权利要求
1.一种倾斜中厚矿体预控顶定向抛掷落矿的采矿法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,在待开采矿体的下盘掘进斜坡道,在所述斜坡道内高度方向上每间隔10-15m向矿体方向掘进斜坡道联络道,在所述斜坡道联络道与矿体交界处沿着矿体方向掘进分段沿脉巷道,同时在矿体下盘位置掘进切割巷道,将回采采场内划分成不同的分段;在所述分段沿脉巷道内每间隔5-7 m向所述切割巷道掘进出矿穿脉;所述斜坡道联络道水平掘进至矿体上盘围岩内;
S2,在每个分段的所述切割巷道内沿着斜向上方向掘进采场联络道至采场上盘围岩界限,作为进入采场上部的通道,并在采场联络道内靠近矿体上盘界限沿着矿体走向方向掘进脉内联络道,同时在采场两端的矿体内部靠近矿体上盘围岩处,沿着矿体倾向方向掘进上山,并在采场一侧所述切割巷道与所述上山交汇处竖直向上掘进切割天井;
S3,以所述上山为补偿空间采用浅孔落矿方式对采场上部进行切顶,形成阶梯状的梯形切顶层,并在所述梯形切顶层内对采场顶板采用锚杆配金属网进行支护;所述锚杆的长度为2-2.5m;相邻锚杆的间距、排距均为0.8-1m;在切顶过程中,根据采场暴露面积大小,在采场内预留点柱,对顶板进行支撑;所述点柱的间距为7-10m;
S4,在所述切割巷道内布置上向平行中深孔,并以所述切割天井为补偿空间进行爆破形成切割槽,作为矿石回采的补偿空间;
S5,在所述梯形切顶层内采用下向凿岩台车钻凿下向回采炮孔,通过微差爆破,将矿石崩落并抛掷到底部切割巷道内;所述回采炮孔包括落矿炮孔和抛掷炮孔;每次爆破两排炮孔,其中落矿炮孔和抛掷炮孔各一排,落矿炮孔的间距为1.4-1.6m,抵抗线为1.2-1.4m;所述抛掷炮孔抵抗线为1m,孔间距为1-1.2m;所述落矿炮孔和抛掷炮孔采用同排同段的起爆方式,微差间隔时间为50ms;
S6,在中深孔回采落矿时,在所述梯形切顶层内预留上部点柱,在下部矿体中预留长度为上部点柱两倍的条形矿柱,与上部点柱形成“凸”型组合矿柱,以支撑采场顶板;
S7,在所述出矿穿脉内通过铲运机进行集中出矿,本次爆破的矿石出尽后,沿着矿体倾向方向自下向上的方向重复步骤S5-S6,直至整个分段矿体回采结束;
S8,重复步骤S3-S7,自上向下逐个分段进行回采,直
声明:
“倾斜中厚矿体预控顶定向抛掷落矿的采矿法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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