1.本发明属于多相流两相分离及节能减阻技术领域，具体涉及一种组合式气液分离装置及其工作方法。
背景技术：
2.气液两相流动广泛存在于自然界与生产生活中，两相流流动复杂多变，不同的流量参数组合下会表现为多种流型结构，研究分析难度很大。在生产和生活过程中，经常需要将气液两相进行分离或提纯，如除掉润滑油中的空气、石油开采中的气液分离过程等等。
3.现存的气液分离器主要有几种类型：重力沉降式、惯性式、离心式等。其中离心式分离器具有结构简单、分离效率高、压损较小等优点，在工业生产中应用最为广泛。但是，现有的离心式分离器难以满足结构紧凑、体积小、可靠性高等要求。当在某些特殊工况条件与使用场景下，需要在保证高分离效率和低压降的条件下，尽可能的减小分离器的体积和重量，但是单一结构的分离器将难以实现上述功能。
技术实现要素：
4.为了解决上述现有问题，本发明的目的在于提供一种组合式气液分离装置及其工作方法，结构设计合理，能够实现紧凑结构条件下的高效率低压损气液分离。
5.本发明通过以下技术方案来实现：
6.本发明公开的一种组合式气液分离装置，包括入口管、旋流中心体、连接管、切向分离器柱段、排气管、切向分离器锥段和排液管；
7.切向分离器柱段的下端与切向分离器锥段的上端连接；切向分离器柱段侧壁的切向上开设有切向分离入口和分离器进气口，顶部开设有通孔，排气管穿过所述通孔伸入切向分离器柱段；切向分离器锥段底部与排液管连接；旋流中心体设在入口管内，入口管与切向分离入口连接；旋流中心体的表面设有若干旋流叶片，后端端面上开设有旋流排气口，内部开设有旋流通道；旋流通道的一端与旋流排气口连接，另一端通过连接管与所述分离器进气口连接。
8.优选地，旋流中心体的前端连接有锥形的旋流前端。
9.优选地，旋流叶片为折流板式、直叶片式、流线型叶片式或螺旋叶片式。
10.优选地，旋流叶片的数量为3～8。
11.优选地，切向分离入口与分离器进气口的方向一致。
12.优选地，入口管与切向分离入口之间设有缩径段。
13.进一步优选地，缩径段的缩颈比为0.2～0.8。
14.优选地，切向分离入口高于所述分离器进气口。
15.优选地，入口管连接有入口法兰，排气管连接有排气管法兰，排液管连接有排液管法兰。
16.本发明公开的上述组合式气液分离装置的工作方法，包括
17.两相流由入口管进入
声明：
“组合式气液分离装置及其工作方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：佛山市南海区鑫锦伟华洁净能源研究院
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2025年06月20日 ~ 22日 
