权利要求
1.酸化与碳化耦合改性钢渣的工艺，其特征在于：采用乙酸、磷酸三丁酯、乙醇胺、NaOH和Ca(OH) 2乳液作为反应增强剂，与石灰窑富含CO 2烟气一起对钢渣进行改性处理。
2.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：酸化与碳化耦合改性钢渣的具体步骤为：向钢渣中依次加入水和乙酸固体，充分搅拌反应后，通入含有CO 2气体的石灰窑烟气，同时加入磷酸三丁酯、NaOH和Ca(OH) 2乳液、乙醇胺，进行酸化与碳化耦合反应。
3.如权利要求2所述的工艺，其特征在于：向钢渣中依次加入水和乙酸固体时，按照液固比为20:1～5:1控制加水量，乙酸的浓度控制在5％～20％； 进一步的，搅拌反应时间为20～60min； 进一步的，磷酸三丁酯最终的加入总量与加入的乙酸的摩尔量相同； 进一步的，NaOH和Ca(OH) 2乳液的添加量为调整液体的PH值在8～11之间所需的量； 进一步的，乙醇胺的总加入量为5％～20％； 进一步的，酸化与碳化耦合反应时间控制在15～30min； 进一步的，烟气压力控制为0.1～2MPa； 进一步的，反应温度为25～100℃。
4.如权利要求2所述的工艺，其特征在于：在酸化与碳化耦合改性钢渣后，将改性后的钢渣与液体进行分离，分开处理，使用经蒸馏分离化学药剂的循环水对钢渣进行清洗，收集钢渣，剩余的含固悬浊液继续进行固体颗粒与液体的分离，对分离出来的固体进行清洗收集，对分离出的液体进行蒸馏，得到各个组分进行再利用。
5.权利要求1-4任一项所述的酸化与碳化耦合改性钢渣的工艺得到的改性钢渣。
6.一种酸化与碳化耦合改性钢渣的装置，其特征在于：所述装置包括酸化与碳化耦合反应单元、液固分离单元和蒸馏分离单元，所述酸化与碳化耦合反应单元、液固分离单元和蒸馏分离单元依次连接。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于：所述酸化与碳化耦合反应单元，包括反应室，反应室上端设置有钢渣进料装口、排气口和电机，还设置有乙酸、磷酸三丁酯、乙醇胺、NaOH和Ca(OH) 2乳液的进料口； 进一步的，所述电机连接带有螺旋叶片的搅拌轴，通过搅拌轴带动螺旋
声明：
“酸化与碳化耦合改性钢渣及其制备工艺与应用” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：山东大学 青岛达能环保设备股份有限公司 青岛海泰能源科学技术研究院
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2025年05月16日 ~ 18日 
