1.本发明涉及旋转机械及化工生产技术领域,特别是一种新型冷凝式水汽分离装置。
背景技术:
2.在化工生产中,为使所生产的化工原料纯度达到一定标准,避免产物中含水量过高,因此在化工生产中会使用水汽分离装置,把产物中的水或生产过程中的水即时分离并排出,汽水分离装置适用于电厂,矿井,压风管道汽、水杂质分离、去除蒸汽和压缩空气等系统中可能夹带的液滴,有效分离压风管道及通风管道中的水分及杂质,起到净化气体的作用,并且可提高器械的工作稳定性及其使用寿命。
3.目前对于水汽分离装置过多采用离心加重力沉降的方法,对于含水量较高的气体适用性较高,对于含水量较低的气体效率不高,对一些对水汽含量较为严格的器械,很难保证其工作的稳定性,且离心式与重力结合的方式来过滤气体中的水分,过滤方式较为单一,对于一些复杂的工况很难满足要求。
技术实现要素:
4.针对现有技术的不足,本发明拟提供了一种新型冷凝式水汽分离装置,采用在水汽分离室内壁面增加冷凝水管道来达到水汽分离的目的。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
6.一种新型冷凝式水汽分离装置,包括水汽进口、水汽出口、冷凝水进口、冷凝水出口、水汽分离室、旋转式分离涡扇、上冷凝水管道、下冷凝水管道、冷凝壁面管道、涡扇转轴及套筒、基座、支撑,处于整个装置中心位置的为水汽分离室,所述的水汽进口在水汽分离室的下部,水汽出口在水汽分离室的上部,冷凝水进出口在水汽分离室的外壁面,水汽通过水汽进口进入水汽分离室,通过旋转式分离涡扇将水汽推向水汽分离室的冷凝壁面管道,通过冷凝作用将水汽中的水液化成水滴,并沿着冷凝壁面管道流向下冷凝水管道,最后从冷凝水出口随冷凝水流出而分离后的气体从水汽出口出去。
7.与现有技术相比,本发明拟提供了一种新型冷凝式水汽分离装置,具备以下有益效果:
8.本发明新型冷凝式水汽分离装置的设计,使水汽在水汽分离室通过旋转式分离涡扇将水汽推送到冷凝壁面,一方面水汽通过与涡扇进行高速接触形成水滴,受离心力作用甩到冷凝壁面,顺着冷凝壁面管道流到下冷凝水管道,另一方面水汽通过涡扇产生的离心流场,与冷凝壁面接触,通过冷凝作用使气体中的水液化,最后沿着冷凝壁面管路,受重力场与涡扇产生的向下的风场作用流向下冷凝水管道。冷凝壁面与涡扇的使用加强了对水汽中水分的液化作用,使水汽分离效率提高。
附图说明
9.图1为本发明整体剖视图
声明:
“新型冷凝式水汽分离装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)