本发明涉及危废处置的技术领域,特别是涉及一种电抛废酸与高铁废盐酸综合处置工艺。
背景技术:
作为一种常见的危险废弃物,废酸会污染地表水、饮用水、土壤;导致草木甚至庄稼枯萎,鱼类及水生生物死亡;造成管路腐蚀等,对环境危害极大。废酸具有总量大、分布广、毒性强、管理难的特点,若收集、贮存或处置不当,严重威胁生态环境安全。
酸洗镀锌是一种钢铁处理工艺,目的是延缓钢铁材料的环境腐蚀,工艺常用盐酸作为清洗剂,每年会产生大量高铁废盐酸,其中含有少量的锌离子,另外还具有氨氮高的特点。电抛废酸来源于金属表面处理行业,由磷酸、硫酸组成,特点是酸度高,粘度大,处置需要投加大量石灰乳,产生的硫酸钙沉淀含水量高,造成污泥产量很大。无论哪一种废酸,都具有强腐蚀性,处理时需消耗大量碱性药剂中和,过程产生大量沉淀,处置效率较低,运行成本较高,后续直接进入填埋场或通过固化后进入填埋场,会造成土地资源浪费。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供一种电抛废酸与高铁废盐酸综合处置工艺,产泥量小,提高处置效率,降低运行成本,减少对土地资源的浪费。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电抛废酸与高铁废盐酸综合处置工艺,包括以下步骤:
a、废液配比:反应釜中先加入水,将电抛废酸和废盐酸按质量配比0.5-1.5:1分别打入反应釜中;
b、加碱反应:对步骤a中的溶液进行搅拌,然后向反应釜中加入质量分数为30%的液碱,调节反应釜内的溶液ph值为6.0-9.0,反应10-20分钟;
c、一次压滤:将反应釜中的溶液导出经压滤机进行压滤,污泥送往填埋场,滤液返回反应釜;
d、加次氯酸钙反应:向反应釜汇总加入次氯酸钙,次氯酸钙的加入量为电抛废酸和废盐酸质量综合的1-2%,反应0.5-2h;
e、二次压滤:将反应釜中的溶液导出经压滤机进行二次压滤,污泥送往填埋场,滤液经分析合格后进行生化系统。
优选的,所述步骤a中电抛废液和废盐酸的质量配比为0.5-0.7:1。
优选的,所述步骤b中调节反应釜中溶液的ph值为7.0-8.5。
优选的,所述步骤d中次氯酸钙的加入量为电抛废液和废盐酸质量总和的1-1.3%。
优选的,所述步骤d中加入次氯酸钙后的反应时间为0.5-1h。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种电抛废酸与高铁废盐酸综
声明:
“电抛废酸与高铁废盐酸综合处置工艺的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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