1.本发明涉及一种矿山绿色充填开采全固废充填材料及其配比方法,属于矿山充填材料技术领域。
背景技术:
2.矿产资源在产生经济效益的同时也产生大量固体废弃物,由于固体废弃物没有得到及时处理,占用大量土地资源,并导致环境的污染甚至需要大量的人力物力进行维护。矿山膏体充填有效提高固体废弃物的利用率,缓解环境压力,并降低地下采空区安全隐患。膏体充填核心是充填材料,高效能材料的来源匮乏,且成本较高。而且膏体交接充填存在凝结时间较长,形成强度缓慢,所以对于早强型材料具有强烈的需求。针对现有的膏体回填材料,复杂的原材料本身具有污染,所以环境友好型膏体回填材料的研究也相对更为重要。这些都是影响充填采矿技术发展的重要因素。
技术实现要素:
3.为了解决上述技术难题,能够有效的解决形成强度缓慢,流动性差,成本高,环境污染严重等问题,本发明提供一种矿山绿色充填开采全固废充填材料及其配比方法。所用材料包括页岩渣、钢渣、矿渣以及拌合水。其中水占充填材料总质量的31%~33%,余量为矿渣、钢渣、页岩渣三种固体废物的混合物。所述矿渣为s95级粒化高炉矿渣粉,其中矿渣中al2o3含量为12~15%,cao含量为40~50%,sio2含量27~35%。矿渣的掺量为固体总质量的4.5~6.5%。所述钢渣为钢铁冶炼产生废渣,其中钢渣中cao含量为40~60%,sio2含量10~25%。在混合前过16目筛子进行筛分,掺量为固体总质量的40~44%。所述页岩渣为页岩渣发电厂所生产页岩渣,其中页岩渣中al2o3含量为10~15%,cao含量为5~10%,sio2含量50~65%。在混合前过18目筛子进行筛分,页岩渣的掺量为固体总质量的50~54%。
4.为了实现上述目的,本发明的技术方案是:
5.将钢渣、页岩渣进行破碎,筛分后依次倒入混合器中,加入矿渣搅拌,以确保混合器内的固体物料均匀。
6.将按计算比例的自来水倒入砂浆搅拌机中搅拌。
7.通过搅拌混合后的固废材料,即可制得矿山绿色充填开采全固废充填材料。
8.一种矿山绿色充填开采全固废充填材料的配制方法,配制步骤如下:
9.步骤一:钢渣破碎过筛后处理至粉体比表面积为500m2/kg~530m2/kg;
9.步骤一:钢渣破碎过筛后处理至粉体比表面积为500m2/kg~530m2/kg;
10.步骤二:页岩渣破碎过筛处理至粉体比表面积为5
声明:
“矿山绿色充填开采全固废充填材料及其配比方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)