本发明涉及废旧线路板回收技术领域，特别是涉及一种从废锡包铜金属中分离铜、锡的方法。
背景技术：
电子加工行业中使用量最大的重金属是铜和锡，通过再生回收铜锡资源也是电子行业中的一个重大课题。但通过多年的研究和实践，从电子废料中回收铜锡的技术仍存在一定的技术缺陷，没有达到理想状态。
目前工业生产中铜锡金属广泛应用于电路板基板的制作及元件焊接，因而其分布和组成十分复杂，难以通过单一的化学或物理方法进行分离回收。国内对该类废锡包铜金属主要采用火法冶炼、电化学分离等方法，进行金属提炼。在废锡包铜金属进入铜的冶炼过程中锡贵会形成铜锡渣和以烟气的形式去除，大幅减少了铜的冶炼效果，锡资源也得不到有效的回收。而现在广泛采用的电化学分离回收方法也存在投资大、占地面积大、酸雾污染大、技术难度大、金属积压量大、经济效益低。本方法通过选择性浸出工艺，在火法冶炼前，将铜锡两种金属进行分离，有利于火法的冶炼和有效回收金属。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种从废锡包铜金属中分离铜、锡的方法，具有操作简单、污染少、投资低、分离率高的优点。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是：
一种从废锡包铜金属中分离铜、锡的方法，包括以下步骤：
(1)选择性浸出：
将废锡包铜金属置于硝酸-缓蚀剂体系中，其中废锡包铜金属的质量与硝酸-缓蚀剂体系的体积比为1：(4-5)，其中质量单位为g，体积单位为ml，硝酸-缓蚀剂体系中硝酸的浓度为2-8mol/l，缓蚀剂的体积浓度为1％-3％，在常温下，搅拌35min-40min，使废锡包铜金属在硝酸-缓蚀剂体系中部分溶解，过滤分离得到滤液及杂铜，滤液中含有硝酸亚锡和硝酸铜；
(2)杂铜分离：
将步骤一中所得的杂铜进行水洗，离心脱水；
(3)亚锡氧化：
向步骤(1)得到的滤液中添加氧化剂并升温到70-80℃，溶液中的硝酸亚锡氧化为氧化锡，得到悬浊液；
(4)水解分离锡：
向步骤(3)所得的悬浊液中加入中和剂，调节ph值为1.5-2，搅拌20-30min，使锡水解后过滤，固体为锡酸沉淀，滤液为硝酸铜溶液；
(5)硝酸铜结晶回收：
对步骤(4)中的硝酸铜溶液采用蒸发结晶法制备粗硝酸铜。
优选的，所述步骤(1)中的缓蚀剂为苯并三氮唑。
优选的，所述步骤(3)中的氧化剂为氧气。
优选的，所述步骤(4)中的中和剂
声明：
“从废弃的锡包铜金属中分离铜、锡的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：中节能（汕头）循环经济有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
