权利要求
1.一种低硫高锌氧化物的还原熔炼方法，其特征在于，包含以下步骤：
低硫高锌氧化物与第一还原剂在第一还原区进行初步还原，得到初步还原物料;
将所述初步还原物料在第二还原区内与通过射流喷吹进入的富氧气体以及碳质还原剂进行深度还原反应，得到含铁金属物料以及含锌蒸气;所述含锌蒸气冷凝后产出粗锌液;所述粗锌液精馏得到精锌;
其中所述第一还原区和所述第二还原区内CO与CO2体积比为20-35:1。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以所述低硫高锌氧化物为基准，以质量百分含量计，所述低硫高锌氧化物中硫元素含量≤1%，Zn元素含量≥25%;
和/或，所述第一还原区为电加热还原，其采用电极补热，还原冶炼温度为1200-1300℃;
和/或，所述第一还原剂包括焦炭块、碎焦、无烟煤块中的至少一种;其由所述第一还原区的加料口加入;
和/或，所述第一还原剂中碳元素的摩尔量与所述低硫高锌氧化物中锌元素的摩尔量之比为0.8-1.2:1。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第二还原区为射流喷吹燃烧还原，还原冶炼温度为1350-1500℃;
和/或，所述碳质还原剂包括焦粉和/或煤粉;所述碳质还原剂中碳元素的摩尔量与所述低硫高锌氧化物中锌元素的摩尔量之比为0.2-0.5:1;
和/或，所述富氧气体的喷入量为所述第二还原区内所述碳质还原剂完全燃烧所需氧气体积总量的0.1-0.5;
和/或，所述富氧气体的氧气浓度为23-99.8%，压力为0.2-0.5MPa。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述低硫高锌氧化物进行初步还原和深度还原反应的时间为2-6h/炉次;
和/或，所述低硫高锌氧化物进行初步还原的时间为1-3h/炉次;
和/或，所述初步还原物料进行深度还原反应的时间为1-3h/炉次。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一还原区与所述第二还原区的补热比例为2-5:1。
6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述含铁金属物料包括生铁以及铜金属、金金属和银金属。
7.根据权利要求3所述的方法，其特征
声明：
“低硫高锌氧化物的还原熔炼方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：中国恩菲工程技术有限公司, 中国有色工程有限公司
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2025年05月09日 ~ 11日 
