1.本实用新型涉及碟式分离机技术领域,特别是涉及一种碟式分离机用自动可调水封水系统。
背景技术:
2.根据全国污染源普查公报显示,我国工业、农副产品、畜牧业等生产产生废水排放总量2092.81亿吨,主要污染物排放总量:化学需氧量3028.96万吨,氨氮172.91万吨,石油类78.21万吨,重金属(镉、铬、砷、汞、铅,下同)0.09万吨,总磷42.32万吨,总氮472.89万吨,二氧化硫2320.00万吨,烟尘1166.64万吨,氮氧化物1797.70万吨。其污水中绝大多数残留物质可回收再利用、“变废为宝”。因随着我国距离实现碳中和的时间越来越近,发展我国污染源治理学科技术与治理装备技术进步已经成为当代社会进步、节能减排、环境污染治理、人类健康发展的必然选择;
3.现有固液分离设备中螺旋卸料沉降离心机、三足式沉降离心机、管式分离机、碟式分离机、刮刀卸料沉降离心机普遍存在着的堵塞问题、纤维缠绕问题、固体卸料难、固体颗粒分离能力≥30um,不能满足发展需要,尤其固体物质自动卸出难、功能单一、稳定性差、分离能耗高、使用成本高等,给污水处理、颗粒筛选行业带来了制约与影响;
4.其中,碟式离心机可快速连续的对固液和液液进行分离,是立式离心机的一种,转鼓装在立轴上端,通过传动装置由电动机驱动而高速旋转,转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件碟片,碟片与碟片之间留有很小的间隙,悬浮液(或乳浊液)由位于转鼓中心的进料管加入转鼓,当悬浮液(或乳浊液)流过碟片之间的间隙时,固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液层),沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位,分离后的液体从出液口排出转鼓,碟片的作用是缩短固体颗粒(或液滴)的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积,转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力,积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除,或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。
5.碟式分离机分离的物料越来越多样化,物料的轻重相比例也趋于多样化,故而,若能够根据物料轻重相的比例定制化开发设计才可能更好的应对调节物料分离的效果,故而,现提出一种碟式分离机用自动可调水封水系统,针对物料变化跨度大的情况,设置一种可调节补水的碟式分离机,提供一种可适应物料轻重相比例范围在0%-40%内控制,保证分液界面的稳定。
技术实现要素:
声明:
“碟式分离机用自动可调水封水系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)