本发明属于湿法冶金领域,具体涉及一种次氧化锌原料高效资源化利用方法。
背景技术:
次氧化锌原料主要含重金属锌和铅,并常含有少量的镉、锡、锑、铋、铟、银、锗等具有重要用途、价值较高的稀有金属。以往用中浸的方法提取锌金属生产硫酸锌、碳酸锌、活性氧化锌等产品,锌金属回收率较低,受到这些产品用量的限制,产品的附加值较低。在提取铟时,中浸渣用硫酸浸出,在浸出铟的同时,锡、锑、铋、锗也被浸出,用p204萃取回收铟,因为锡、锑、铋等杂质的关挠,使得提取铟的难度增加,成本也上升,当次氧化锌中铟含量小于0.05%时,提取铟已变得无利可图。随着社会经济的发展,锡、锑、铋、铟、锗等稀有金属的用量也在不断增加,而经过多年来的开发利用,稀有金属的储量却在不断的减少,特别是相对高品位的稀有金属矿资源越来越少,因此,开发出一种低成本富集提取次氧化锌原料中的稀有金属资源的技术显得十分紧迫和必要。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是:提供一种低成本的从次氧化锌原料中提取锌及其他有价金属回收率高,次氧化锌可作为生产高附加值产品锌锭的主要原料,各种有价金属分离彻底、富集度高,实现次氧化锌原料高效资源化利用的方法。
本发明是用如下方式实现的:
1、中酸浸出
往反应槽中加入高浸液、洗渣液和沉铟后液得到一种混合溶液,投入次氧化锌原料与混合溶液中的硫酸反应,在常压下进行,反应温度30~80℃,反应时间1.5~2.0h,终点溶液ph=5.0~5.4。
中酸浸出使次氧化锌中的大部分酸溶锌溶解。控制终点溶液ph=5.0~5.4,溶液中锡、锑、铋、铟、锗、五价砷和三价铁水解生成沉淀进入中浸渣中。固液分离得中浸液和中浸渣,中浸液主要含有锌及少量的镉、二价铁和三价砷,中浸液再经氧化除铁砷、三氧化二铋除氯和锌粉置换除重金属后,所得纯净的硫酸锌溶液进行电解得锌锭产品,或用于生产硫酸锌产品。主要化学反应式为:
h2so4+zno=znso4+h2o
h2so4+cdo=cdso4+h2o
h2so4+pdo=pdso4↓+h2o
由于溶液中三价铁的存在,会降低后续提取的锑、锡、铋富集物的纯度和铟的回收率,因此,在中浸渣成为贵渣前,要用还原剂对三价铁进行还原,使铁以二价铁形式进入中浸液中开路。还原剂选用铁屑或是中浸液净化时新产出的二次置换渣,在中酸浸出将要结束前投入。
2、高温高酸浸出
用废电解
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)