权利要求
1.一种碱磁化焙烧综合处理高铁低硅赤泥的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤(1)、将高铁低硅赤泥、液碱、固体还原剂混合后造粒，获得生料球团，液碱添加量为按照摩尔比Na2O/Al2O3=1.0-2.5，固体还原剂添加量为按照摩尔比C/O=0.1-0.5，其中O为赤泥中Fe2O3的氧原子摩尔含量;
步骤(2)、将生料球团通过窑尾气烘干去除吸附水和部分结晶水，获得烘干球团;
步骤(3)、将烘干球团在惰性保护气体氛围下，采用干法焙烧方式，还原焙烧，焙烧温度为500-800℃;焙烧完成后，继续在惰性保护气体氛围下冷却降温至300℃及以下，获得熟料球团;
步骤(4)、将熟料球团与稀碱溶液进行湿磨浸出，控制液固比值为5-10;
步骤(5)、将浸出料浆进行液固分离，得到的液相为铝酸钠溶液，固相为提铝渣;
步骤(6)、铝酸钠溶液通过管道输送至氧化铝生产系统，回收配料液碱和氧化铝;
步骤(7)、采用超声预处理对提铝渣中磁铁矿和脉石成分进行分离;
步骤(8)、将提铝渣进行低强度湿法磁选，磁场强度设置为1000-3000Oe，获得铁精矿和选铁尾渣。
2.根据权利要求1所述的一种碱磁化焙烧综合处理高铁低硅赤泥的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，高铁低硅赤泥中粒径小于0.074mm的颗粒量占总质量的85%以上。
3.根据权利要求1所述的一种碱磁化焙烧综合处理高铁低硅赤泥的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，固体还原剂为煤粉、木屑有机质固体还原剂。
4.根据权利要求1所述的一种碱磁化焙烧综合处理高铁低硅赤泥的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，液碱为高浓度苛碱溶液，按质量浓度计含NaOH 540-600g/L、以Na2O计;Na2CO3 12-20g/L、以Na2O计;Al2O3 5-10g/L。
5.根据权利要求1所述的一种碱磁化焙烧综合处理高铁低硅赤泥的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，造粒通过圆盘造粒机造粒，获得的生料球团粒径为1-5cm。
6.根据权利要求1所述的一种碱磁化焙烧综合处理高铁低硅赤泥的方法，其特征在于：所述步骤(3)中，惰性保护气体为氮气或氩气。
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声明：
“碱磁化焙烧综合处理高铁低硅赤泥的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：东北大学
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2025年06月20日 ~ 22日 
