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破碎机用便于更换的辊皮机构

941   编辑:中冶有色技术网   来源:麻城市湘盛矿山机械配件有限公司  
2023-04-14 15:56:46
权利要求

1.破碎机用便于更换的辊皮机构,包括辊芯(1)和辊皮本体(2),其特征在于: 所述辊芯(1)为圆柱结构,且辊芯(1)外围覆盖有辊皮本体(2),并且辊皮本体(2)内侧表面与辊芯(1)外表面贴合设置; 所述辊皮本体(2)表面均匀分布有辊齿(3),且每组辊齿(3)的间距相等,并且辊齿(3)为硬质材质; 所述辊皮本体(2)设置于工作台(4)上方,且工作台(4)为长方体结构,并且工作台(4)底面贴合设置有防滑垫(5),且防滑垫(5)在工作台(4)底面左右对称设置有两组。

2.根据权利要求1所述的破碎机用便于更换的辊皮机构,其特征在于:所述辊芯(1)左右两侧固定安装有辊轴(6),且辊轴(6)在辊芯(1)左右表面对称设置有两组,并且两组辊轴(6)放置于定位槽(7)上方,且定位槽(7)轮廓与辊轴(6)轮廓互相吻合,并且定位槽(7)通过支撑板(8)固定安装于工作台(4)上方,且支撑板(8)垂直于工作台(4)上表面。 3.根据权利要求2所述的破碎机用便于更换的辊皮机构,其特征在于:所述定位槽(7)内侧贴合设置有橡胶垫(9),且橡胶垫(9)受到压力产生形变,并且橡胶垫(9)在夹持件(10)表面对应设置,且夹持件(10)在工作台(4)上方左右对称设置有两组,并且夹持件(10)上下移动夹持于辊轴(6)外围。 4.根据权利要求3所述的破碎机用便于更换的辊皮机构,其特征在于:所述夹持件(10)之间设置有连接杆(11),且连接杆(11)左端设置于螺纹杆(12)的外围,并且螺纹杆(12)与连接杆(11)左端构成螺纹传动结构,并且螺纹杆(12)通过驱动电机(13)驱动旋转,且驱动电机(13)设置于工作台(4)内部,并且连接杆(11)右端设置于滑杆(14)外围,且连接杆(11)右端与滑杆(14)构成滑动结构。 5.根据权利要求1所述的破碎机用便于更换的辊皮机构,其特征在于:所述辊皮本体(2)由十五组辊皮片(15)组成,且辊皮片(15)均匀分布于辊芯(1)外围,并且辊皮片(15)利用沉头螺母(16)固定安装于辊芯(1)外表面。 6.根据权利要求5所述的破碎机用便于更换的辊皮机构,其特征在于:所述沉头螺母(16)嵌入式安装于辊皮片(15)中间位置,且辊皮片(15)设置于辊齿(3)之间,并且每组辊齿(3)表面均固定安装有合金层(17),且合金层(17)为耐磨材质。

说明书

破碎机用便于更换的辊皮机构

技术领域

本实用新型涉及辊皮机构技术领域,具体为一种破碎机用便于更换的辊皮机构。

背景技术

破碎机又称之为碎石机。是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的机器,能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械,长期使用破碎机,易对辊皮造成损坏,因此需要定期更换辊皮,但现有辊皮存在以下不足:

1、现有的辊皮在使用过程中为整体结构,辊皮且与辊芯为同一部分,当破碎辊产生部分损坏时,需要将整个破碎辊进行更换,降低了更换效率,且提高了使用成本;

2、现有的辊皮在使用过程中,由于辊齿与辊皮的材质一致,导致易在使用过程中出现折断现象,影响了该破碎机的使用效果。

所以我们提出了一种破碎机用便于更换的辊皮机构,以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种破碎机用便于更换的辊皮机构,以解决上述背景技术中提出的现有辊皮为整体结构,且现有的辊皮在使用过程中易出现折断现象,导致降低更换效率和提高使用成本的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种破碎机用便于更换的辊皮机构,包括辊芯和辊皮本体;

所述辊芯为圆柱结构,且辊芯外围覆盖有辊皮本体,并且辊皮本体内侧表面与辊芯外表面贴合设置;

所述辊皮本体表面均匀分布有辊齿,且每组辊齿的间距相等,并且辊齿为硬质材质;

所述辊皮本体设置于工作台上方,且工作台为长方体结构,并且工作台底面贴合设置有防滑垫,且防滑垫在工作台底面左右对称设置有两组。

优选的,所述辊芯左右两侧固定安装有辊轴,且辊轴在辊芯左右表面对称设置有两组,并且两组辊轴放置于定位槽上方,且定位槽轮廓与辊轴轮廓互相吻合,并且定位槽通过支撑板固定安装于工作台上方,且支撑板垂直于工作台上表面。

采用上述技术方案,通过定位槽轮廓与辊轴轮廓互相吻合,且定位槽通过支撑板固定安装于工作台上表面,便于将需要更换辊皮的破碎辊固定于工作台上方。

优选的,所述定位槽内侧贴合设置有橡胶垫,且橡胶垫受到压力产生形变,并且橡胶垫在夹持件表面对应设置,且夹持件在工作台上方左右对称设置有两组,并且夹持件上下移动夹持于辊轴外围。

采用上述技术方案,通过定位槽内侧和夹持件表面均设置有橡胶垫,使在固定破碎辊时,具有良好的稳定性。

优选的,所述夹持件之间设置有连接杆,且连接杆左端设置于螺纹杆的外围,并且螺纹杆与连接杆左端构成螺纹传动结构,并且螺纹杆通过驱动电机驱动旋转,且驱动电机设置于工作台内部,并且连接杆右端设置于滑杆外围,且连接杆右端与滑杆构成滑动结构。

采用上述技术方案,通过螺纹杆与连接杆左端构成螺纹传动结构,便于利用驱动电机使螺纹杆旋转,从而使夹持件夹持和拆卸辊轴,具有良好的实用性。

优选的,所述辊皮本体由十五组辊皮片组成,且辊皮片均匀分布于辊芯外围,并且辊皮片利用沉头螺母固定安装于辊芯外表面。

采用上述技术方案,通过辊皮本体由十五组辊皮片组成,且辊皮片利用沉头螺母固定安装于辊芯外表面,当破碎辊出现局部损毁时,便于更换辊皮片即可,提高了更换效率。

优选的,所述沉头螺母嵌入式安装于辊皮片中间位置,且辊皮片设置于辊齿之间,并且每组辊齿表面均固定安装有合金层,且合金层为耐磨材质。

采用上述技术方案,通过每组辊齿表面均固定安装有合金层,且合金层为耐磨材质,使破碎辊在使用过程中具有良好的耐磨性,延长了该破碎辊的使用寿命。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.该实用新型通过辊皮片的设置,其中辊皮片设置有十五组,且十五组辊皮片组成辊皮本体,并且每组辊皮片分别利用沉头螺母固定安装于辊芯表面,当该破碎辊在使用过程中出现局部损坏现象时,便于将损坏所在的辊皮片进行更换,无需更换整个辊皮本体,或更换整个破碎辊,提高了该辊皮的更换效率,降低了该破碎辊的使用成本,具有良好的实用性。

2.该实用新型通过合金层的设置,其中合金层固定安装于每组辊齿顶部,并且合金层具有良好的耐磨性,提高了该破碎辊的强度,并且在使用过程中降低了辊齿损坏的频率,降到了使用成本,并且利用夹持件和定位槽将待更换的破碎辊固定于工作台上方,便于对破碎的辊齿所在的辊皮片进行更换,节约了人力资源,且提高了更换效率,具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图;

图2为本实用新型的主视结构示意图;

图3为本实用新型的辊皮本体立体结构示意图;

图4为本实用新型的工作台剖视结构示意图;

图5为本实用新型的夹持件侧视结构示意图;

图6为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中:1、辊芯;2、辊皮本体;3、辊齿;4、工作台;5、防滑垫;6、辊轴;7、定位槽;8、支撑板;9、橡胶垫;10、夹持件;11、连接杆;12、螺纹杆;13、驱动电机;14、滑杆;15、辊皮片;16、沉头螺母;17、合金层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种破碎机用便于更换的辊皮机构,包括辊芯1和辊皮本体2,辊芯1为圆柱结构,且辊芯1外围覆盖有辊皮本体2,并且辊皮本体2内侧表面与辊芯1外表面贴合设置,辊皮本体2表面均匀分布有辊齿3,且每组辊齿3的间距相等,并且辊齿3为硬质材质,辊皮本体2设置于工作台4上方,且工作台4为长方体结构,并且工作台4底面贴合设置有防滑垫5,且防滑垫5在工作台4底面左右对称设置有两组。

结合图1-5所示,辊芯1左右两侧固定安装有辊轴6,且辊轴6在辊芯1左右表面对称设置有两组,并且两组辊轴6放置于定位槽7上方,且定位槽7轮廓与辊轴6轮廓互相吻合,并且定位槽7通过支撑板8固定安装于工作台4上方,且支撑板8垂直于工作台4上表面,通过定位槽7轮廓与辊轴6轮廓互相吻合,且定位槽7通过支撑板8固定安装于工作台4上表面,便于将需要更换辊皮的破碎辊固定于工作台4上方;定位槽7内侧贴合设置有橡胶垫9,且橡胶垫9受到压力产生形变,并且橡胶垫9在夹持件10表面对应设置,且夹持件10在工作台4上方左右对称设置有两组,并且夹持件10上下移动夹持于辊轴6外围,定位槽7内侧和夹持件10表面均设置有橡胶垫9,使在固定破碎辊时,具有良好的稳定性;夹持件10之间设置有连接杆11,且连接杆11左端设置于螺纹杆12的外围,并且螺纹杆12与连接杆11左端构成螺纹传动结构,并且螺纹杆12通过驱动电机13驱动旋转,且驱动电机13设置于工作台4内部,并且连接杆11右端设置于滑杆14外围,且连接杆11右端与滑杆14构成滑动结构,通过螺纹杆12与连接杆11左端构成螺纹传动结构,便于利用驱动电机13使螺纹杆12旋转,从而使夹持件10夹持和拆卸辊轴6,具有良好的实用性。

结合图1-3和图5所示,辊皮本体2由十五组辊皮片15组成,且辊皮片15均匀分布于辊芯1外围,并且辊皮片15利用沉头螺母16固定安装于辊芯1外表面,通过辊皮本体2由十五组辊皮片15组成,且辊皮片15利用沉头螺母16固定安装于辊芯1外表面,当破碎辊出现局部损毁时,便于更换辊皮片15即可,提高了更换效率;沉头螺母16嵌入式安装于辊皮片15中间位置,且辊皮片15设置于辊齿3之间,并且每组辊齿3表面均固定安装有合金层17,且合金层17为耐磨材质,通过每组辊齿3表面均固定安装有合金层17,且合金层17为耐磨材质,使破碎辊在使用过程中具有良好的耐磨性,延长了该破碎辊的使用寿命。

工作原理:在使用该破碎机用便于更换的辊皮机构时,通过辊皮片15的设置,其中辊皮片15设置有十五组,且十五组辊皮片15组成辊皮本体2,并且每组辊皮片15分别利用沉头螺母16固定安装于辊芯1表面,当该破碎辊在使用过程中出现局部损坏现象时,便于将损坏所在的辊皮片15进行更换,无需更换整个辊皮本体2,或更换整个破碎辊,提高了该辊皮的更换效率,降低了该破碎辊的使用成本,具有良好的实用性;通过合金层17的设置,其中合金层17固定安装于每组辊齿3顶部,并且合金层17具有良好的耐磨性,提高了该破碎辊的强度,并且在使用过程中降低了辊齿3损坏的频率,降到了使用成本,并且利用夹持件10和定位槽7将待更换的破碎辊固定于工作台4上方,便于对破碎的辊齿3所在的辊皮片15进行更换,节约了人力资源,且提高了更换效率,具有良好的实用性。

从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

全文PDF

破碎机用便于更换的辊皮机构.pdf

声明:
“破碎机用便于更换的辊皮机构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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