权利要求
1.一种工业固废改性加速碳化制备碳吸附材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将工业固废初步粉磨后与外加剂混合后进行改性处理，得到改性后的样品;
(2)将改性后的样品经过粉磨得到改性固废粉;
(3)将改性固废粉与水混合后压制成型，得到碳化前驱体;
(4)将碳化前驱体碳化养护后得到碳吸附材料。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述工业固废为冶金生产过程中所产生的固体废弃物，以工业固废的总质量计，所述工业固废成分包括CaO 40~60wt%，SiO2 20~30wt%，Fe2O3 5~15wt%，MgO 5~15wt%。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述工业固废含水量在5wt%以下。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述外加剂化合物为BaO、Fe2O3、B2O3、Cr2O3和ZnO化合物中的一种或多种混合。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述外加剂添加量为该工业固废的0~10wt%。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)中，改性处理的温度为200~1500℃，改性处理的升温速率为3~20℃/min。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)中，改性处理的等温时间为10~300分钟。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)中，改性处理的冷却速率为3~20℃/min。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(2)中，所述粉磨后的改性固废粉，其比表面积为500~5000 cm2/g。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(3)中，所述改性固废粉与水混合的固液质量比为5:1~30:1。
11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(3)中，所述压制成型的压力为10~100kN，时间为10~200秒。
12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(4)中，所述碳化养护的CO2压力<600kPa，温度为10~300℃，相对湿度为50~100%，碳化时间为1~30小时。
声明：
“工业固废改性加速碳化制备碳吸附材料的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：中国科学院过程工程研究所
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2025年05月16日 ~ 18日 
