权利要求
1.基于高压辊磨机粉碎的低品位铜矿石制团-生物堆浸工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）原矿高压辊磨机粉碎；（2）高压辊磨机粉碎产物制团；（3）矿石团聚体常温下基于地质聚合反应固化；（4）筑堆、生物酸性浸出；（5）浸出液萃取-电积得到阴极铜产品。
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：具体步骤如下：
步骤一：低品位铜矿石经高压辊磨机破碎后得到粗细粒混合矿石；
步骤二：混合矿石与偏高岭土混合均匀后制团，制团过程中喷洒硅酸钠溶液；
步骤三：湿团聚体在空气氛中25±5°C自然干燥固化；
步骤四：筑堆，堆高2~5米，用pH=1.0的硫酸溶液喷淋矿堆，喷淋强度为20~30L/（m2·h），至pH值稳定在1.5~1.8，加入氧化铁硫杆菌溶液，接种量为10~20wt.%，继续喷淋并收集浸出液；
步骤五：浸出液经萃取-电积，得到阴极铜产品。
3.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于：步骤一的混合矿石中粒径小于0.074mm的颗粒大于10%。
4.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于：步骤二中，偏高岭土添加量为混合矿石的2~3wt.%，硅酸钠使用量为混合矿石的4~5wt.%，制团时转速为60转/分，制团时间为3min，制得的团聚体粒径为5~25mm，强度为300~700kPa，在pH=1的硫酸溶液中浸泡一天粒径小于1.6mm的细颗粒脱落量少于5%。
5.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于：步骤三中，固化时间为2-7天。
6.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于：步骤四中，氧化铁硫杆菌溶液的浓度为108~109个/mL，浸出液中铜离子浓度大于2g/L。
说明书
技术领域
本发明属于冶金技术领域，具体涉及基于高压辊磨机粉碎的低品位铜矿石制团-生物堆浸工艺。
背景技术
低品位铜矿包括难选低品位氧化铜矿、氧化一硫化混合矿、低品位硫化铜矿及含铜废石等铜资源，用传统选冶工艺无法经济处理回收。低品位矿石的堆浸是一种工艺简单、成本低廉、经济效益较为显著的有价金属提取技术，目前已广泛应用于铜矿石、金矿石和铀矿石的提取中。但在堆浸过程中，一些金属矿物分布在矿石内部，而浸出液极难渗透到矿石的内部，导致堆浸过程中金属的浸出率不高，影响了矿产资源的高效利用。
因此，要提
声明：
“基于高压辊磨机粉碎的低品位铜矿石制团-生物堆浸工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
1942
编辑：中冶有色网
来源：福州大学
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2025年05月08日 ~ 10日 
