利用PET废瓶制备PETG收缩薄膜的方法及应用与流程

一种利用pet废瓶制备petg收缩薄膜的方法及应用

技术领域

[0001]

本发明涉及高分子材料技术领域，特别是涉及一种利用pet废瓶制备petg收缩薄膜的方法和应用。

背景技术：

[0002]

热收缩薄膜具有加热易收缩的特性，被广泛应用于饮料瓶、牛奶瓶、日化瓶等的收缩包装。目前，面上的热收缩膜材料主要包含三种：聚氯乙烯(pvc)、聚苯乙烯(ps)和共聚酯(petg)。聚氯乙烯收缩膜在燃烧时，会产生二恶英等国际一级致癌物，且循环利用率较低，目前用量逐步减少。聚苯乙烯收缩膜，其耐化学性较差，在印刷时必须使用具有特定组成的油墨，且在室温下可能会发生自发地收缩，尺寸发生改变，因此聚苯乙烯收缩膜用量也相对较少。共聚酯收缩膜，由于其耐化学性较好，印刷适应性强，环保性强，被认为是替代pvc收缩膜的主要材料。

[0003]

在、牛奶等饮品，洗发水、乳液等日化用品，通常采用pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)瓶进行灌装。由于灌装内容物以及外观设计等需求，很多pet瓶制作过程中添加了各种颜料或者阻隔剂。这类有色pet瓶回收再利用时通常采用物理法回收，降级使用，用作黑色纱或者隔离带等低端产品，未见有高值应用。截至目前，还尚未有使用生活垃圾中的有色pet废瓶制造petg高收缩膜的报道。

技术实现要素：

[0004]

基于此，有必要针对生活垃圾有色pet废瓶的高值使用问题，提供一种利用pet废瓶制备petg收缩薄膜的方法，该方法能高效去除pet废瓶回收产物中的颜料等杂质，得到高纯度产物，并应用于petg收缩薄膜制备，得到的petg收缩薄膜具有高收缩特性以及良好的印刷特性。

[0005]

一种利用pet废瓶制备petg收缩薄膜的方法，包括以下步骤：

[0006]

s1、将pet废瓶破碎成碎片，加入醇和催化剂进行醇解，过滤除杂、降温结晶、压榨提纯，加入复合脱色剂进行脱色提纯，蒸发去除多余的水、醇、低聚物，得到bhet(对苯二甲酸双羟乙酯)晶体；

[0007]

s2、取上述bhet晶体，与2,2-二甲基-1,3丙二醇和1,3丙二醇混合，加入催化剂和稳定剂，进行酯化反应和缩聚反应，得到petg熔体；

[0008]

s3、取上述bhet晶体，与2,2-二甲基-1,3丙二醇、1,3丙二醇混合和二氧化硅混合，加入催化剂和稳定剂，进行酯化反应和缩聚反应，水下切粒，得到petg母料；

[0009]

s4、将上述petg熔体经过熔体计量泵，进入适配器的芯层；将上述petg母料熔融塑化，经熔体计量泵，进入适配器的内表层和外表层；内表层、芯层、外表层熔体在模唇叠加流出，经冷却形成铸片，经拉伸、定型、冷却，得到petg收缩薄膜。

[0010]

上述方法，高效回收pet废瓶中的bhet，得到的bhet晶体的纯度达99.5％以上，采用该bhet晶体作为原料制备petg熔体和petg母粒，并利用直熔和三层共挤技术，制备得到

petg收缩薄膜，制备方法简单，易于加工成型，便于规模化生产，且得到的petg具有高收缩特性和良好的印刷性，产品具有广泛的应用前景。

[0011]

在其中一个实施例中，所述步骤s1具体为：

[0012]

1)将pet废瓶破碎成宽度为3～5cm的碎片，加入醇溶液和催化剂，190～220℃下进行1.5～2.5h的初级醇解反应，得到初级bhet溶液；

[0013]

2)将初级bhet溶液过滤，过滤筛网为100～500目，去除不溶杂质以及部分低聚物，得到含有色油的初级bhet溶液；

[0014]

3)向步骤2)的产物中加入醇溶液和催化剂，190～220℃下进行1.5～2.5h的终极醇解反应，得到含有色油的单聚体bhet溶液；

[0015]

4)将步骤3)的产物降温至80～100℃，再降温至10～30℃，结晶，得到含有色油的单聚体bhet晶体；

[0016]

5)将步骤4)的产物进行压榨提纯，加入复合脱色剂，进行脱色提纯，得到bhet料块；

[0017]

6)将bhet料块融化，蒸发掉多余的水分、醇和低聚物，得到bhet晶体。

[0018]

采用上述方法得到的bhet晶体的纯度高达99.6％，粒径为50～200μm。

[0019]

在其中一个实施例中，所述步骤5)中压榨提纯次数为2～4次。

[0020]

在其中一个实施例中，所述步骤s1中的醇溶液为乙二醇溶液，醇解所用的催化剂选自：醋酸锌、醋酸钾、醋酸镁中的一种或者多种。

[0021]

在其中一个实施例中，所述步骤s2和s3中的催化剂选自：钛酸四丁酯、二氧化锗、乙二醇锑、三氧化二锑、醋酸钾、醋酸镁、醋酸锌中一种或两种以上；所述催化剂的用量为反应体系中bhet重量基准的200～500ppm。

[0022]

在其中一个实施例中，所述步骤s2和s3中的稳定剂选自：磷酸三甲酯、磷酸二甲酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯中的一种或两种以上；所述稳定剂的用量为反应体系中bhet重量基准的100～500ppm。

[0023]

在其中一个实施例中，述步骤s3中二氧化硅的d50粒径为0.8～1.2μm。

[0024]

在其中一个实施例中，所述步骤s2中，bhet晶体、2,2-二甲基-1,3丙二醇、1,3丙二醇的质量比为(80～90)：(7～18)：(1～6)。petg熔体的特性粘度为0.70-0.85dl/g，可实现75-80％的高收缩特性。

[0025]

在其中一个实施例中，所述步骤s3中，bhet晶体、2,2-二甲基-1,3丙二醇、1,3丙二醇和二氧化硅的质量比为(80～90)：(7～18)：(1～6)：(0.1-0.3)。petg母粒的熔点为180～210℃，特性粘度为0.70-0.85dl/g。

[0026]

在其中一个实施例中，所述步骤s4具体为：将petg熔体经过熔体计量泵，进入20～60μm的碟片式过滤器，再进入三层适配器的芯层，到达模头的芯层；将petg母粒经过双螺杆挤出机熔融塑化，经熔体计量泵，进入20～60μm的碟片式过滤器，再进入层适配器的内表层和外表层，到达模头的表层和外表层；内表层、芯层、外表层熔体在模唇叠加流出，在9～12kv的静电吸附装置的力场作用下，10～30℃的急冷辊冷却，形成50～360μm的铸片；将铸片预热，在80～88℃下进行4.5～5.2倍的横向拉伸，经过热定型和冷却形成petg收缩薄膜。

[0027]

本发明一方面还提供一种petg收缩薄膜，采用上述方法制备得到，所述petg收缩薄膜由依次由内表层、芯层和外表层叠合而成，内表层、芯层和外表层的厚度比为(5～15)：

(70～90)：(5～15)，所述petg收缩薄膜的厚度为10～80μm。该petg收缩薄膜在95℃、10s下的水浴中的横向收缩率为75～80％，在95℃、10s下的水浴中的纵向收缩率为0～5％。而且，该petg收缩薄膜在浅网印刷过程中油墨不丢点。

[0028]

本发明还提供一种上述petg收缩薄膜在包装塑料瓶中的应用。尤其是在牛奶瓶、饮料瓶、日化用品瓶包装中的应用。

[0029]

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

[0030]

本发明的方法，高效回收pet废瓶中的bhet，得到的bhet晶体的纯度达99.5％以上，采用该bhet晶体作为原料制备petg熔体和petg母粒，并利用直熔和三层共挤技术，制备得到petg收缩薄膜，制备方法简单，易于加工成型，便于规模化生产，且得到的petg具有高收缩特性，横向收缩率为75～80％，纵向收缩率为5％以下，还具有良好的印刷性，浅网印刷过程中油墨不丢点，产品具有广泛的应用前景。

具体实施方式

[0031]

为了便于理解本发明，下面将结合较佳的实施例对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

[0032]

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

[0033]

实施例1

[0034]

一种petg收缩薄膜，通过以下方法制备得到：

[0035]

s1、利用pet废瓶制备bhet晶体：

[0036]

(1)将有色pet废瓶用破碎机破碎成3～5cm的碎片，在220℃的乙二醇溶液中，加入催化剂醋酸锌，进行1.5小时的初级醇解反应，得到含有不溶杂质以及色油的初级bhet溶液；

[0037]

(2)将初级bhet溶液利用400目的粗过滤装置分离出不溶除杂以及部分低聚物杂质，然后进入缓冲罐得到含有色油的初级bhet溶液；

[0038]

(3)将上述含有色油的初级bhet溶液加入220℃的乙二醇溶液中，加入醋酸锌作为催化剂进行1.5小时的终极醇解反应，得到含有色油的单聚体bhet溶液；

[0039]

(4)将上述含有色油的单聚体bhet溶液输入至三级纯水罐，降温至80℃，得到降温的含有色油的单聚体bhet溶液，再输入至三级结晶罐，逐级降温至10℃，得到含有色油的单聚体bhet晶体；

[0040]

(5)将上述含有色油的单聚体bhet晶体在室温下进行压榨提纯，分离得到含有色油的bhet初级料块；

[0041]

(6)将上述含有色油的bhet初级料块加入到含有复合脱色剂的去离子水罐中，进行脱色提纯，重复2次，压榨得到bhet二级料块；

[0042]

(7)将上述bhet二级料块熔化，加入蒸发器中，逐级除掉多余的水分、乙二醇、低聚物，得到bhet白色晶体，该bhet白色晶体的粒径为50～100μm，纯度为99.6％。

[0043]

s2、制备芯层原料petg熔体：

[0044]

将上述bhet晶体与2,2-二甲基-1,3丙二醇(npg)和1,3丙二醇(pdo)混合物，按80：15：5的重量比混合，加入催化剂和稳定剂，进行酯化、缩聚反应，得到petg熔体；催化剂为钛酸四丁酯、醋酸钾、醋酸镁、醋酸锌的混合物，催化剂的用量为反应体系中bhet总重量为基准的500ppm；稳定剂为磷酸三甲酯、磷酸三苯酯的混合物，稳定剂用量为反应体系中bhet总重量为基准的500ppm；该petg熔体的特性粘度为0.85dl/g。

[0045]

s3、制备内表层和外表层原料petg母料：

[0046]

将上述bhet晶体与2,2-二甲基-1,3丙二醇(npg)和1,3丙二醇(pdo)混合物以及二氧化硅按80：14.85：4.95：0.2的重量比混合，加入催化剂和稳定剂，进行酯化、缩聚反应，水下切粒得到petg母料；催化剂为钛酸四丁酯、醋酸钾、醋酸镁、醋酸锌的混合物，催化剂的用量为反应体系中bhet总重量为基准的500ppm；稳定剂为磷酸三甲酯、磷酸三苯酯的混合物，稳定剂用量为反应体系中bhet总重量为基准的500ppm；该petg母料的熔点为180℃，特性粘度为0.85dl/g。

[0047]

s4、制备petg收缩薄膜

[0048]

(1)将步骤s2中的petg熔体通过过熔体计量泵计量，进入30μm的碟片式过滤器，通过后进入三层适配器的芯层，后到达“衣架式”模头的芯层；

[0049]

(2)将步骤s3中的petg母粒加入双螺杆挤出机，经熔融塑化，经熔体计量泵计量，进入30μm的碟片式过滤器，进入三层适配器的内表层和外表层，后到达“衣架式”模头的内表层和外表层；

[0050]

(3)上述内表层、芯层、外表层的熔体在模头的模唇位置按照10：80：10的比例叠加流出，在9kv的静电吸附装置的力场作用下，在30℃的急冷辊冷却形成135μm的铸片；

[0051]

(4)将上述铸片进行95℃-90℃-90℃的预热后，在79℃-79℃-79℃下进行4.5倍的横向拉伸，然后经过50℃-50℃热定型和冷却，形成30μm的petg高收缩聚酯薄膜。

[0052]

实施例2

[0053]

一种petg收缩薄膜，通过以下方法制备得到：

[0054]

s1、利用pet废瓶制备bhet晶体：

[0055]

(1)将有色pet废瓶用破碎机破碎成3～5cm的碎片，在205℃的乙二醇溶液中，加入催化剂醋酸锌，进行1.5小时的初级醇解反应，得到含有不溶杂质以及色油的初级bhet溶液；

[0056]

(2)将初级bhet溶液利用300目的粗过滤装置分离出不溶除杂以及部分低聚物杂质，然后进入缓冲罐得到含有色油的初级bhet溶液；

[0057]

(3)将上述含有色油的初级bhet溶液加入210℃的乙二醇溶液中，加入醋酸锌作为催化剂进行2.0小时的终极醇解反应，得到含有色油的单聚体bhet溶液；

[0058]

(4)将上述含有色油的单聚体bhet溶液输入至三级纯水罐，降温至85℃，得到降温的含有色油的单聚体bhet溶液，再输入至三级结晶罐，逐级降温至30℃，得到含有色油的单聚体bhet晶体；

[0059]

(5)将上述含有色油的单聚体bhet晶体在室温下进行压榨提纯，分离得到含有色油的bhet初级料块；

[0060]

(6)将上述含有色油的bhet初级料块加入到含有复合脱色剂的去离子水罐中，进行脱色提纯，重复3次，压榨得到bhet二级料块；

[0061]

(7)将上述bhet二级料块熔化，加入蒸发器中，逐级除掉多余的水分、乙二醇、低聚物，得到bhet白色晶体，该bhet白色晶体的粒径为100～120μm，纯度为99.7％。

[0062]

s2、制备芯层原料petg熔体：

[0063]

将上述bhet晶体与2,2-二甲基-1,3丙二醇(npg)和1,3丙二醇(pdo)混合物，按85：12：3的重量比混合，加入催化剂和稳定剂，进行酯化、缩聚反应，得到petg熔体；催化剂为乙二醇锑、醋酸钾、醋酸镁的混合物，催化剂的用量为反应体系中bhet总重量为基准的350ppm；稳定剂为磷酸三甲酯，稳定剂用量为反应体系中bhet总重量为基准的300ppm；该petg熔体的特性粘度为0.80dl/g。

[0064]

s3、制备内表层和外表层原料petg母料：

[0065]

将上述bhet晶体与2,2-二甲基-1,3丙二醇(npg)和1,3丙二醇(pdo)混合物以及二氧化硅按85：11.76：2.94：0.3的重量比混合，加入催化剂和稳定剂，进行酯化、缩聚反应，水下切粒得到petg母料；催化剂为钛酸四丁酯、乙二醇锑的混合物，催化剂的用量为反应体系中bhet总重量为基准的350ppm；稳定剂为磷酸三甲酯，稳定剂用量为反应体系中bhet总重量为基准的300ppm；该petg母料的熔点为195℃，特性粘度为0.80dl/g。

[0066]

s4、制备petg收缩薄膜：

[0067]

(1)将步骤s2中的petg熔体通过过熔体计量泵计量，进入40μm的碟片式过滤器，通过后进入三层适配器的芯层，后到达“衣架式”模头的芯层；

[0068]

(2)将步骤s3中的petg母粒加入双螺杆挤出机，经熔融塑化，经熔体计量泵计量，进入40μm的碟片式过滤器，进入三层适配器的内表层和外表层，后到达“衣架式”模头的内表层和外表层；

[0069]

(3)上述内表层、芯层、外表层的熔体在模头的模唇位置按照7.5：85：7.5的比例叠加流出，在10kv的静电吸附装置的力场作用下，在20℃的急冷辊冷却形成200μm的铸片；

[0070]

(4)将上述铸片进行100℃-95℃-90℃的预热后，在81℃-81℃-81℃下进行5.0倍的横向拉伸，然后经过60℃-50℃热定型和冷却，形成40μm的petg高收缩聚酯薄膜。

[0071]

实施例3

[0072]

一种petg收缩薄膜，通过以下方法制备得到：

[0073]

s1、利用pet废瓶制备bhet晶体：

[0074]

(1)将有色pet废瓶用破碎机破碎成3～5cm的碎片，在195℃的乙二醇溶液中，加入催化剂醋酸镁，进行2.0小时的初级醇解反应，得到含有不溶杂质以及色油的初级bhet溶液；

[0075]

(2)将初级bhet溶液利用200目的粗过滤装置分离出不溶除杂以及部分低聚物杂质，然后进入缓冲罐得到含有色油的初级bhet溶液；

[0076]

(3)将上述含有色油的初级bhet溶液加入200℃的乙二醇溶液中，加入醋酸镁作为催化进行2.5小时的终极醇解反应，得到含有色油的单聚体bhet溶液；

[0077]

(4)将上述含有色油的单聚体bhet溶液输入至三级纯水罐，降温至90℃，得到降温的含有色油的单聚体bhet溶液，再输入至三级结晶罐，逐级降温至20℃，得到含有色油的单聚体bhet晶体；

[0078]

(5)将上述含有色油的单聚体bhet晶体在室温下进行压榨提纯，分离得到含有色油的bhet初级料块；

[0079]

(6)将上述含有色油的bhet初级料块加入到含有复合脱色剂的去离子水罐中，进行脱色提纯，重复4次，压榨得到bhet二级料块；

[0080]

(7)将上述bhet二级料块熔化，加入蒸发器中，逐级除掉多余的水分、乙二醇、低聚物，得到bhet白色晶体，该bhet白色晶体的粒径为150～120μm，纯度为99.9％。

[0081]

s2、制备芯层原料petg熔体：

[0082]

将上述bhet晶体与2,2-二甲基-1,3丙二醇(npg)和1,3丙二醇(pdo)混合物，按90：9：1的重量比混合，加入催化剂和稳定剂，进行酯化、缩聚反应，得到petg熔体；催化剂为乙二醇锑、醋酸钾、醋酸镁的混合物，催化剂的用量为反应体系中bhet总重量为基准的300ppm；稳定剂为磷酸三甲酯，稳定剂用量为反应体系中bhet总重量为基准的400ppm；该petg熔体的特性粘度为0.78dl/g。

[0083]

s3、制备内表层和外表层原料petg母料：

[0084]

将上述bhet晶体与2,2-二甲基-1,3丙二醇(npg)和1,3丙二醇(pdo)混合物以及二氧化硅按90：8.91：0.99：0.1的重量比混合，加入催化剂和稳定剂，进行酯化、缩聚反应，水下切粒得到petg母料；催化剂为乙二醇锑、醋酸钾、醋酸镁的混合物，催化剂的用量为反应体系中bhet总重量为基准的300ppm；稳定剂为磷酸三甲酯，稳定剂用量为反应体系中bhet总重量为基准的400ppm；该petg母料的熔点为210℃，特性粘度为0.78dl/g。

[0085]

s4、制备petg收缩薄膜：

[0086]

(1)将步骤s2中的petg熔体通过过熔体计量泵计量，进入20μm的碟片式过滤器，通过后进入三层适配器的芯层，后到达“衣架式”模头的芯层；

[0087]

(2)将步骤s3中的petg母粒加入双螺杆挤出机，经熔融塑化，经熔体计量泵计量，进入60μm的碟片式过滤器，进入三层适配器的内表层和外表层，后到达“衣架式”模头的内表层和外表层；

[0088]

(3)上述内表层、芯层、外表层的熔体在模头的模唇位置按照5：90：5的比例叠加流出，在12kv的静电吸附装置的力场作用下，在15℃的急冷辊冷却形成200μm的铸片；

[0089]

(4)将上述铸片进行105℃-98℃-92℃的预热后，在80℃-80℃-80℃下进行4.8倍的横向拉伸，然后经过70℃-60℃热定型和冷却，形成45μm的petg高收缩聚酯薄膜。

[0090]

对比例1

[0091]

一种石油基petg薄膜，通过以下方法制备得到：

[0092]

选用sk化工的型号为sk2012的petg切片与sukano的型号为mb13的开口母粒按照99/1的比例混合后进入双螺杆挤出机熔融塑化，经过计量泵和40μm的碟片式过滤器后进入模头流出，在40℃的急冷辊上冷却，形成铸片，然后在105℃-95℃-85℃热空气中进行预热，在80℃-80℃-80℃下进行5.2倍的横向拉伸，经过75℃-75℃的热定型和60℃-40℃的冷却形成petg收缩薄膜。

[0093]

试验例

[0094]

对实施例和对比例的petg收缩薄膜进行性能测试，结果如表1所示。

[0095]

表1实施例和对比例的petg收缩薄膜的性能测试结果

[0096][0097][0098]

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0099]

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。技术特征：

1.一种利用pet废瓶制备petg收缩薄膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、将pet废瓶破碎成碎片，加入醇和催化剂进行醇解，过滤除杂、降温结晶、压榨提纯，加入复合脱色剂进行脱色提纯，蒸发去除多余的水、醇、低聚物，得到bhet晶体；s2、取上述bhet晶体，与2,2-二甲基-1,3丙二醇和1,3丙二醇混合，加入催化剂和稳定剂，进行酯化反应和缩聚反应，得到petg熔体；s3、取上述bhet晶体，与2,2-二甲基-1,3丙二醇、1,3丙二醇混合和二氧化硅混合，加入催化剂和稳定剂，进行酯化反应和缩聚反应，水下切粒，得到petg母料；s4、将上述petg熔体经过熔体计量泵，进入适配器的芯层；将上述petg母料熔融塑化，经熔体计量泵，进入适配器的内表层和外表层；内表层、芯层、外表层熔体在模唇叠加流出，经冷却形成铸片，经拉伸、定型、冷却，得到petg收缩薄膜。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤s1具体为：1)将pet废瓶破碎成宽度为3～5cm的碎片，加入醇溶液和催化剂，190～220℃下进行1.5～2.5h的初级醇解反应，得到初级bhet溶液；2)将初级bhet溶液过滤，过滤筛网为100～500目，去除不溶杂质以及部分低聚物，得到含有色油的初级bhet溶液；3)向步骤2)的产物中加入醇溶液和催化剂，190～220℃下进行1.5～2.5h的终极醇解反应，得到含有色油的单聚体bhet溶液；4)将步骤3)的产物降温至80～100℃，再降温至10～30℃，结晶，得到含有色油的单聚体bhet晶体；5)将步骤4)的产物进行压榨提纯，加入复合脱色剂，进行脱色提纯，得到bhet料块；6)将bhet料块融化，蒸发掉多余的水分、醇和低聚物，得到bhet晶体。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步骤s1中的醇溶液为乙二醇溶液，醇解所用的催化剂选自：醋酸锌、醋酸钾、醋酸镁中的一种或者多种。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤s2和s3中的催化剂选自：钛酸四丁酯、二氧化锗、乙二醇锑、三氧化二锑、醋酸钾、醋酸镁、醋酸锌中一种或两种以上；所述催化剂的用量为反应体系中bhet重量基准的200～500ppm。5.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于，所述步骤s2和s3中的稳定剂选自：磷酸三甲酯、磷酸二甲酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯中的一种或两种以上；所述稳定剂的用量为反应体系中bhet重量基准的100～500ppm。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤s3中二氧化硅的d50粒径为0.8～1.2μm。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤s2中，bhet晶体、2,2-二甲基-1,3丙二醇、1,3丙二醇的质量比为(80～90)：(7～18)：(1～6)；所述步骤s3中，bhet晶体、2,2-二甲基-1,3丙二醇、1,3丙二醇和二氧化硅的质量比为(80～90)：(7～18)：(1～6)：(0.1-0.3)。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤s4具体为：将petg熔体经过熔体计量泵，进入20～60μm的碟片式过滤器，再进入三层适配器的芯层，到达模头的芯层；将petg母粒经过双螺杆挤出机熔融塑化，经熔体计量泵，进入20～60μm的碟片式过滤器，再进入层适配器的内表层和外表层，到达模头的表层和外表层；内表层、芯层、外表层熔体在模

唇叠加流出，在9～12kv的静电吸附装置的力场作用下，10～30℃的急冷辊冷却，形成50～360μm的铸片；将铸片预热，在80～88℃下进行4.5～5.2倍的横向拉伸，经过热定型和冷却形成petg收缩薄膜。9.一种petg收缩薄膜，其特征在于，采用权利要求1～8任一项所述的方法制备得到，所述petg收缩薄膜由依次由内表层、芯层和外表层叠合而成，内表层、芯层和外表层的厚度比为(5～15)：(70～90)：(5～15)，所述petg收缩薄膜的厚度为10～80μm。10.如权利要求9所述的petg收缩薄膜在包装塑料瓶中的应用。

技术总结

本发明提供一种利用PET废瓶制备PETG收缩薄膜的方法和应用，涉及高分子材料技术领域。本发明的PETG收缩薄膜的通过以下方法制备得到：S1、将PET废瓶破碎成碎片，醇解、结晶、脱色、提纯，得到BHET晶体；S2、取BHET晶体与2,2

技术研发人员：董兴广 林树光

受保护的技术使用者：树业环保科技股份有限公司

技术研发日：2020.11.12

技术公布日：2021/3/1