本实用新型属于
有色金属工业固体废渣处理设备领域，涉及一种矿渣氯化处理生产线。
背景技术：
铁矾渣是有色金属
湿法冶金除铁流程中形成的一种矿渣，通常含有一定量的铅、锌、铜、铁、银、铟和硫等元素，主要是阳离子为Na+、K+或NH4+的矾类硫酸复盐，它是稳定存在于pH为1.5-2.5的酸性条件下，pH升高或者受热会发生水解或分解产生对环境有污染的物质。大量长期堆存铁矾渣如果不加以处理利用，不仅占用土地而且会大量浪费铅、锌、银、铜和铟等有价金属资源，在风吹日晒下雨等自然条件下会发生化学变化，缓慢溶出含砷，铅、锌和酸等有毒物质污染水体或者土壤，造成二次污染。目前，塞尔维亚堆存有几百万吨铁矾渣，堆存铁矾渣的渣库设施十分简陋，缺乏有效地防护措施，对当地的环境和居民存在巨大的潜在威胁。
铁矾渣仅仅是有色金属冶炼产生的众多矿渣的一种，这些矿渣常常需要进一步处理以实现资源化利用。氯化处理是一种常用的矿渣处理方法，人们期望能够有一种能够连续生产、自动化程度高、处理效果好的矿渣氯化处理生产线。
技术实现要素：
本实用新型旨在提出一种自动化程度高、处理效果好的矿渣氯化处理生产线，系统采用回转窑对矿渣进行氯化处理，通过控制回转窑恒温带和窑内气氛，实现选择性氯化挥发有价金属，实现矿渣资源化综合利用，有效降低对环境的威胁。为了实施上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
一种矿渣氯化处理生产线，依次包括破碎球磨单元、制球干燥单元、氯化处理单元和尾气处理单元；破碎球磨单元包括物料破碎装置和球磨机；制球干燥单元包括造球机、干燥装置和给料装置；氯化处理单元包括回转窑、冷却器和烟气回收装置；尾气处理单元包括喷淋塔；物料破碎装置物料出口与球磨机物料入口连接，球磨机物料出口与造球机物料入口连接，造球机物料出口与干燥装置物料入口连接，干燥装置物料出口通过给料装置与回转窑入口连接，回转窑的烟气出口经过冷却器后与烟气回收装置连接，烟气回收装置的尾气出口与尾气处理装置连接。矿渣(例如铁矾渣)、氯化剂与无烟煤等物料依次通过物料破碎装置破碎后形成细颗粒物料，经球磨机球磨后形成细粉物料，配入一定量水分、粘结剂等药品利用造球机制出球团，利用干燥装置将球团进行干燥后，采用给料装置将球团物料加入至回转窑入料口，在回转窑中高温和氯化气氛条件下，有碳做还原剂的条件下进行氯化挥发处理，形成的高温烟气经冷却器冷却后再经烟气回收装置收集，尾气经喷淋塔喷淋碱液处理后排出，形成的烧渣从回转窑排料口排出。
进一步地，所述物料破碎装置为颚式
破碎机。
进一步地，所述干燥装置为干燥窑。
进一步地，所述给料装置为圆盘
给料机。
进一步地，物料破碎装置与球磨机之间为皮带输送连接，球磨机与造球机之间为皮带输送连接，造球机与干燥装置之间为皮带输送连接，干燥装置与给料装置之间为皮带输送连接。
进一步地，回转窑与烟气回收装置之间为管道连接，烟气回收装置与尾气处理装置之间为管道连接。
进一步地，所述烟气回收装置与尾气处理装置间连有引风机。利用引风机在回转窑内形成微负压。
进一步地，所述烟气回收装置为旋风收尘器、布袋收尘器、电收尘器中的一种或者几种。
进一步地，所述干燥装置，回转窑的燃烧室、窑头、窑中、窑尾，冷却器入口和出口，烟气回收装置入口和出口，喷淋塔入口和出口都配置有测温和控温仪表，实现温度自动控制。
进一步地，所述尾气处理单元还包括气体含量分析仪，检测排放尾气成分，根据尾气成分调解碱液喷淋量。
本实用新型公开了一种矿渣氯化处理生产线，针对有色金属冶金产生的矿渣，加入氯化剂、无烟煤等物料后，经过破碎、球磨后压制成球团，球团经干燥后送入回转窑内氯化挥发处理，实现有价金属铅、锌、铜、银和铟等氯化挥发，铁富集于渣中。该生产线使得矿渣中的有价金属资源化利用，无价物质无害化处理，解决矿渣大量堆存造成环境污染的隐患，实现危险
固废的资源化和无害化处置。该生产线具有可以连续生产、自动化程度高和处理效果好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的一种矿渣氯化处理生产线示意图。
附图标记：1-颚式破碎机；2-对辊；3-球磨机；4-圆盘造粒机；5-皮带输送；6-干燥窑；7-圆盘给料机；8-回转窑；9-冷却器；10-烟气回收装置；11-引风机；12-喷淋塔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
一种矿渣氯化处理生产线，依次包括破碎球磨单元、制球干燥单元、氯化处理单元和尾气处理单元；破碎球磨单元包括颚式破碎机1和球磨机3，二者之间由对辊2连接；制球干燥单元包括圆盘造粒机4、干燥窑6和圆盘给料机7，圆盘造粒机4通过皮带输送5与干燥窑6连接；氯化处理单元包括回转窑8、冷却器9和烟气回收装置10；尾气处理单元包括喷淋塔12，烟气回收装置10和喷淋塔12之间设有引风机11。
矿渣(例如铁矾渣)、氯化剂与无烟煤等物料依次通过颚式破碎机1破碎后形成细颗粒物料，经球磨机3球磨后形成细粉物料，配入一定量水分、粘结剂等药品利用圆盘造粒机4制出球团，利用干燥窑6将球团进行干燥后，采用圆盘给料机7将球团物料加入至回转窑8入料口，在回转窑8中高温和氯化气氛条件下，有碳做还原剂的条件下进行氯化挥发处理，形成的高温烟气经冷却器9冷却后再经烟气回收装置10收集，尾气经喷淋塔12喷淋碱液处理后排出，形成的烧渣从回转窑8排料口排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替代，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
技术特征：
1.一种矿渣氯化处理生产线，其特征在于，依次包括破碎球磨单元、制球干燥单元、氯化处理单元和尾气处理单元；破碎球磨单元包括物料破碎装置和球磨机；制球干燥单元包括造球机、干燥装置和给料装置；氯化处理单元包括回转窑、冷却器和烟气回收装置；尾气处理单元包括喷淋塔；物料破碎装置物料出口与球磨机物料入口连接，球磨机物料出口与造球机物料入口连接，造球机物料出口与干燥装置物料入口连接，干燥装置物料出口通过给料装置与回转窑入口连接，回转窑的烟气出口经过冷却器后与烟气回收装置连接，烟气回收装置的尾气出口与尾气处理装置连接。
2.根据权利要求1所述的矿渣氯化处理生产线，其特征在于，所述物料破碎装置为颚式破碎机。
3.根据权利要求1所述的矿渣氯化处理生产线，其特征在于，所述干燥装置为干燥窑。
4.根据权利要求1所述的矿渣氯化处理生产线，其特征在于，所述给料装置为圆盘给料机。
5.根据权利要求1所述的矿渣氯化处理生产线，其特征在于，物料破碎装置与球磨机之间为皮带输送连接，球磨机与造球机之间为皮带输送连接，造球机与干燥装置之间为皮带输送连接，干燥装置与给料装置之间为皮带输送连接。
6.根据权利要求1所述的矿渣氯化处理生产线，其特征在于，回转窑与烟气回收装置之间为管道连接，烟气回收装置与尾气处理装置之间为管道连接。
7.根据权利要求1所述的矿渣氯化处理生产线，其特征在于，所述烟气回收装置与尾气处理装置间连有引风机。
8.根据权利要求1所述的矿渣氯化处理生产线，其特征在于，所述烟气回收装置为旋风收尘器、布袋收尘器、电收尘器中的一种或者几种。
9.根据权利要求1所述的矿渣氯化处理生产线，其特征在于，所述干燥装置，回转窑的燃烧室、窑头、窑中、窑尾，冷却器入口和出口，烟气回收装置入口和出口，喷淋塔入口和出口都配置有测温和控温仪表。
10.根据权利要求1所述的矿渣氯化处理生产线，其特征在于，所述尾气处理单元还包括气体含量分析仪。
技术总结
本实用新型公开了一种矿渣氯化处理生产线，属于有色金属固体废渣处理设备领域，依次包括破碎球磨单元、制球干燥单元、氯化处理单元和尾气处理单元；破碎球磨单元包括物料破碎装置和球磨机；制球干燥单元包括造球机、干燥装置和给料装置；氯化处理单元包括回转窑、冷却器和烟气回收装置；尾气处理单元包括喷淋塔；破碎机物料出口与球磨机物料入口连接，球磨机物料出口与造球机物料入口连接，造球机物料出口与干燥装置物料入口连接，干燥装置物料出口通过给料装置与回转窑入口连接，回转窑的烟气出口经过冷却器后与烟气回收装置连接，烟气回收装置的尾气出口与尾气处理装置连接。该生产线具有可以连续生产、自动化程度高和处理效果好的优点。
技术研发人员：王海北;刘三平;秦树辰;苏立峰
受保护的技术使用者：北京矿冶研究总院
文档号码：201721305613
技术研发日：2017.10.10
技术公布日：2018.04.27
声明：
“矿渣氯化处理生产线的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：北京矿冶研究总院
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