太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，单体太阳能电池不能直接做电源使用，作电源必须将若干单体太阳能电池串、并联连接和严密封装成组件，太阳能板（也叫太阳能电池组件)多个太阳能电池片按组装的组装件,是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，当前，晶体硅材料（包括多晶硅和单晶硅）是最主要的光伏材料，其市场占有率在90%以上，而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料，在硅片生产出厂之前需要对其质量进行严格的把控，以保证由硅片制造的太阳能电池、电路板等产品的质量，硅片的实际质量检测过程中，在硅片完成检测之后，需要进行硅片的下料分选；[0003] 但是目前太阳能电池片在分选结束后下料时直接放入相应的收集盒中，等到放满时，需要停机一段时间进行收集的更换，频繁的停机，消耗了一定的时间，降低了工作效率，所以本实用新型提供了一种光伏材料的分选机下料装置，来满足人们的需求。实用新型内容

[0004] 本实用新型提供一种光伏材料的分选机下料装置，可以有效解决上述背景技术中提出的太阳能电池片在分选结束后下料时直接放入相应的收集盒中，等到放满时，需要停机一段时间进行收集的更换，频繁的停机，消耗了一定的时间，降低了工作效率的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏材料的分选机下料装置，包括底座，所述底座顶部的一端固定安装有分选机，所述底座的顶端位于分选机一侧位置处固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的两端对称固定安装有收集盒放置块，两个所述收集盒放置块顶端的四个边角位置处均固定安装有限位块，所述底座的顶端位于支撑架的两侧位置处对称固定安装有立杆，所述立杆的顶端固定安装有稳定支撑条板；[0006] 所述分选机的一端固定安装有导料斜板，所述导料斜板的两部对称固定安装有防护边板，所述底座的顶端位于导料斜板一侧位置处固定安装有安装架，所述安装架的顶端固定安装有固定平板，所述底座的顶部位于安装架一侧位置处固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有推块，所述固定平板的顶端远离导料斜板的一端固定安装有挡板。[0007] 优选的，所述稳定支撑条板的数量为两个，两个稳定支撑条板分别位于连接块和两个收集盒放置块两边部的下方，所述连接块和两个收集盒放置块的底端均贴合在稳定支撑条板的顶端。[0008] 优选的，所述导料斜板的底端与固定平板的一端固定连接，所述导料斜板的斜面与水平面之间的夹角为度，所述液压伸缩杆和电动推杆的输入端均与外部电源的输出端电性连接。[0009] 优选的，所述电动推杆和收集盒放置块分别位于固定平板的两侧，所述推块的底端与固定平板的顶端相贴合。[0010] 优选的，所述挡板的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部嵌入安装有安装块，所述安装槽顶部的两端对称安装有安装螺栓，所述安装槽的端部固定粘结有防护垫，所述推块的端部固定粘结有橡胶垫。[0011] 优选的，所述挡板顶部的两端对称开设有螺孔，所述安装螺栓的底端延伸至螺孔内部，所述安装槽和挡板之间通过安装螺栓固定连接。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：[0013] 1.设置有支撑架、液压伸缩杆、连接块、收集盒放置块、限位块、立杆和稳定支撑条板，通过液压伸缩杆和收集盒放置块的配合使用，将两个收集盒放置块前后推动，使得收集盒可以交替行进，在一个收集盒内部放满太阳能电池片块时，另一个收集盒可以直接交换位置，使得设备持续运行，无需停机拿取和更换收集盒，减少停机的时间，提高了工作效率，同时通过立杆和稳定支撑条板的配合使用，对连接块和收集盒放置块起到了稳固支撑的作用，防止收集盒放置块晃动导致收集盒不稳定。[0014] 2.设置有导料斜板、防护边板、安装架、固定平板、电动推杆、推块和挡板，通过导料斜板和防护边板的配合使用，对分选机内部出来的太阳能电池片起到了导向的作用，使得太阳能电池片可以顺着导料斜板滑落至固定平板上，而防护边板可以保证太阳能电池片在下滑过程中不会掉落，挡板对太阳能电池片进行阻隔，使其完好的停留在固定平板上，同时通过电动推杆和推块的配合使用，将位于固定平板上的太阳能电池片向前推动，使其直接落入相应的收集盒内部，无需人工拿取下料。[0015] 3.设置有安装槽、安装块、安装螺栓、防护垫和橡胶垫，通过防护垫和橡胶垫的配合使用，在太阳能电池片滑落时起到了保护的作用，太阳能电池片直接撞击到防护垫上，不会出现损坏，而橡胶垫包裹在推块的表面，在推动时不会损坏太阳能电池片，同时通过安装块和安装槽的配合使用，将防护垫固定安装在挡板的一侧，安装方式简便，为后续更换提供了极大的便利。附图说明[0016] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。[0017] 在附图中：[0018] 图1是本实用新型的结构示意图；[0019] 图2是本实用新型液压伸缩杆的安装结构示意图；[0020] 图3是本实用新型推块的安装结构示意图；[0021] 图4是本实用新型防护垫的安装结构示意图；[0022] 图中标号：1、底座；2、分选机；3、支撑架；4、液压伸缩杆；5、连接块；6、收集盒放置块；7、限位块；8、立杆；9、稳定支撑条板；10、导料斜板；11、防护边板；12、安装架；13、固定平板；14、电动推杆；15、推块；16、挡板；17、安装槽；18、安装块；19、安装螺栓；20、防护垫；21、橡胶垫。具体实施方式[0023] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0024] 实施例：如图1?4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种光伏材料的分选机下料装置，包括底座1，底座1顶部的一端固定安装有分选机2，底座1的顶端位于分选机2一侧位置处固定安装有支撑架3，支撑架3的顶部固定安装有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的一端固定连接有连接块5，连接块5的两端对称固定安装有收集盒放置块6，两个收集盒放置块6顶端的四个边角位置处均固定安装有限位块7，底座1的顶端位于支撑架3的两侧位置处对称固定安装有立杆8，立杆8的顶端固定安装有稳定支撑条板9，稳定支撑条板9的数量为两个，两个稳定支撑条板9分别位于连接块5和两个收集盒放置块6两边部的下方，连接块5和两个收集盒放置块6的底端均贴合在稳定支撑条板9的顶端，通过液压伸缩杆4和收集盒放置块6的配合使用，将两个收集盒放置块6前后推动，使得收集盒可以交替行进，在一个收集盒内部放满太阳能电池片块时，另一个收集盒可以直接交换位置，使得设备持续运行，无需停机拿取和更换收集盒，减少停机的时间，提高了工作效率，同时通过立杆8和稳定支撑条板9的配合使用，对连接块5和收集盒放置块6起到了稳固支撑的作用，防止收集盒放置块6晃动导致收集盒不稳定；[0025] 分选机2的一端固定安装有导料斜板10，导料斜板10的两部对称固定安装有防护边板11，底座1的顶端位于导料斜板10一侧位置处固定安装有安装架12，安装架12的顶端固定安装有固定平板13，底座1的顶部位于安装架12一侧位置处固定安装有电动推杆14，导料斜板10的底端与固定平板13的一端固定连接，导料斜板10的斜面与水平面之间的夹角为35度，液压伸缩杆4和电动推杆14的输入端均与外部电源的输出端电性连接，电动推杆14的顶端固定连接有推块15，电动推杆14和收集盒放置块6分别位于固定平板13的两侧，推块15的底端与固定平板13的顶端相贴合，固定平板13的顶端远离导料斜板10的一端固定安装有挡板16，通过导料斜板10和防护边板11的配合使用，对分选机内部出来的太阳能电池片起到了导向的作用，使得太阳能电池片可以顺着导料斜板10滑落至固定平板13上，而防护边板11可以保证太阳能电池片在下滑过程中不会掉落，挡板16对太阳能电池片进行阻隔，使其完好的停留在固定平板13上，同时通过电动推杆14和推块15的配合使用，将位于固定平板

13上的太阳能电池片向前推动，使其直接落入相应的收集盒内部，无需人工拿取下料；

[0026] 挡板16的中部开设有安装槽17，安装槽17的内部嵌入安装有安装块18，安装槽17顶部的两端对称安装有安装螺栓19，安装槽17的端部固定粘结有防护垫20，推块15的端部固定粘结有橡胶垫21，挡板16顶部的两端对称开设有螺孔，安装螺栓19的底端延伸至螺孔内部，安装槽17和挡板16之间通过安装螺栓19固定连接，通过防护垫20和橡胶垫21的配合使用，在太阳能电池片滑落时起到了保护的作用，太阳能电池片直接撞击到防护垫20上，不会出现损坏，而橡胶垫21包裹在推块15的表面，在推动时不会损坏太阳能电池片，同时通过安装块18和安装槽17的配合使用，将防护垫20固定安装在挡板16的一侧，安装方式简便，为后续更换提供了极大的便利。[0027] 本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将收集盒摆放在两个收集盒放置块6上，且一个收集盒位于固定平板13的一侧，光伏行业所使用的太阳能电池片经过分选机2检测分选后，顺着导料斜板10的斜面向下滑动，且防护边板11对太阳能电池片进行限位拦截，使得太阳能电池片不会由边侧掉落，太阳能电池片会直接下滑至固定平板13上，且挡板16和防护垫20会拦截太阳能电池片，使得太阳能电池片不再滑动，防护垫20起到了防护的作用，防护垫20质软，太阳能电池片在碰撞到防护垫20时不会损坏；[0028] 接着电动推杆14启动，向前推动推块15，推块15端部的橡胶垫21与太阳能电池片接触，电动推杆14持续伸长，推块15即会将太阳能电池片直接向前推动至收集盒放置块6顶部的收集盒中，然后电动推杆14缩短，带动推块15回到原位，橡胶垫21保证推动太阳能电池片时不会对其造成损坏，等到下个太阳能电池片检测分选结束后，又会从导料斜板10上滑落到固定平板13，电动推杆14和推块15再次将太阳能电池片推入到收集盒中即可，等到收集盒内部太阳能电池片放满，液压伸缩杆4启动，向前伸长，推动连接块5，使得另一个收集盒放置块6移动至固定平板13的一侧，且其顶部由空的收集盒，接下来的太阳能电池片均推入到空的收集盒中，工作人员将之前放满的收集盒取下，并更换新的空收集盒即可，且稳定支撑条板9对收集盒放置块6和连接块5起到了支撑的作用，使得收集盒放置块6和连接块5在行进过程中保持稳定。[0029] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。