1.本发明属于冶金、环境领域,尤其涉及一种处置废活性炭的方法。
背景技术:
2.在镍钴湿法冶金过程中,原矿经酸浸后得到成分复杂的浸出液,浸出液先经过化学沉淀工序,使镍钴等有价金属与铁铝等杂质金属初步分离,分别得到多元固废和镍钴溶液,镍钴溶液再经过溶剂萃取深度提纯和富集工序,所得到的纯溶液中不可避免地混入有机萃取剂,工业普遍采用活性炭去除纯溶液中的有机物,活性炭经过反复使用后,孔道会被堵塞,失去吸附能力,由于废活性炭中含有机溶剂,故其被列入《国家危险废物名录》(2016版),必须严格按照危险废物相关要求进行管理。现有的报道和专利均考虑如何去除被活性炭吸附的有机物,通过一定的处理方法使废活性炭再生、循环利用。废活性炭再生技术主要有热再生法、溶剂再生法、生物再生法、湿式氧化再生法、催化湿式氧化再生法、电化学再生法和微波紫外辐射再生法。但上述方法成本昂贵、再生效果差、废活性炭不可能无限次再生,最终还是会产生大量不可再利用的废活性炭,而且从废活性炭分离出来的有机溶剂易造成二次污染。
技术实现要素:
3.本发明所要解决的技术问题是,克服以上背景技术中提到的不足和缺陷,提供一种处置废活性炭的方法,实现废活性炭的无害化、资源化、不会造成二次污染。
4.本发明人的思路是:最低限度的要实现的是废活性炭的无害化处理,其次最好将其作为一种资源利用在其他工艺中,无害化处理的同时又能发挥其价值。后来意外想到,能否将镍钴湿法冶金过程中产生的废渣一同与废活性炭协同处理,这样或许可以以废制废。事实上,在镍钴湿法冶金过程中,通常采用化学沉淀法对浸出液进行除杂提纯,在各化学沉淀除杂工序中会产生大量的多元固废,此固废不可避免地吸附了镍钴等有价金属,是十分重要的二次资源,但现今国内镍钴湿法冶金企业对此类固废的处理方法主要以堆存为主。
5.因此,本发明人尝试进行反复试验,意外的发现通过采用本发明工艺,不仅可以实现以废制废,同时处理废活性炭和多元固废,而且可以产生有价值的副产品,真正实现了废物的资源化再利用。
6.出于上述目的,本发明提出的技术方案为:
7.一种处置废活性炭的方法,包括下述的步骤:
8.(1)将包括废活性炭和多元固废的混合料与熔剂配料后进行焙烧和预还原,所述废活性炭为吸附有机物后的活性炭,所述多元固废为镍钴湿法冶金过程中化学沉淀除杂工序产生的多元固废,其含有ni、fe、co、m
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)