燃煤催化固硫及催化燃烧一体化装置

214 编辑：中冶有色技术网来源：杭州华成设计研究院有限公司

2024-05-23 15:09:57

权利要求书： 1.燃煤催化固硫及催化燃烧一体化装置，包括粉碎箱(4)，其特征在于：所述粉碎箱(4)顶端中部设有电机(7)，所述电机(7)的输出轴通过联轴器连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)侧部连接有粉碎刀(5)，所述粉碎箱(4)顶端设有进料斗，所述进料斗上端倾斜设有皮带输送机(3)，所述皮带输送机(3)的高端与进料斗相对应，且皮带输送机(3)的低端上方设有固硫剂箱(1)，所述固硫剂箱(1)底部设有添加口，所述添加口连接有流量调节阀(2)，所述粉碎箱(4)的底部设有出料口，所述出料口连接有开关阀(15)，所述开关阀(15)远离出料口端通过导流管道连接有燃烧炉(11)，所述导流管道靠近开关阀(15)端连接有风机(16)，且导流管道伸入到燃烧炉(11)内连接有喷嘴(14)，所述燃烧炉(11)内中部设有多个燃烧板(12)，所述燃烧板(12)上设有导流孔，所述导流孔内设有燃烧催化剂(13)，所述燃烧炉(11)顶端设有排气口，所述排气口通过管道连接有除尘装置(8)，所述除尘装置(8)内设有多层过滤网，且除尘装置(8)远离排气口端通过管道连接有烟囱(10)，所述除尘装置(8)与烟囱(10)间设有硫氧化物在线检测装置(9)，所述硫氧化物在线检测装置(9)电连接有控制主板，所述流量调节阀(2)与控制主板电连接。

2.根据权利要求1所述的燃煤催化固硫及催化燃烧一体化装置,其特征在于：所述燃烧板(12)与燃烧炉(11)相卡接。

3.根据权利要求1所述的燃煤催化固硫及催化燃烧一体化装置,其特征在于：所述过滤网与除尘装置(8)相卡接。

说明书：燃煤催化固硫及催化燃烧一体化装置技术领域[0001] 本实用新型属于煤炭的燃烧技术领域，尤其是燃煤催化固硫及催化燃烧一体化装置。

背景技术[0002] 随着人们对环境保护的日益重视，要求燃煤硫的排放越来越低，但随着经济的发展，世界范围内煤的消耗量逐年增多，因此需要开发性能良好的燃煤固硫及催化燃烧装置，

现有的燃煤装置使用煤块进行燃烧，燃烧的效率低，且使用过程中由于燃烧不充分产生大

量的黑烟、二氧化硫和一氧化碳等有害气体，污染环境，热能利用率低。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是提供燃煤催化固硫及催化燃烧一体化装置，结构简单，操作方便，能够除去燃煤中的硫，防止生成硫氧化物进入空气，且能够使燃煤充分燃烧，防止燃

煤燃烧不充分而产生有害气体。

[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：[0005] 燃煤催化固硫及催化燃烧一体化装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶端中部设有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴侧部连接有粉碎刀，所述粉碎

箱顶端设有进料斗，所述进料斗上端倾斜设有皮带输送机，所述皮带输送机的高端与进料

斗相对应，且皮带输送机的低端上方设有固硫剂箱，所述固硫剂箱底部设有添加口，所述添

加口连接有流量调节阀，所述粉碎箱的底部设有出料口，所述出料口连接有开关阀，所述开

关阀远离出料口端通过导流管道连接有燃烧炉，所述导流管道靠近开关阀端连接有风机，

且导流管道伸入到燃烧炉内连接有喷嘴，所述燃烧炉内中部设有多个燃烧板，所述燃烧板

上设有导流孔，所述导流孔内设有燃烧催化剂，所述燃烧炉顶端设有排气口，所述排气口通

过管道连接有除尘装置，所述除尘装置内设有多层过滤网，且除尘装置远离排气口端通过

管道连接有烟囱，所述除尘装置与烟囱间设有硫氧化物在线检测装置，所述硫氧化物在线

检测装置电连接有控制主板，所述流量调节阀与控制主板电连接。

[0006] 优选的，所述燃烧板与燃烧炉相卡接，其主要目的是，方便定期清理或更换燃烧板，且方便补充燃烧催化剂。

[0007] 优选的，所述过滤网与除尘装置相卡接，其主要目的是，方便清理或更换过滤网。[0008] 本实用新型还包括能够使该燃煤催化固硫及催化燃烧一体化装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本

领域中的常规技术手段。

[0009] 本实用新型使用时，燃煤被输送至皮带输送机上，打开流量调节阀，使固硫剂箱内的固硫剂与燃煤混合，固硫剂和燃煤通过皮带输送机输送至粉碎箱内，打开电机，将燃煤和

固硫剂混合粉碎，打开开关阀，粉碎后的燃煤和固硫剂的混合物进入导流管道，风机将燃煤

和固硫剂的混合物通过喷嘴吹进导流孔进行燃烧，导流孔内的燃烧催化剂使燃煤充分燃

烧，燃煤燃烧后的烟气通过排气口进入除尘装置，除尘装置除去烟气中的粉尘，烟气通过管

道进入烟囱排出，硫氧化物在线监测装置检测烟气中是否含有硫氧化物，检测到烟气内含

有硫氧化物时，控制主板控制流量调节阀的开口增大，使固硫剂的流出量增大，防止生成硫

氧化物污染空气。

[0010] 本实用新型的有益效果是，本装置结构简单，操作方便，能够除去燃煤中的硫，防止生成硫氧化物进入空气，且能够使燃煤充分燃烧，防止燃煤燃烧不充分而产生有害气体。

附图说明[0011] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0012] 图1是本实用新型的整体结构示意图；[0013] 图2是本实用新型的电路控制框图；[0014] 图3是本实用新型的燃烧板的内部结构示意图。具体实施方式[0015] 下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实

用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施

例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

[0016] 实施例[0017] 如图1～3所示，燃煤催化固硫及催化燃烧一体化装置，包括粉碎箱4，所述粉碎箱4顶端中部设有电机7，所述电机7的输出轴通过联轴器连接有旋转轴6，所述旋转轴6侧部连

接有粉碎刀5，所述粉碎箱4顶端设有进料斗，所述进料斗上端倾斜设有皮带输送机3，所述

皮带输送机3的高端与进料斗相对应，且皮带输送机3的低端上方设有固硫剂箱1，所述固硫

剂箱1底部设有添加口，所述添加口连接有流量调节阀2，所述粉碎箱4的底部设有出料口，

所述出料口连接有开关阀15，所述开关阀15的远离出料口端通过导流管道连接有燃烧炉

11，所述导流管道靠近开关阀15端连接有风机16，且导流管道伸入到燃烧炉11内连接有喷

嘴14，所述燃烧炉11内中部设有多个燃烧板12，所述燃烧板12上设有导流孔，所述导流孔内

设有燃烧催化剂13，所述燃烧炉11顶端设有排气口，所述排气口通过管道连接有除尘装置

8，所述除尘装置8内设有多层过滤网，且除尘装置8远离排气口端通过管道连接有烟囱10，

所述除尘装置8与烟囱10间设有硫氧化物在线检测装置9，所述硫氧化物在线检测装置9电

连接有控制主板(图中未示出)，所述流量调节阀2与控制主板电连接。

[0018] 所述燃烧板12与燃烧炉11相卡接，方便定期清理或更换燃烧板12，且方便补充燃烧催化剂13。

[0019] 所述过滤网与除尘装置8相卡接，方便清理或更换过滤网。[0020] 本实用新型使用时，燃煤被输送至皮带输送机3上，打开流量调节阀2，使固硫剂箱1内的固硫剂与燃煤混合，固硫剂和燃煤通过皮带输送机3输送至粉碎箱4内，打开电机7，将

燃煤和固硫剂混合粉碎，打开开关阀15，粉碎后的燃煤和固硫剂的混合物进入导流管道，风

机16将燃煤和固硫剂的混合物通过喷嘴14吹进导流孔进行燃烧，导流孔内的燃烧催化剂13

使燃煤充分燃烧，燃煤燃烧后的烟气通过排气口进入除尘装置8，除尘装置8除去烟气中的

粉尘，烟气通过管道进入烟囱10排出，硫氧化物在线监测装置9检测烟气中是否含有硫氧化

物，检测到烟气内含有硫氧化物时，控制主板控制流量调节阀2的开口增大，使固硫剂的流

出量增大，防止生成硫氧化物污染空气。

[0021] 以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领

域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。