权利要求
1.降低矿热电炉自焙电极焙烧时软硬段事故电极筒，其特征是：包括一节以上电极筒(5)，每节电极筒(5)包括外壳(1)、筋板(2)以及圆钢(3)，所述外壳(1)为圆筒形；所述筋板(2)为八个，均匀设置在外壳(1)的内部；所述圆钢(3)焊接在筋板(2)的边部，圆钢(3)的两端部设置有U型钩，圆钢(3)的U型钩相互钩连；相连两节电极筒(5)的外壳(1)通过焊接连接，两节电极筒(5)相连的长度与一根圆钢(3)的长度相同。2.降低矿热电炉自焙电极焙烧时软硬段事故电极筒的制备，其特征是：包括以下步骤，且以下步骤顺次进行， 步骤一、将两端带有U型钩的圆钢(3)焊接在第一节电极筒内八个筋板(2)的靠内心一端，采用间隔段焊，且焊缝在长度方向； 步骤二、将第二节电极筒(5)套入所述步骤一焊有圆钢(3)的电极筒(5)上，进行焊接接壳；接壳完成后，将所述步骤一焊接后的八根圆钢(3)分别对应焊接在第二节电极筒(5)八个筋板靠内端处，采用间隔段焊，且焊缝在长度方向； 步骤三、将第三节电极筒与已焊接完成两节电极筒相连，完成焊接接壳； 步骤四、将两端制作有U型钩圆钢(3)焊接在第三节电极筒内八个筋板(2)的靠内心一端，并确保两根圆钢U型钩头相互钩链，保持焊缝要求，至此完成一次圆钢(3)钩链焊接循环； 重复所述步骤一至步骤四，逐步在接壳过程中完成整根电极筒的心部加强和结构抗拉强度加强。 3.根据权利要求2所述的降低矿热电炉自焙电极焙烧时软硬段事故电极筒的制备，其特征是：所述圆钢(3)长度为2m，直径为18mm。 4.根据权利要求2所述的降低矿热电炉自焙电极焙烧时软硬段事故电极筒的制备，其特征是：所述间隔段焊的焊缝长度为150mm以上。
说明书
降低矿热电炉自焙电极焙烧时软硬段事故电极筒及其制备
技术领域
本发明属于有色冶金矿热电炉自焙电极技术领域，特别是涉及到一种可以降低在矿热电炉自焙电极焙烧时电极出现软硬断事故的方法。
背景技术
电极是矿热电炉生产中的核心组成部分，自焙电极是由电极筒和加入电极筒内的电极糊组成，电极筒作为电极烧结的容器起到的作用有：承受电极的自重、承受部分电流、保护电极工作端免于过早氧化、使电极糊经电阻热、传导热和辐射热在壳内焙烧成型等。由于电极在端头电弧作用下
声明：
“降低矿热电炉自焙电极焙烧时软硬段事故电极筒及其制备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
1917
编辑：中冶有色网
来源：吉林吉恩镍业股份有限公司
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2025年05月09日 ~ 11日 
