1.本发明涉及
危废处理技术领域，具体讲是一种危废焚烧尾气碱洗塔废水资源化系统及其方法。
背景技术：
2.危废焚烧系统由回转窑、二燃室、余热锅炉、半干式急冷塔、布袋收尘器、预冷器、碱洗塔、引风机、排气筒依次组成。
3.预冷器的水用于碱洗塔之后，碱液吸收了残余的灰尘及氟氯硫及二噁英，由于其中盐分较高，采取水处理意义不大，直接去蒸发会产出含有二噁英的废盐，因此大多数企业选择了将该废水用于调制石灰乳，然后用于急冷塔半干法脱酸，然而如此操作存在一个次生问题，就是碱洗塔废水中含有的硫酸盐、亚硫酸盐以及氟盐会对石灰乳形成表面包覆，造成石灰浆难以完全均质化，在进行石灰浆管道输送和高压喷雾的过程中，时常会遇到喷枪堵塞的问题，一旦喷枪局部形成堵塞，就会造成喷雾不均，从而引起石灰乳顺壁流下，造成急冷塔湿底，需要人工清理，工作强度较大，生产不能稳定连续。
4.目前急冷塔湿底主要问题在于石灰乳喷枪的局部堵塞造成布浆不均，喷射到塔壁，顺壁下流造成湿底的情况。要解决该问题，首先想到的是篮式过滤器，但是篮式过滤器存在容易堵塞，以及堵塞时间不能预判的问题，一旦堵住没有及时清理，会造成急冷塔功能失效，对于布袋
除尘器安全存在隐患。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种危废焚烧尾气碱洗塔废水资源化系统及其方法。
6.本发明的技术解决方案如下：
7.一种危废焚烧尾气碱洗塔废水资源化系统，按进料方向依序包括：回转窑、二燃室、余热锅炉、半干式急冷塔、干式反应器、布袋收尘器、预冷器、碱洗塔，碱洗塔的出气端连接至引风机以及排气筒，碱洗塔的出水端连接至石灰浆搅拌罐，石灰浆搅拌罐的出料端连接至所述半干式急冷塔。
8.作为本发明的优选方案，所述石灰浆搅拌罐设置有循环旁路。
9.作为本发明的优选方案，所述石灰浆搅拌罐为立式搅拌磨。
10.作为本发明的优选方案，所述碱洗塔的出水端的废水含有so
42-和/或f-。
11.本发明还公开了一种危废焚烧尾气碱洗塔废水资源化方法，将含有so
42-和/或f-的废水和氢氧化钙配制石灰乳，石灰乳经研磨后用于半干式急冷塔进行脱酸。
12.作为本发明的优选方案，所述研磨速率为60-200rpm。
13.作为本发明的优选方案，所述石灰乳的浓度为6-10wt％。
14.作为本发明的优选方案，研磨后的石灰乳的粒度控制在200-400目。
15.本发明的有益效果是：本发明的一种危废焚烧尾气碱洗塔废水资源化系统，将碱
洗塔的出水端的废水与氢氧化钙配成石灰乳时，由于废水中含有so
32-和/或so
42-和/或f-，会与ca
2+
形成亚硫酸钙、二水硫酸钙、氟化钙，该物质会在氢氧化钙的颗粒表面形成一层致密的包覆膜，从而影响了其在半干法脱酸时与酸性气体的接触，降低了石灰乳的有效利用率，因此，本发明在配制石灰乳时对其进行研磨，将包覆膜进行破坏，提高石灰乳的利用率，也解决了由于包覆膜层使得石灰乳结团容易出现管道堵塞的问题。
附图说明
16.图1为本发明第一实施例的结构示意图；
17.图2为碱洗塔废水调制的石灰乳；
18.图3为清水调制的石灰乳；
19.图中，100-回转窑，200-二燃室，300-余热锅炉，400-半干式急冷塔，500-干式反应器，600-布袋收尘器，700-预冷器，800-碱洗塔，900-石灰浆搅拌罐，901-循环旁路，110-引风机，120-排气筒。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
24.参照图1至图3，本发明的第一实施例：
25.一种危废焚烧尾气碱洗塔废水资源化系统，按进料方向依序包括：回转窑100、二燃室200、余热锅炉300、半干式急冷塔400、干式反应器500、布袋收尘器600、预冷器700、碱洗塔800，碱洗塔800的出气端连接至引风机110以及排气筒120，其特征在于，碱洗塔800的出水端连接至石灰浆搅拌罐900，石灰浆搅拌罐900的出料端连接至所述半干式急冷塔400。
26.具体地，将危废(如柴油、高热值液体废物、高热值液体废物、均质化后的固体废物)依序进入回转窑100、二燃室200燃烧，燃烧后的气体经余热锅炉300、半干式急冷塔400、干式反应器500、布袋除尘器600、预冷器700以及碱洗塔，碱洗塔的废气经过引风机110从排气筒120排出，碱洗塔的废水排入石灰浆搅拌罐900中，同时往石灰浆搅拌罐900中加入氢氧化钙，配制成石灰乳，经研磨后进入半干式急冷塔对气体脱酸。
27.由于废水中含有so
32-和/或so
42-和/或f-，会与ca
2+
形成亚硫酸钙、二水硫酸钙、氟化钙，该物质会在氢氧化钙的颗粒表面形成一层致密的包覆膜，从而影响了其在半干法脱酸时与酸性气体的接触，降低了石灰乳的有效利用率，因此，本发明在配制石灰乳时对其进行研磨，将包覆膜进行破坏，提高石灰乳的利用率，也解决了由于包覆膜层使得石灰乳结团容易出现管道堵塞的问题。
28.作为本发明的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
29.所述石灰浆搅拌罐900设置有循环旁路901，石灰浆搅拌罐的输出泵出现问题时出现停工状态。
30.所述石灰浆搅拌罐900为立式搅拌磨。
31.所述碱洗塔800的出水端的废水含有so
32-和/或so
42-和/或f-。
32.需要说明的是以下的废水的主要成分见表1；
33.表1碱洗塔废水的主要成分
34.[0035][0036]
作为本发明的第二实施例：
[0037]
一种危废焚烧尾气碱洗塔废水资源化方法，将碱洗塔排出废水和氢氧化钙配制浓度为6wt％的石灰乳，石灰乳经研磨45s后用于半干式急冷塔进行脱酸。
[0038]
所述研磨速率为60rpm。研磨后的石灰乳的粒度控制在200目。
[0039]
作为本发明的第三实施例：
[0040]
一种危废焚烧尾气碱洗塔废水资源化方法，将碱洗塔排出废水和氢氧化钙配制浓度为8wt％的石灰乳，石灰乳经研磨40s后用于半干式急冷塔进行脱酸。
[0041]
所述研磨速率为100rpm。研磨后的石灰乳的粒度控制在300目。
[0042]
作为本发明的第四实施例：
[0043]
一种危废焚烧尾气碱洗塔废水资源化方法，将碱洗塔排出废水和氢氧化钙配制浓度为10wt％的石灰乳，石灰乳经研磨35s后用于半干式急冷塔进行脱酸。
[0044]
所述研磨速率为200rpm。研磨后的石灰乳的粒度控制在400目。
[0045]
作为本发明的对比例：
[0046]
在第二实施例的基础上作出变化，对石灰乳不进行研磨。
[0047]
将第二-第四实施例以及对比例的石灰乳，将石灰乳分别以300g/s的速率喷入1l ph为5的酸性气体二氧化硫中，喷洒5s，测试容器内残留气体的ph值。见表2。同时将废水配制的石灰乳如图2，采用清水配制的石灰乳如图3。
[0048]
表2各式样处理酸性气体的测试结果值
[0049]
试样ph第二实施例6.2第三实施例6.8第四实施例7.1对比例5.8
[0050]
从上表可以看出，实施例的试样处理酸性气体更优异，主要的原因可能是由于废水中含有so
32-和/或so
42-和/或f-，会与ca
2+
形成亚硫酸钙、二水硫酸钙、氟化钙，该物质会在氢氧化钙的颗粒表面形成一层致密的包覆膜(如图2，出现团聚的大颗粒)，而清水配制的石灰乳是非常细腻的(如图3)，也证实了废水配制的石灰乳出现包覆现象从而影响了其在半干法脱酸时与酸性气体的接触，降低了石灰乳的有效利用率，
[0051]
在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
[0052]
以上所述仅为本发明的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。技术特征：
1.一种危废焚烧尾气碱洗塔废水资源化系统，按进料方向依序包括：回转窑(100)、二燃室(200)、余热锅炉(300)、半干式急冷塔(400)、干式反应器(500)、布袋收尘器(600)、预冷器(700)、碱洗塔(800)，碱洗塔(800)的出气端连接至引风机(110)以及排气筒(120)，其特征在于，碱洗塔(800)的出水端连接至石灰浆搅拌罐(900)，石灰浆搅拌罐(900)的出料端连接至所述半干式急冷塔(400)。2.根据权利要求1所述的一种危废焚烧尾气碱洗塔废水资源化系统，其特征在于，所述石灰浆搅拌罐(900)设置有循环旁路(901)。3.根据权利要求1所述的危废焚烧尾气碱洗塔废水资源化系统，其特征在于，所述石灰浆搅拌罐(900)为立式搅拌磨。4.根据权利要求1所述的危废焚烧尾气碱洗塔废水资源化系统，其特征在于，所述碱洗塔(800)的出水端的废水含有so
32-和/或so
42-和/或f-。5.一种危废焚烧尾气碱洗塔废水资源化方法，其特征在于，将含有so
42-和/或f-的废水和氢氧化钙配制石灰乳，石灰乳经研磨后用于半干式急冷塔进行脱酸。6.根据权利要求5所述的一种危废焚烧尾气碱洗塔废水资源化方法，其特征在于，所述研磨速率为60-200rpm。7.根据权利要求5所述的一种危废焚烧尾气碱洗塔废水资源化方法，其特征在于，所述石灰乳的浓度为6-10wt％。8.根据权利要求5所述的一种危废焚烧尾气碱洗塔废水资源化方法，其特征在于，研磨后的石灰乳的粒度控制在200-400目。
技术总结
本发明公开了一种危废焚烧尾气碱洗塔废水资源化系统及其方法，涉及危废处理技术领域，该系统，按进料方向依序包括：回转窑、二燃室、余热锅炉、半干式急冷塔、干式反应器、布袋收尘器、预冷器、碱洗塔、碱洗塔的出气端连接至引风机以及排气筒，碱洗塔的出水端连接至石灰浆搅拌罐，石灰浆搅拌罐的出料端连接至所述半干式急冷塔。本发明解决了采用碱洗塔废水配制石灰乳容易产生包覆膜结团，影响石灰乳的有效利用率以及管道堵塞的问题。利用率以及管道堵塞的问题。
技术研发人员：周朝锋 陈浩 张伟伟 周宇强 冷宝玲 杜新亮
受保护的技术使用者：江西东江环保技术有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/8/1
声明：
“危废焚烧尾气碱洗塔废水资源化系统及其方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江西东江环保技术有限公司
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2024年05月17日 ~ 19日 
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